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Aperçu ProduitsCeramique à base d'oxyde d'aluminium

Céramiques d'oxyde d'aluminium denses à 99 % Al2O3, densité 3,6 g/cm3

Examens de client
NGK apprécie son partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu. Leurs céramiques SSiC excellent en qualité et en innovation, ce qui favorise notre succès mutuel. Continuons à collaborer !

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Chez Huike, nous sommes fiers de notre partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., une collaboration basée sur la confiance, l'innovation et l'excellence partagée.Leur expertise en céramique SSiC et leurs solutions fiables ont toujours soutenu nos projets.

—— La société Suzhou Huike Technology Co., Ltd. est une société de technologie

Chez Keda, nous apprécions grandement notre partenariat de longue date avec la société Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Leurs solutions de céramique SSiC de haute qualité ont été intégrées à nos projets et nous attendons avec impatience une collaboration continue et un succès partagé..

—— Le groupe Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Céramiques d'oxyde d'aluminium denses à 99 % Al2O3, densité 3,6 g/cm3

Céramiques d'oxyde d'aluminium denses à 99 % Al2O3, densité 3,6 g/cm3
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Image Grand :  Céramiques d'oxyde d'aluminium denses à 99 % Al2O3, densité 3,6 g/cm3

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: KEGU
Numéro de modèle: Personnalisable
Conditions de paiement et expédition:
Prix: 200-500 yuan/kg
Détails d'emballage: Boîte en bois solide pour le transport maritime mondial
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 2 000 PCs/mois

Céramiques d'oxyde d'aluminium denses à 99 % Al2O3, densité 3,6 g/cm3

description de
Matériel: - Je vous en prie. Composition: SiC: > 85%
Couleur: Noir Densité: ≥ 3,65 g/cm3
Température de fonctionnement maximale: 1380℃ Résistance à la flexion: 250MPa
Dureté: ≥84HRA Absorption de l'eau: ≤ 0,2%
Abrasion: < 0,02% Résistance à la flexion: ≥290MPa
Mettre en évidence:

Céramiques d'oxyde d'aluminium denses

,

Céramiques d'oxyde d'aluminium à 99 % Al2O3

,

Céramiques Al2O3 3

Céramiques d'oxyde d'aluminium dense Al2O3 à 99% Densité 3,6 g/cm3

 

L'alumine ou oxyde d'aluminium (Al2O3) dans ses différents niveaux de pureté est utilisée plus souvent que tout autre matériau céramique avancé. CeramTec propose une large gamme de types de matériaux avec différents profils de propriétés qui peuvent être ajustés via une conception de matrice ciblée.

 

Application : Roulements Joints mécaniques Plaques de vannes Vannes à bille Buses Revêtement de canalisations Tubes de protection de thermocouples Matériau : Al2O3 Oxyde d'aluminium, 95%, 99%
Couleur : Blanc Taille : Personnalisé
Forme : Rond, Billes, Irrégulier, Tube, Personnalisé Densité : >=3,6 g / cm3
Caractéristique : Résistant à l'usure Résistant à la corrosion Résistant aux chocs thermiques Haute résistance Imperméabilité à l'air Nom du produit : Fabricant Fournisseur 95%-99,8% Céramique d'oxyde d'aluminium Al2O3 Creusets, Tube de four en alumine, Billes céramiques de meulage et de polissage Al2O3, Alibaba Chine Céramiques d'alumine résistantes à l'usure, Céramique d'alumine Al2O3 Oxyde d'aluminium
Point fort :

Oxyde d'aluminium dense Al2O3 à 99%

Céramiques d'oxyde d'aluminium Al2O3 à 99%

Céramiques d'oxyde d'aluminium Densité 3,6 g/cm3

 

 

 

Données connexes sur l'oxyde d'aluminium

 

Composant principal 99%Al2O3 S-SiC ZrO2 Si3N4
Physique
◎.cm
Densité g/cm3 3.9 3.1 6 3.2
Absorption d'eau % 12-13 0.1 12-13 0.1
Température de frittage 1500 1700 2200 1750 1800
Mécanique
◎.cm
Dureté Rockwell HV 1700 2200 1400 Coefficient de dilatation thermique
Résistance à la flexion kgf/mm2 3500 4000 9000 7000
Intensité de compression Kgf/mm2 30000 20000 20000 23000
Thermique
◎.cm
Température de fonctionnement maximale
°C
1500 1750 1300 1400 Coefficient de dilatation thermique
0-1000°C
/°C
8.0*10-6
4.1*10-6(0-500°C) 9.5*10-6 2.0*10-6(0-500°C) 5.2*10-6(500-1000°C) 4.0*10-6(500-1000°C)
Résistance aux chocs thermiques T(°C)
200 250 300 400-500 Conductivité thermique W/m.k(25°C
31 100 3 25 Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires. Propriété
100 3 25 Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires. Propriété
Taux de résistance du volume
◎.cm
    94-96% 94-96% 94-96% 94-96%
106-108 >1011 100°C Intensité
2 2 Intensité
2 2 Intensité
KV/mm
18
semi-conducteur 9 17.7 Constante diélectrique (1 MHz) (E)
10 29 2 Dissipation diélectrique (tg o)
0.4*10-3 2 2 2
 

 

O3) Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires.bonne conductivité thermique ;

  • excellente résistance à la corrosion ;
  • faible densité ;
  • stabilité dans une large plage de températures ;
  • propriétés d'isolation électrique ;
  • faible coût par rapport aux autres matériaux céramiques.
  • Toutes ces combinaisons rendent le matériau irremplaçable dans la fabrication de produits résistants à la corrosion, à l'usure, isolants électriques et résistants à la chaleur pour une variété d'industries.
  • Il existe deux principaux types d'oxyde d'aluminium :

 

Oxyde d'aluminium dense (Al

 

 

2

  • O3) Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires.Il existe plusieurs modifications de l'oxyde d'aluminium dense en fonction de la teneur de la phase principale et des impuretés, qui diffèrent en termes de résistance et de résistance chimique (ALOX-AP, ALOX-HP).
  • O3) Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires.Il existe plusieurs modifications de l'oxyde d'aluminium dense en fonction de la teneur de la phase principale et des impuretés, qui diffèrent en termes de résistance et de résistance chimique (ALOX-AP, ALOX-HP).

 

O3) Ce matériau est utilisé dans la production de produits responsables et chargés mécaniquement, c'est-à-dire principalement comme céramiques d'ingénierie et structurelles. Le matériau possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, à l'usure, d'isolation électrique et de résistance à la chaleur, en plus de la résistance aux chocs thermiques. En cas de choc thermique pendant le fonctionnement, il est recommandé d'utiliser des matériaux réfractaires.Il existe plusieurs modifications de l'oxyde d'aluminium dense en fonction de la teneur de la phase principale et des impuretés, qui diffèrent en termes de résistance et de résistance chimique (ALOX-AP, ALOX-HP).
Propriétés de base du matériau

Propriétés

 

 

Marque de matériau

ALOX-AP ALOX-HP
  Al2O3
94-96% Densité, g/sm3
99,7%
Densité, g/sm3
3,6-3,7
3,8-3,9 Porosité isolée, % 0
0 12-13 12-13
15-17 Résistance à la flexion, MPa 300-330
350-400 Résistance à la compression, MPa 2000-2200
2000-2400 Conductivité thermique à 20-100°С, W/mK 20-25
28-33 Coefficient de dilatation thermique linéaire à 20-1000°С, 10-6К-1 7,0-8,0
7,0-8,0 Environnement oxydant Environnement oxydant
Un environnement réducteur ou inerte
1500
1500
1750
1750
Les principales applications sont :
roulements pour pompes et compresseurs ;

 

 

bagues d'étanchéité mécaniques ;

  • pistons en céramique ;
  • éléments de vannes et de vannes d'arrêt ;
  • revêtement pour la protection contre l'usure et la corrosion ;
  • corps de broyage ;
  • revêtement pour cyclones et fours de calcination pour cimenteries ;
  • buses ;
  • creusets, bateaux ;
  • couvercles et tubes de thermocouples, tiges ;
  • brûleurs ;
  • céramiques électrotechniques ;
  • produits pour l'industrie du verre ;
  • mobilier et revêtement de fours ;
  • broches de positionnement et de soudage pour l'industrie automobile ;
  • produits pour l'industrie du papier et de l'imprimerie ;
  • traînées, œillets, matrices, guides-fils ;
  • substrats, plaques ;
  • produits pour l'industrie métallurgique ;
  • matériaux abrasifs et de construction, outils, céramiques de soudage ;
  • produits pour la chimie et la pétrochimie.

 

Céramiques d'oxyde d'aluminium denses à 99 % Al2O3, densité 3,6 g/cm3 0

Coordonnées
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Yuki

Téléphone: 8615517781293

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