কোম্পানির খবর কেন উপাদানগুলির আকার বৃদ্ধি নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে না?

উচ্চ তাপমাত্রা সিস্টেমে, যখন উপাদানগুলি ব্যর্থ হয়, তখন একটি সাধারণ প্রতিক্রিয়া হলঃ

উপাদান আকার বা বেধ বৃদ্ধি

অনুমান হলঃ

• বৃহত্তর বিভাগ → উচ্চতর শক্তি
• ঘন কাঠামো → আরো নির্ভরযোগ্য

তবে বাস্তবে, ব্যর্থতা প্রায়শই ঘটে।

নকশা যুক্তি সাধারণত নিম্নলিখিত উপর ভিত্তি করে করা হয়ঃ

• ক্রস-সেকশন এলাকা বৃদ্ধি
• লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি

এই পদ্ধতিটি সহজ স্ট্যাটিক সিস্টেমের জন্য কাজ করে।

কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন আরো জটিল।

মাঠের পর্যবেক্ষণ থেকে দেখা যায়:

• বড় উপাদানগুলি এখনও বিকৃতির সম্মুখীন হয়
• প্রায়ই একই জায়গায় ব্যর্থতা ঘটে
• সেবা জীবন অনুপাতে বৃদ্ধি পায় না

এটি নির্দেশ করে যে শুধুমাত্র আকার নির্ধারণকারী কারণ নয়।

কাঠামোগত উপাদান যেমন বিম এবং রোলারঃ

বাঁকানো চাপ আচরণকে প্রভাবিত করে

নমনের মুহুর্ত নিম্নলিখিত দ্বারা প্রভাবিত হয়ঃ

• স্প্যান দৈর্ঘ্য
• লোড বিতরণ

ক্রমবর্ধমান উপাদান আকার পরিবর্তন হয় নাঃ

• স্প্যান
• লোডের পথ

সিস্টেমের আচরণ সংক্ষেপে বলা যায়ঃ

• একটি নির্দিষ্ট স্প্যানের উপর লোড কাজ করে
• বাঁকানো মুহুর্ত বিকাশ
• সর্বাধিক চাপ সমালোচনামূলক বিভাগে ঘটে

এমনকি যদি সেকশনের আকার বৃদ্ধি পায়:

দ্যবাঁকানো মুহূর্ত অপরিবর্তিত থাকে

চাপ হ্রাস সীমিত

উচ্চ তাপমাত্রায়ঃ

• ক্রপ বিকৃতি উল্লেখযোগ্য হয়ে ওঠে
• উপাদান শক্ততা হ্রাস পায়
• তাপীয় চাপ তৈরি হতে পারে

বৃহত্তর উপাদানগুলি হতে পারেঃ

• উচ্চতর তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট অভিজ্ঞতা
• আরো অভ্যন্তরীণ চাপ জমা

সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• সময়ের সাথে সাথে স্ল্যাগিং বা বিকৃতি
• প্রান্ত বা প্রসার্য অঞ্চলে ফাটল শুরু
• পুনরাবৃত্তি লোডিংয়ের সময় ব্যর্থতা

এগুলি কেবলমাত্র আকারের দ্বারা নয়, সিস্টেমের অবস্থার দ্বারা পরিচালিত হয়।

আকার বাড়ানোর ফলে:

• সেকশন মডুলাস
• স্থানীয় শক্তি

কিন্তু এটাকে সম্বোধন করে নাঃ

• স্প্যান-প্ররোচিত নমন
• তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট
• যোগাযোগের শর্তাবলী
• সমর্থন নকশা

নির্ভরযোগ্যতা সিস্টেমের আচরণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, উপাদান আকার দ্বারা নয়

কেবলমাত্র উপাদানগুলির আকার বাড়ানোর পরিবর্তে, প্রকৌশলীরা প্রায়শই নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোনিবেশ করেঃ

• স্প্যানের দৈর্ঘ্য কমানো,
• সমর্থন কনফিগারেশন অপ্টিমাইজ করা,
• লোড বিতরণ উন্নত করা,
• এবং তাপমাত্রা অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ।

চাপপূর্ণ চুলা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ঘনচাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) বর্গাকার বিমতাদের উচ্চ অনমনীয়তা, কম ক্রমবর্ধমান বিকৃতি, এবং অবিচ্ছিন্ন তাপ লোড অধীনে চমৎকার দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত স্থিতিশীলতা কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

একটি চুল্লি সিস্টেমে একটি দীর্ঘ স্প্যান বিমঃ

• বেধ বৃদ্ধি → সীমিত উন্নতি
• স্প্যান হ্রাস → নমন চাপ উল্লেখযোগ্য হ্রাস

আকার বাড়ানোর চেয়ে কাঠামোগত নকশা পরিবর্তন বেশি কার্যকর।

কম্পোনেন্টের আকার বৃদ্ধিঃ

নির্ভরযোগ্যতা মূলত উন্নত করে না

কারণঃ

• সিস্টেম লোড অপরিবর্তিত
• ব্যর্থতার প্রক্রিয়াগুলি সমাধান করা হয়নি

উচ্চ তাপমাত্রার সিআইসি সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নির্ভর করেঃ

• কাঠামোগত নকশা
• লোড বিতরণ
• তাপমাত্রার অবস্থা

শুধু উপাদানগুলির আকারের উপর নির্ভর করে নয়।