কেন উচ্চ তাপমাত্রা সিআইসি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পোরোসিটি কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে

উপাদান নির্বাচনে, একটি সাধারণ বিশ্বাস হলঃ

কম পোরোসিটি = ভাল পারফরম্যান্স

এই অনুমান অনেক প্রকৌশলীকে পছন্দ করেঃ

• ঘন সিরামিক
• উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন উপাদান

যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রার সিস্টেমে, এটি সর্বদা সত্য নয়।

সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং লজিকঃ

• উচ্চতর ঘনত্ব → উচ্চতর শক্তি
• নিম্ন পোরোসিটি → উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা

অতএব:

পোরাস উপকরণগুলিকে দুর্বল এবং কম নির্ভরযোগ্য বলে মনে করা হয়।

বাস্তব উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশেঃ

• ঘন পদার্থ তাপ চাপ অধীনে ফাটল হতে পারে
• কিছু পোরাস সিআইসি উপাদান (যেমন আরএসআইসি) স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে
• ব্যর্থতা সর্বদা ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত নয়

এর থেকে বোঝা যায়, ছিদ্রহীনতা একটি ভিন্ন ভূমিকা পালন করে।

উচ্চ তাপমাত্রায়, কর্মক্ষমতা নিম্নলিখিত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়ঃ

• তাপীয় চাপ
• তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট
• সীমাবদ্ধতা

শুধু যান্ত্রিক শক্তি নয়।

গর্তযুক্ত কাঠামো প্রদান করেঃ

বিকৃতির জন্য অভ্যন্তরীণ স্থান

এর ফলেঃ

• মাইক্রো-ড্রেস আবাসন
• অভ্যন্তরীণ চাপের পরিমাণ কমানো

ঘন পদার্থের তুলনায়:

• মানসিক চাপ কম থাকে
• ফাটল শুরু হতে দেরি হচ্ছে

উচ্চ তাপমাত্রার সিস্টেমেঃ

• তাপমাত্রা অভিন্ন নয়
• উপাদানগুলি তাপীয় গ্রেডিয়েন্টের অভিজ্ঞতা অর্জন করে

পোরাস উপকরণ:

• কম তাপ পরিবাহিতা আছে
• দ্রুত তাপ স্থানান্তর হ্রাস করুন

এর ফলেঃ

• মসৃণ তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট
• নিম্ন তাপ চাপ

ঘন পদার্থের আচরণঃ

শক্ত, অত্যন্ত সীমাবদ্ধ কাঠামো

পোরাস উপকরণ:

• সামান্য অনুগততা প্রদর্শন করুন
• সীমাবদ্ধতা-প্ররোচিত চাপ হ্রাস

বিশেষ করে সমর্থন এবং প্রান্ত কাছাকাছি গুরুত্বপূর্ণ।

ঘন পদার্থের মধ্যেঃ

• ফাটল শুরু হলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে

পোরোস স্ট্রাকচারে:

• ছিদ্রগুলি বাধা হিসেবে কাজ করে
• ফাটল পথ অনিয়মিত হয়ে ওঠে

এটি ফাটল ছড়িয়ে পড়া কমিয়ে দেয়।

ঘনচাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) উপাদানউচ্চ শক্তি, উচ্চ অনমনীয়তা, এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রদান।

এর বিপরীতে, পোরাস সিলিকন কার্বাইড সিস্টেম যেমনবিক্রিয়া বন্ধন বা পুনরায় স্ফটিকযুক্ত SiC উপাদানএটি নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে আরও ভাল তাপীয় চাপ সহনশীলতা এবং ফাটল প্রতিরোধের প্রস্তাব দিতে পারে।

অতএব, ছিদ্রযুক্ততা সর্বদা একটি ত্রুটি হিসাবে দেখা উচিত নয়, তবে নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে এমন একটি কাঠামোগত নকশা বৈশিষ্ট্য হিসাবে।

চুলা সিস্টেমেঃ

• ঘন সিআইসি উপাদানগুলি উচ্চতর কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রদান করে,
• যদিও ছিদ্রযুক্ত সিআইসি উপকরণগুলি প্রায়শই তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলিকে আরও কার্যকরভাবে সহ্য করে।

উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য, ঘনSSiC কাঠামোগত সিরামিক উপাদানসাধারণভাবে নির্বাচিত হয়।

তীব্র তাপীয় চক্রের সাথে উচ্চ তাপমাত্রা, কম লোড পরিবেশের জন্য, বিকল্পপোরাস সিলিকন কার্বাইড সিস্টেমতাপীয় স্থিতিশীলতা বাড়াতে পারে।

উপাদান নির্বাচন সিস্টেম অবস্থার সাথে মিলে যেতে হবে

• উচ্চ লোড → ঘন SiC (SSiC)
• উচ্চ তাপমাত্রা / তাপীয় ওঠানামা → ছিদ্রযুক্ত SiC (RSiC)

পোরাস সিআইসি সুবিধাজনক যখনঃ

• তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট বড়
• যান্ত্রিক লোড মাঝারি
• দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রয়োজন

গর্তযুক্ত সিআইসি উপযুক্ত নাও হতে পারে যখনঃ

• উচ্চ নমন লোড প্রভাবশালী
• কাঠামোগত অনমনীয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

পোরোসিটি কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে কারণঃ

• এটি তাপীয় চাপ হ্রাস করে
• এটি চাপ থেকে মুক্তি দেয়।
• এটা ফাটল ছড়িয়ে পড়া কমিয়ে দেয়

বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে।

উচ্চতর ঘনত্ব সবসময় ভাল হয় না

উপাদান কর্মক্ষমতা অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে

বিভিন্ন সিলিকন কার্বাইড কাঠামো বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশে উপযুক্ত।

ঘন SSiC উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

• উচ্চ লোড,
• ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা,
• এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা।

পোরাস সিলিকন কার্বাইড উপাদানগুলি প্রায়শই নিম্নলিখিতগুলির জন্য নির্বাচিত হয়ঃ

• তাপীয় চাপ সহনশীলতা,
• থার্মাল সাইক্লিং প্রতিরোধের,
• এবং হালকা উচ্চ তাপমাত্রা কাঠামো।

অন্বেষণঃ

• চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) উপাদান
• বিক্রিয়া বন্ধিত সিলিকন কার্বাইড পণ্য