ग्राहक चुनौती:
एक इतालवी सिरेमिक कंपनी ने अपने ग्लेज़ पीसने की प्रक्रिया में दक्षता में सुधार करने की कोशिश की और साथ ही पीसने के उपकरण पर पहनने को कम किया।पारंपरिक जिरकोनिया गेंदों में घर्षण स्लरी में कम टूटने की कठोरता दिखाई दी, जिससे बार-बार गेंद टूटने और संदूषण के जोखिम होते हैं।
एक इतालवी सिरेमिक कंपनी ने अपने ग्लेज़ पीसने की प्रक्रिया में दक्षता में सुधार करने की कोशिश की और साथ ही पीसने के उपकरण पर पहनने को कम किया।पारंपरिक जिरकोनिया गेंदों में घर्षण स्लरी में कम टूटने की कठोरता दिखाई दी, जिससे बार-बार गेंद टूटने और संदूषण के जोखिम होते हैं।
केगु समाधान:
- विकसित(रोल-बनाया)सीआईसी पीसने की गेंदों के साथः
- ग्रेडिंग अनुकूलन: बड़े पैमाने पर मिलों में इष्टतम प्रभाव ऊर्जा के लिए प्रमुख कणों का आकार 1011 मिमी है।
- सतह की कठोरता: 2800 HV (विकर्स कठोरता), मानक SiC उत्पादों की तुलना में 30% अधिक।
- विद्युत इन्सुलेशन: गैर-चालक गुण इलेक्ट्रॉनिक ग्लेज़ के रूपों में सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
- लागू किया गयादोहरी निरीक्षण प्रणाली:
- आंतरिकः कण आकार वितरण (D50=10.5 मिमी), नमी सामग्री (<0.1%) और शुद्धता (SiC ≥99.2%) ।
- बाहरी: साझेदार विश्वविद्यालयों द्वारा स्वतंत्र विश्लेषण (जैसे, एक्सआरडी चरण संरचना सत्यापन) ।
परिणाम:
- पीसने की दक्षता में सुधार४५%, जिससे प्रसंस्करण का समय 8 घंटे से घटाकर 4.5 घंटे प्रति बैच हो गया।
- गेंद पहनने की दर 0.3%/चक्र से घटकर 0.08%/चक्र हो गई, जिससे प्रतिस्थापन लागत में73%.
- दूषित होने के जोखिम को समाप्त कर दिया गया, जिससे ग्राहक को चिकित्सा ग्रेड के सिरेमिक घटकों के लिए आईएसओ 13485 प्रमाणन प्राप्त करने में सक्षम बनाया गया।