Verwarmingselementen voor floatglas | Hoogrendement siliciumcarbide verwarmingselementen

's Werelds op één na meest elektrisch efficiënte floatglas verwarmingselementen

Voor faciliteiten waar het meest energie-efficiënte 28 mm koude-uiteinde-element niet kan worden geïnstalleerd vanwege beperkingen van de klemmenblokken, biedt Starbar de op één na beste oplossing: ons 19 mm koude-uiteinde-element — dat de op één na hoogste elektrische efficiëntie wereldwijdlevert.

Waarom het ontwerp van het koude uiteinde de efficiëntie bepaalt

Energie-efficiëntie in verwarmingselementen begint bij de koude uiteinden. Hoewel onze diameter van 19 mm overeenkomt met de industrienormen, levert ons ontwerp aanzienlijk lagere elektrische weerstand. Dit is waarom:

• Massieve Beta Siliciumcarbide Constructie: In tegenstelling tot buisvormige of hoog-weerstand alternatieven, is ons 19 mm koude uiteinde gemaakt van massief laag-weerstand Beta SiC, wat een groter oppervlak voor elektronenstroom biedt.

• Negatieve Temperatuur-Weerstand Relatie: De weerstand neemt af naarmate de temperatuur stijgt — waardoor het stroomverbruik tijdens de werking wordt geoptimaliseerd.

• Gemaximaliseerd warmteverlies van de dakmodule: Door de weerstand in de koude uiteinden te verminderen, gaat er minder energie verloren aan het verwarmen van niet-kritieke zones.

Ter vergelijking: concurrerende eendelige 19 mm koude uiteinden gemaakt van Alpha SiC met siliciumimpregnatie vertonen hogere initiële weerstand, die toeneemt met de temperatuur — wat resulteert in hogere bedrijfskosten en energieverspilling.

De 28 mm en 19 mm koude uiteinden van Starbar zijn ontworpen om het ideaal te benaderen: bijna-nul-weerstand koude terminals voor maximale bruikbare stroomtoevoer.

Lange levensduur van de hete zones: ontworpen voor duurzaamheid

Onze Type W driefasige hete zones zijn vervaardigd om lang mee te gaan, met behulp van:

• Zelfgebonden gerecristalliseerd Alpha SiC

• Hoge dichtheid van 2,50 g/cm³

• Lage porositeit & Hoge structurele integriteit

Deze functies zorgen voor langzame veroudering en uitstekende thermische stabiliteit, met een gemiddelde levensduur van 15 jaar — waardoor de vervangingsfrequentie en de totale eigendomskosten worden verlaagd.

Superieure lastechnologie voor maximale betrouwbaarheid

We gaan verder dan standaard lassen om de integriteit van de verbinding en de elektrische prestaties te garanderen:

• Gekartelde koude-uiteinde-butts: Vóór het lassen bewerken we het contactoppervlak voor sterkere verbindingen en verbeterd elektrisch contact.

• Tweedelig brugontwerp: Maakt een precieze elektrische verbinding en superieure laskwaliteit over alle drie de hete sectiepoten mogelijk.

Klaar om de energie-efficiëntie van uw floatglaslijn te optimaliseren?

Kies Starbar — waar geavanceerde materialen, intelligent ontwerp en bewezen prestaties samenkomen in verwarmingsoplossingen die zijn gebouwd om lang mee te gaan.

➤ Neem vandaag nog contact met ons op voor technische specificaties en ondersteuning voor aangepaste elementen.