Détails sur le produit:
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Matériel: | - Je vous en prie. | Composition: SiC: | > 85% |
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Couleur: | Noir | Densité: | ≥ 3,65 g/cm3 |
Température de fonctionnement maximale: | 1380℃ | Résistance à la flexion: | 250MPa |
Dureté: | ≥84HRA | Absorption de l'eau: | ≤ 0,2% |
Abrasion: | < 0,02% | Résistance à la flexion: | ≥290MPa |
Mettre en évidence: | Céramiques d'oxyde d'aluminium denses,Céramiques d'oxyde d'aluminium à 99 % Al2O3,Céramiques Al2O3 3 |
Céramiques d'oxyde d'aluminium dense Al2O3 à 99% Densité 3,6 g/cm3
L'alumine ou oxyde d'aluminium (Al2O3) dans ses différents niveaux de pureté est utilisée plus souvent que tout autre matériau céramique avancé. CeramTec propose une large gamme de types de matériaux avec différents profils de propriétés qui peuvent être ajustés via une conception de matrice ciblée.
Application : | Roulements Joints mécaniques Plaques de vannes Vannes à bille Buses Revêtement de canalisations Tubes de protection de thermocouples | Matériau : | Al2O3 Oxyde d'aluminium, 95%, 99% |
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Couleur : | Blanc | Taille : | Personnalisé |
Forme : | Rond, Billes, Irrégulier, Tube, Personnalisé | Densité : | >=3,6 g / cm3 |
Caractéristique : | Résistant à l'usure Résistant à la corrosion Résistant aux chocs thermiques Haute résistance Imperméabilité à l'air | Nom du produit : | Fabricant Fournisseur 95%-99,8% Céramique d'oxyde d'aluminium Al2O3 Creusets, Tube de four en alumine, Billes céramiques de meulage et de polissage Al2O3, Alibaba Chine Céramiques d'alumine résistantes à l'usure, Céramique d'alumine Al2O3 Oxyde d'aluminium |
Point fort : |
Oxyde d'aluminium dense Al2O3 à 99%,Céramiques d'oxyde d'aluminium Al2O3 à 99%,Céramiques d'oxyde d'aluminium Densité 3,6 g/cm3 |
Données connexes sur l'oxyde d'aluminium
Composant principal | 99%Al2O3 | S-SiC | ZrO2 | Si3N4 | ||
Physique ◎.cm |
Densité | g/cm3 | 3.9 | 3.1 | 6 | 3.2 |
Absorption d'eau | % | 12-13 | 0.1 | 12-13 | 0.1 | |
Température de frittage | 1500 | 1700 | 2200 | 1750 | 1800 | |
Mécanique ◎.cm |
Dureté Rockwell | HV | 1700 | 2200 | 1400 | Coefficient de dilatation thermique |
Résistance à la flexion | kgf/mm2 | 3500 | 4000 | 9000 | 7000 | |
Intensité de compression | Kgf/mm2 | 30000 | 20000 | 20000 | 23000 | |
Thermique ◎.cm |
Température de fonctionnement maximale °C |
1500 | 1750 | 1300 | 1400 | Coefficient de dilatation thermique |
0-1000°C /°C 8.0*10-6 |
4.1*10-6(0-500°C) | 9.5*10-6 | 2.0*10-6(0-500°C) | 5.2*10-6(500-1000°C) | 4.0*10-6(500-1000°C) | |
Résistance aux chocs thermiques | T(°C) | |||||
200 | 250 | 300 | 400-500 | Conductivité thermique | W/m.k(25°C | |
31 | 100 | 3 | 25 | Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires. | Propriété | |
100 | 3 | 25 | Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires. | Propriété | ||
Taux de résistance du volume ◎.cm |
94-96% | 94-96% | 94-96% | 94-96% | ||
106-108 | – | >1011 | 100°C | Intensité | ||
– | – | 2 | 2 | Intensité | ||
– | – | 2 | 2 | Intensité | ||
KV/mm 18 |
semi-conducteur | 9 | 17.7 | Constante diélectrique (1 MHz) | (E) | |
10 | – | 29 | 2 | Dissipation diélectrique | (tg o) | |
0.4*10-3 | – | – | 2 | 2 | 2 |
O3) Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires.bonne conductivité thermique ;
Oxyde d'aluminium dense (Al
2
O3)
Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires.Il existe plusieurs modifications de l'oxyde d'aluminium dense en fonction de la teneur de la phase principale et des impuretés, qui diffèrent en termes de résistance et de résistance chimique (ALOX-AP, ALOX-HP).
Propriétés de base du matériau
Propriétés
Marque de matériau
ALOX-AP | ALOX-HP | |
Al2O3 | ||
94-96% | Densité, g/sm3 99,7% |
Densité, g/sm3 3,6-3,7 |
3,8-3,9 | Porosité isolée, % | 0 |
0 | 12-13 | 12-13 |
15-17 | Résistance à la flexion, MPa | 300-330 |
350-400 | Résistance à la compression, MPa | 2000-2200 |
2000-2400 | Conductivité thermique à 20-100°С, W/mK | 20-25 |
28-33 | Coefficient de dilatation thermique linéaire à 20-1000°С, 10-6К-1 | 7,0-8,0 |
7,0-8,0 | Environnement oxydant | Environnement oxydant |
Un environnement réducteur ou inerte 1500 1500 |
1750 1750 |
Les principales applications sont : roulements pour pompes et compresseurs ; |
bagues d'étanchéité mécaniques ;
Personne à contacter: Ms. Yuki
Téléphone: 8615517781293