logo
Welkom bij Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

Tubulaire keramische membraan case study: alfa-Al2O3 elementen voor industriële afvalwaterzuivering en waterhergebruik

2026-09-03
Laatste bedrijfscasus over Tubulaire keramische membraan case study: alfa-Al2O3 elementen voor industriële afvalwaterzuivering en waterhergebruik
Zaakdetail

SAMENVATTING

Industrieel afvalwater met olie, emulsies en veel zwevende stoffen vervuilt organische polymeermembranen snel, wat frequent reinigen en een korte levensduur van het membraan vereist. Asymmetrische alfa-Al2O3 meerkanaals keramische buismembranen lossen dit op op materiaalniveau: het hydrofiele keramische oppervlak is bestand tegen vervuiling, de stijve anorganische structuur zorgt voor een stabiele flux en volledige chemische en thermische tolerantie maakt grondige reiniging mogelijk. Levensduur: 5-10 jaar. Dit geval volgt de logica: klantprobleem, technische oplossing, operationeel resultaat. Productparameters zijn werkelijke specificaties; gegevens van de locatie moeten nog worden bevestigd.

01 | PROJECT OVERZICHT

  • Industrie: Behandeling en hergebruik van olieachtig / geëmulgeerd industrieel afvalwater (metaalbewerking, staal, petrochemie, voedingsmiddelen) - locatie nog te bevestigen
  • Klanttype: EPC-aannemer / systeemintegrator / industriële eindgebruiker
  • Behandelingsdoel: Olieachtig afvalwater, emulsies en proceswater met veel zwevende stoffen
  • Locatie: Azië - nog te bevestigen
  • Doelstelling: Betrouwbare olie/vaste-stofscheiding met lange filtratiecycli en stabiele permeaatkwaliteit

02 | UITDAGING

  • Onomkeerbare vervuiling: olie en oppervlakteactieve stoffen adsorberen op polymeermembranen; flux herstelt nooit volledig
  • Korte filtratiecycli: reiniging om de paar dagen; hoge kosten voor chemicaliën en stilstand
  • Zwakke chemische tolerantie: pH-, temperatuur- en oxidantlimieten voorkomen volledig herstel van vervuiling
  • Zware voorbehandeling: DAF en coagulatie nodig om polymeermembranen te beschermen
  • Frequente vervanging: veroudering en vervuiling veroorzaken terugkerende vervanging

03 | ONZE OPLOSSING

Crossflowfiltratiesysteem gebouwd op asymmetrische alfa-Al2O3 meerkanaals keramische buismembraanelementen:

  • Membraanmateriaal: hoogzuivere alfa-Al2O3 scheidingslaag; ZrO2 en TiO2 lagen beschikbaar voor specifieke voedingschemie
  • Asymmetrische structuur: poreuze drager + overgangslaag + scheidingslaag; poriegrootte selecteerbaar van 1 nm tot 5,0 µm
  • Elementontwerp: BZM-serie, 1-61 kanalen, 0,030-0,575 m² per 1200 mm element; lengte 100-1200 mm (aanpasbaar)
  • Filtratiemodus: van binnen naar buiten crossflow met online hogedruk-backwash
  • Systeem: SS316L / titanium behuizingen, PLC-gestuurde skid, online CIP

Waarom keramische buismembranen (werkelijke specificatiegegevens):

  • Barstdruk ≥6 MPa; sterkte 5,0–7,0 kN - geen vezelbreuk
  • pH 0–14; zuur/loogsterkteverval ≤10%; elementtemperatuurtolerantie 0–300 °C
  • Tot 40% hogere flux dan organische membranen bij dezelfde filtratieprecisie
  • Reinigingsintervallen 2-3 keer langer; levensduur 5-10 jaar
  • Totale levenscycluskosten ongeveer 40% van organische membraansystemen
  • Porositeit ≥35%; intrinsieke antibacteriële eigenschap met >95% remmingsgraad

04 | PROCESONTWERP

Voeding → Vereenvoudigde Voorbehandeling → Keramisch Buismembraan (Crossflow van binnen naar buiten) → Permeaat → Hergebruik / Afvoer (Concentraat → Recycling / Verdere Behandeling)

  • Crossflow van binnen naar buiten: voeding stroomt onder druk door de kanalen; hoge crossflow-snelheid schuurt het membraanoppervlak
  • Voorbehandeling vereenvoudigd: alleen screening en oliescheiding; coagulatie / DAF vaak verminderd of geëlimineerd
  • Online hogedruk-backwash: herstelt flux met permeaat, geen chemicaliën
  • Online CIP: loog / oxidant / zuur op volle sterkte - keramische elementen tolereren agressieve chemie
  • Automatisering: PLC-besturing met online TMP/fluxbewaking

05 | BELANGRIJKSTE PARAMETERS

Parameter Waarde Status
Membraanmateriaal alfa-Al2O3 (ZrO2 / TiO2 optioneel) Bevestigd
Structuur Asymmetrisch: drager + overgangslaag + scheidingslaag Bevestigd
Poriegroottebereik 0,001 – 5,0 µm (1–5000 nm) Bevestigd
Kanalen 1 / 4 / 7 / 19 / 37 / 61 (BZM-serie) Bevestigd
Membraanoppervlak / element (1200 mm) 0,030 – 0,575 m² Bevestigd
Elementlengte 100 – 1200 mm (aanpasbaar) Bevestigd
Werkings-/barstdruk 0 – 10 bar / ≥6 MPa Bevestigd
Temperatuur Element 0–300 °C; systeem 5–80 °C Bevestigd
pH-bereik 0 – 14 Bevestigd
Porositeit / sterkte ≥35% / 5,0–7,0 kN Bevestigd
Zuur/loogsterkteverval ≤10% Bevestigd
Behuizing / drukklasse SS316L, titanium, PP, UPVC / 0,6–1,6 MPa Bevestigd
Voedingsstroom / flux / terugwinning Per projectontwerp Nog te bevestigen

Productparameters zijn werkelijke specificaties. Projectspecifieke waarden moeten per locatie worden bevestigd.

06 | OPERATIONELE RESULTATEN

Operationeel Aspect Organisch Polymeermembraan Keramisch Buismembraan
Vervuilingsgedrag Snel, onomkeerbaar Minimaal; herstelbaar
Reinigingsinterval Kort, frequent 2-3 keer langer
Flux bij dezelfde precisie Basislijn Tot 40% hoger
Chemische reiniging Tolerantie-beperkt CIP op volle sterkte, pH 0–14
Levensduur Frequente vervanging 5-10 jaar
Levenscycluskosten Basislijn Ongeveer 40% van organische systemen
Permeaatkwaliteit Schommelend Consistent

Volgens specificatiegegevens van de fabrikant; gegevens van sitevalidatie worden toegevoegd zodra deze beschikbaar zijn.

07 | KLANTWAARDE

  • Stabiele werking bij verstoringen van de voeding
  • Lager energie-, chemisch- en arbeidsverbruik
  • Langere levensduur van het membraan met minder vervangingen
  • Hogere waterterugwinning en hergebruik
  • Lagere operationele kosten op lange termijn

08 | CONCLUSIE

Meerkanaals alfa-Al2O3 keramische buismembranen verwijderen de hoofdoorzaak van het falen van polymeersystemen - onomkeerbare vervuiling. Het hydrofiele oxideoppervlak is bestand tegen oliebewerking, de asymmetrische structuur levert een stabiele hoge flux en volledige chemische en thermische tolerantie maakt reiniging eenvoudig en volledig. Het resultaat: een vereenvoudigd, energie-efficiënt systeem met 2-3 keer langere reinigingscycli, een levensduur van 5-10 jaar en levenscycluskosten van ongeveer 40% van organische systemen.Ontworpen voor veeleisende industriële scheidings- en waterbehandelingstoepassingen.