Thách thức của khách hàng:
Một công ty gốm sứ Ý đã tìm cách cải thiện hiệu quả của quá trình nghiền kính của họ trong khi giảm mài mòn trên thiết bị nghiền.Các quả bóng zirconia truyền thống cho thấy độ cứng gãy thấp trong bùn mài, dẫn đến nguy cơ vỡ quả bóng và nhiễm trùng thường xuyên.
Một công ty gốm sứ Ý đã tìm cách cải thiện hiệu quả của quá trình nghiền kính của họ trong khi giảm mài mòn trên thiết bị nghiền.Các quả bóng zirconia truyền thống cho thấy độ cứng gãy thấp trong bùn mài, dẫn đến nguy cơ vỡ quả bóng và nhiễm trùng thường xuyên.
Giải pháp Kegu:
- Phát triển(được hình thành bằng cuộn)Các quả bóng nghiền SiC với:
- Tối ưu hóa xếp hạng: Kích thước hạt thống trị 10 ‰ 11 mm cho năng lượng va chạm tối ưu trong các nhà máy quy mô lớn.
- Độ cứng bề mặt: 2800 HV (sự cứng Vickers), cao hơn 30% so với các sản phẩm SiC tiêu chuẩn.
- Phân cách điện: Các tính chất không dẫn điện đảm bảo an toàn trong các công thức thủy tinh điện tử.
- Thực hiệnHệ thống kiểm tra hai lần:
- Bên trong: Phân bố kích thước hạt (D50 = 10,5mm), hàm lượng ẩm (< 0,1%) và độ tinh khiết (SiC ≥ 99,2%).
- Bên ngoài: Phân tích độc lập của các trường đại học đối tác (ví dụ: xác minh thành phần giai đoạn XRD).
Kết quả:
- Hiệu quả nghiền được cải thiện bởi45%, giảm thời gian xử lý từ 8 giờ xuống còn 4,5 giờ mỗi lô.
- Tỷ lệ hao mòn quả bóng giảm từ 0,3%/chu kỳ xuống còn 0,08%/chu kỳ, giảm chi phí thay thế73%.
- Loại bỏ rủi ro ô nhiễm, cho phép khách hàng đạt được chứng nhận ISO 13485 cho các thành phần gốm cấp y tế.