ग्राहक की चुनौती
जर्मन भट्टी निर्माता को अपने उच्च-तापमान भट्टियों (1500°C+) में पारंपरिक दुर्दम्य सामग्रियों के साथ गंभीर सीमाएँ थीं:
- संरचनात्मक अस्थिरता: एल्यूमिना-सिलिकेट बीम ने 500 घंटे के संचालन के बाद रेंगने वाला विरूपण दिखाया, जिससे भट्टी का गलत संरेखण और उत्पाद दोष हुआ।
- थर्मल चालकता संबंधी मुद्दे: पारंपरिक सामग्रियों के खराब ताप प्रतिरोध के लिए अत्यधिक ऊर्जा इनपुट की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन लागत 20% बढ़ जाती है।
- कम जीवनकाल: बार-बार प्रतिस्थापन (हर 6–8 महीने) उत्पादन कार्यक्रम में बाधा डालते हैं और रखरखाव लागत बढ़ाते हैं।
मुख्य दर्द बिंदु:
- चरम तापीय चक्रों में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने में असमर्थता।
- अकुशल ताप प्रबंधन के कारण उच्च ऊर्जा खपत।
- सामग्री के क्षरण से उच्च जीवनचक्र लागत।
केगु समाधान
केगु ने इंजीनियर किया प्रेशरलेस-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) स्क्वायर बीम ग्राहक की तकनीकी और आर्थिक चुनौतियों का समाधान करने के लिए:
तकनीकी नवाचार
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भट्टी वास्तुकला के लिए कस्टम डिज़ाइन
- आयाम: 100 मिमी × 100 मिमी × 2000 मिमी, बड़े पैमाने की भट्टियों में भार वहन के लिए अनुकूलित।
- सतह उपचार: दुर्दम्य कोटिंग्स के साथ बंधन को बढ़ाने के लिए माइक्रो-टेक्सचर्ड फिनिश।
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सुपीरियर थर्मल-मैकेनिकल प्रदर्शन
- सेवा तापमान: तक स्थिर1650°C (पारंपरिक दुर्दम्य बीम से 200°C अधिक)।
- बेंडिंग स्ट्रेंथ: 580 एमपीए (एल्यूमिना-सिलिकेट से 30% अधिक), 4-पॉइंट बेंड परीक्षण के माध्यम से परीक्षण किया गया।
- थर्मल चालकता: 120 W/m·K, समान ताप वितरण को सक्षम करना और ऊर्जा की खपत को 15% कम करना।
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उन्नत विनिर्माण ट्रेसबिलिटी
- कच्चे माल: 99.6% शुद्ध SiC पाउडर (ISO 9001-प्रमाणित आपूर्ति श्रृंखला)।
- उत्पादन प्रक्रिया: 15 घंटे के लिए 2150°C वैक्यूम सिंटरिंग, ऑक्सीजन सामग्री की वास्तविक समय निगरानी के साथ (<100 पीपीएम)।
- गुणवत्ता आश्वासन:
- आंतरिक: गैर-विनाशकारी परीक्षण (अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना)।
- बाहरी: EN 993-1 (दुर्दम्य सामग्री मानकों) के अनुपालन के लिए TÜV Rheinland द्वारा प्रमाणित।
लॉजिस्टिक और सेवा सहायता
- मॉड्यूलर पैकेजिंग: सीमा पार शिपिंग के दौरान क्षति को रोकने के लिए कस्टम क्रेटिंग (10,000 किमी पारगमन परीक्षण)।
- तकनीकी सहयोग: ग्राहक के भट्टी डिजाइनों में बीम प्लेसमेंट को अनुकूलित करने के लिए ANSYS का उपयोग करके संयुक्त सिमुलेशन।
- वारंटी: 24 महीने की प्रदर्शन गारंटी, दायरे में संरचनात्मक विफलता के साथ मुफ्त प्रतिस्थापन के साथ।
परिणाम
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परिचालन विश्वसनीयता
- सेवा जीवन 3+ वर्ष तक बढ़ाया गया: पिछले सामग्रियों की तुलना में 4–6x लंबा, प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करना।
- ऊर्जा बचत: बिजली की खपत में 15% की कमी, जो यूरोपीय संघ के ग्रीन डील उद्देश्यों के अनुरूप है।
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लागत दक्षता
- जीवनचक्र लागत में कमी: स्वामित्व की कुल लागत (TCO) से कम हो गई45% कम प्रतिस्थापन और कम ऊर्जा उपयोग के कारण।
- उत्पादन अपटाइम: 99.5% परिचालन स्थिरता, बीम रखरखाव के लिए बिना योजनाबद्ध शटडाउन को खत्म करना।
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बाजार विभेदन
- केगु SiC बीम की विशेषता वाली ग्राहक की भट्टियों ने CE प्रमाणन उच्च तापमान प्रदर्शन के लिए।
- ऑटोमोटिव हीट ट्रीटमेंट क्लाइंट से ऑर्डर पूछताछ में वृद्धि हुई250% 18 महीनों के भीतर।
ग्राहक प्रशंसापत्र:
"केगु के SiC स्क्वायर बीम हमारे उच्च-तापमान भट्टी लाइन के लिए एक गेम-चेंजर हैं। यांत्रिक शक्ति, तापीय दक्षता और ट्रेसबिलिटी का संयोजन जर्मन इंजीनियरिंग के कठोर मानकों को पूरा करता है।"
— डॉ. हंस मुलर, आर एंड डी निदेशक, जर्मन इंडस्ट्रियल फर्नेस कंपनी।
"केगु के SiC स्क्वायर बीम हमारे उच्च-तापमान भट्टी लाइन के लिए एक गेम-चेंजर हैं। यांत्रिक शक्ति, तापीय दक्षता और ट्रेसबिलिटी का संयोजन जर्मन इंजीनियरिंग के कठोर मानकों को पूरा करता है।"
— डॉ. हंस मुलर, आर एंड डी निदेशक, जर्मन इंडस्ट्रियल फर्नेस कंपनी।
मुख्य डेटा तुलना
पैरामीटर | केगु SiC स्क्वायर बीम | पारंपरिक एल्यूमिना-सिलिकेट बीम |
---|---|---|
अधिकतम सेवा तापमान | 1650°C | 1450°C |
बेंडिंग स्ट्रेंथ | 580 एमपीए | 420 एमपीए |
सम्पर्क करने का विवरण
संदेश छोड़ दो
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