|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | Sic | Композиция: sic: | > 85% |
|---|---|---|---|
| Цвет: | Черный | плотность: | ≥ 3,65 г/см3 |
| Максимум Сервис темп: | 1380 ℃ | изгибная прочность: | 250 МПа |
| твердость: | ≥ 84HRA | Водопоглощение: | ≤0,2% |
| Окрашивание: | < 0,02% | прочность на изгиб: | ≥290MPa |
| Выделить: | Квадратный алюминиевый керамический пенофильтр,Круглый алюминиевый керамический фильтр из пены,90% пористости алюминиевый керамический пенофильтр |
||
Керамический фильтр из оксида алюминия для фильтрации чугуна и сплавов цветных металлов
Для получения качественных металлических отливок важно минимальное содержание посторонних примесей в металле.
Керамические фильтры решают две основные проблемы:
| Химический состав инертного керамического шарика из оксида алюминия 17%AL2O3 - носитель катализатора | |
|---|---|
| Рабочая | ≤1200°C |
| Пористость | 80~90% |
| Прочность при сжатии (комнатная температура) | ≥1.0Mpa |
| Объемная плотность | ≤0.5g/cm3 |
| Термостойкость | 800°C---комнатная температура 5 раз |
| Применение | сплавы цветных металлов и оксида алюминия, высокотемпературный газовый фильтр, химические наполнители и носитель катализа и т. д. |
| Химический состав инертного керамического шарика из оксида алюминия 17%AL2O3 - носитель катализатора | |||
|---|---|---|---|
| Al2O3 | 80~82% | SiC | --- |
| SiO2 | 5~6% | ZrO2 | --- |
| Другие | 12~15% | ||
| Скорость заливки и производительность фильтрации | |||
|---|---|---|---|
| Размеры (мм) | Размеры (дюймы) | Скорость заливки (кг/с) | Производительность фильтрации (тонн) |
| 178x178x50 | 7x7x2 | 0.2-0.6 | 5 |
| 228x228x50 | 9x9x2 | 0.3-1.0 | 10 |
| 305x305x50 | 12x12x2 | 0.8-2.5 | 15 |
| 381x381x50 | 15x15x2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430x430x50 | 17x17x2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508x508x50 | 20x20x2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585x585x50 | 23x23x2 | 5.0-8.6 | 60 |
Неметаллические включения в формованных изделиях снижают прочность, пластичность, стойкость к ползучести и коррозии, усталостную прочность и износостойкость. Крупные включения увеличивают риск разрушения. Они могут влиять на текучесть и литейные свойства расплава. Включения могут попасть в расплав в тигле в результате эрозии огнеупорных материалов или попадания частиц шлака. Иногда окисление, сульфидирование или другие реакции могут приводить к образованию посторонних частиц в расплаве.
Материалы:
| Тип фильтра | Керамические пенофильтры | Экструдированный фильтр | ||
| Материалы фильтра | Оксид алюминия | SiC | Диоксид циркония | Кордиерит-муллит |
| Применение | Алюминий и алюминиевый сплав |
Железо, железо сплав, медь, бронза и латунь |
Сталь, Нержавеющая сталь и сплав |
Серый чугун, ковкий чугун, алюминий сплав и другие цветные сплавы |
| Объемная плотность (г/см3) | 0.4 - 0.5 | 0.3 - 0.5 | 0.7 - 1.0 | 0.8 - 1.2 |
| Плотность отверстий (ppi) | 10 - 40 | 8-30 | 10-30 | 100 – 300 |
| Открытая пористость (%) | 80 - 90 | 80 - 90 | 80 - 90 | 35 - 60 |
| Максимальная рабочая Температура (°C) |
1100 | 1500 | 1700 | > 1500 |
| Прочность при сжатии (МПа) | 0.8 | 1 | 1.5 | > 2 |
| Прочность при изгибе (МПа) | 0.6 | 2.5 | 1 | |
| Термостойкость (раз от 1100°C до комнатной температуры) |
6 | 6 | 3 | 5 |
Контроль качества:
![]()
Контактное лицо: Ms. Yuki
Телефон: 8615517781293