تحدي العميل:
سعت شركة إيطالية للسيراميك إلى تحسين كفاءة عملية طحن الطلاء الزجاجي مع تقليل التآكل في معدات الطحن. أظهرت كرات الزركونيا التقليدية صلابة كسر منخفضة في المواد المائعة الكاشطة، مما أدى إلى تكرار كسر الكرات ومخاطر التلوث.
سعت شركة إيطالية للسيراميك إلى تحسين كفاءة عملية طحن الطلاء الزجاجي مع تقليل التآكل في معدات الطحن. أظهرت كرات الزركونيا التقليدية صلابة كسر منخفضة في المواد المائعة الكاشطة، مما أدى إلى تكرار كسر الكرات ومخاطر التلوث.
حل Kegu:
- تم تطوير (بالتشكيل بالدوران) كرات طحن SiC مع:
- تحسين التصنيف: أحجام الجسيمات السائدة 10-11 مم للحصول على طاقة تأثير مثالية في المطاحن واسعة النطاق.
- صلابة السطح: 2800 HV (صلابة فيكرز)، أعلى بنسبة 30٪ من منتجات SiC القياسية.
- العزل الكهربائي: خصائص غير موصلة تضمن السلامة في تركيبات الطلاء الزجاجي الإلكترونية.
- تم تطبيق نظام فحص مزدوج:
- داخلي: توزيع حجم الجسيمات (D50=10.5 مم)، ومحتوى الرطوبة (<0.1٪)، والنقاء (SiC ≥99.2٪).
- خارجي: تحليل مستقل من قبل الجامعات الشريكة (على سبيل المثال، التحقق من تكوين طور XRD).
النتيجة:
- تحسنت كفاءة الطحن بنسبة 45٪, مما أدى إلى تقليل وقت المعالجة من 8 ساعات إلى 4.5 ساعات لكل دفعة.
- انخفض معدل تآكل الكرة من 0.3٪ / دورة إلى 0.08٪ / دورة، مما أدى إلى خفض تكاليف الاستبدال بنسبة 73٪.
- تم التخلص من مخاطر التلوث، مما مكن العميل من الحصول على شهادة ISO 13485 لمكونات السيراميك من الدرجة الطبية.