Filtre en mousse de carbure de silicium avec résistance à des températures extrêmes, résistance exceptionnelle et résistance aux chocs thermiques supérieures pour les applications de fonderie
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de la marque:
KEGU
Numéro de modèle:
Personnalisable
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
Négociable
Prix:
Négociable
Conditions de paiement:
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Résumé du produit
Filtres en mousse de carbure de silicium : Résistance supérieure pour les applications exigeantes Les filtres en mousse de carbure de silicium représentent le choix de premier ordre pour les fonderies nécessitant des performances thermiques et mécaniques exceptionnelles. Avec une résistance ...
Détails de produit
Mettre en évidence:
Filtre en mousse de carbure de silicium résistant aux températures extrêmes
,Filtre en mousse SiC à résistance exceptionnelle
,Filtre en mousse céramique de résistance supérieure aux chocs thermiques
Usage:
Utilisation de l'industrie
Chemical Composition:
Al2O3, SiO2
Sic Content:
85%
Maximum Temperature:
1600 ℃
Characteristics:
Haute résistance à l'usure
Thermal Expansion Coefficient:
4,0-4,5 × 10^-6 /K
Material Composition:
4%Si >96%Sic
Working Temperature:
1650
Advantage:
Résistance à l'usure et à l'abrasion
Purity:
98%
Material:
céramique au carbure de silicium
Acid Alkaline Proof:
Excellent
Solubility:
Insoluble
Open Porosity:
<0,1%
Flexural Strength:
350 à 550 MPa
Description de produit
Filtres en mousse de carbure de silicium : Résistance supérieure pour les applications exigeantes
Les filtres en mousse de carbure de silicium représentent le choix de premier ordre pour les fonderies nécessitant des performances thermiques et mécaniques exceptionnelles. Avec une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et une stabilité à haute température, ils excellent dans les applications difficiles où d'autres matériaux échouent. Conçus avec une structure avancée en SiC lié à la céramique, ces filtres offrent une durabilité et une constance de filtration inégalées, ce qui en fait la solution de confiance pour la production à grand volume et les composants de moulage critiques.
Caractéristiques distinctives
Résistance aux températures extrêmes
Stable jusqu'à 1530°C dans les atmosphères réductrices, avec une excellente intégrité structurelle maintenue grâce à des cycles thermiques répétés. Cela garantit des performances fiables dans les opérations de coulée continue et les applications de maintien à haute température.
Résistance exceptionnelle
25 % de résistance à la compression supérieure à celle des filtres en alumine standard, capable de résister à des colonnes de métal allant jusqu'à 600 mm sans déformation. La structure cellulaire renforcée empêche le craquelage lors de l'installation et tout au long du processus de coulée.
Résistance supérieure aux chocs thermiques
Résiste à des différentiels de température dépassant 800°C sans éclatement ni fissuration. Cette propriété unique permet une flexibilité de préchauffage et garantit des performances constantes, même avec des températures de coulée variables.
Excellente résistance à la corrosion
Fonctionne exceptionnellement bien avec les scories et les flux agressifs couramment utilisés dans les alliages de fer et de cuivre. La surface chimiquement inerte empêche toute réaction avec les métaux en fusion, assurant une filtration pure sans contamination.
Applications polyvalentes
Spécialement conçu pour les environnements de fonderie exigeants, notamment la fonte ductile, la fonte grise, la fonte malléable et certains alliages d'acier. Également compatible avec les alliages de cuivre à haute température et les superalliages à base de nickel.
Durabilité améliorée
Durée de vie plus longue par rapport aux filtres en céramique traditionnels, certaines applications permettant une réutilisation limitée dans les processus de coulée non critiques, offrant une meilleure rentabilité au fil du temps.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification | Avantage et aperçu technique |
|---|---|---|
| Composition du matériau | SiC avec phase de liaison céramique spécialisée | La liaison optimisée à base de silice crée un réseau cohésif qui améliore l'intégrité structurelle tout en maintenant la porosité ouverte. Cette formulation exclusive empêche la défaillance du filtre sous contrainte thermique. |
| Couleur | Gris foncé à noir | L'identification visuelle distincte permet un contrôle qualité facile et une différenciation par rapport aux autres types de filtres dans la gestion des stocks. |
| Température de fonctionnement maximale | ≤1500°C (pics à court terme jusqu'à 1530°C) | Idéal pour la fonte (1350-1450°C), les alliages de cuivre (1100-1300°C) et certaines applications en acier inoxydable. Maintient la stabilité dimensionnelle tout au long de la plage de température de coulée. |
| Porosité | 80-90% (distribution contrôlée des pores) | Maintient d'excellents débits de métal (généralement 1-2 kg/cm²*s) tout en assurant une filtration approfondie. La structure uniforme des pores garantit une efficacité de filtration constante sur toute la surface du filtre. |
| Densité | 0,45-0,65 g/cm³ | La structure robuste mais poreuse offre un rapport résistance/poids optimal. Cette plage de densité assure une résistance mécanique suffisante sans compromettre la capacité de filtration ni provoquer une absorption excessive de chaleur. |
| Résistance à la compression | ≥1,0 MPa (plage typique 1,0-1,8 MPa) | Résiste à des colonnes de métal plus élevées et à des conditions d'écoulement turbulent. Ce niveau de résistance est particulièrement bénéfique dans les systèmes de coulée automatisés et les applications de coulée à haute pression. |
| Conductivité thermique | 15-25 W/m*K (élevée pour les matériaux céramiques) | Réduit les gradients thermiques à l'intérieur du filtre, minimisant les contraintes thermiques et empêchant l'amorçage des fissures. Cette propriété contribue à l'exceptionnelle résistance aux chocs thermiques. |
| Résistance chimique | Excellente (en particulier aux scories acides) | Résiste à l'attaque des composants de scories de fonderie courants, notamment la silice, l'alumine et les oxydes basiques. Cette stabilité chimique garantit des performances de filtration constantes sans dégradation. |
| Coefficient de dilatation thermique | 4,5-5,5 * 10⁻⁶/°C | Le faible taux d'expansion minimise les changements dimensionnels pendant le chauffage, assurant un ajustement correct dans les supports de filtre et empêchant les fuites autour des bords du filtre. |
| Efficacité de filtration | >90% pour les inclusions >0,1 mm | Élimination efficace des inclusions non métalliques, des produits de désoxydation et des particules de scories. Le réseau tridimensionnel piège les particules sur toute l'épaisseur du filtre, et pas seulement à la surface. |
| Options PPI standard | 10, 20, 30 PPI | 10 PPI pour les applications à débit élevé avec de grosses inclusions ; 20 PPI pour des performances équilibrées ; 30 PPI pour une filtration maximale des particules fines dans les applications critiques. |
| Disponibilité PPI personnalisée | Plage de 5 à 40 PPI | Disponible pour les applications spécialisées nécessitant des caractéristiques d'écoulement ou des exigences de filtration spécifiques. |
Notes techniques avancées
Caractéristiques structurelles
Le filtre en mousse de carbure de silicium présente un réseau de montants interconnectés en trois dimensions avec une épaisseur de paroi et une taille de fenêtre de pore contrôlées. Cette architecture unique offre :
- Filtration multi-étapes :Piégeage progressif des inclusions sur toute la profondeur du filtre
- Restriction de débit minimale :Le diamètre hydraulique optimisé maintient la vitesse du métal
- Surface accrue :Environ 2000-4000 cm²/cm³ pour une capture efficace des inclusions
Performances dans des conditions spéciales
- Sous atmosphères réductrices :Maintient la résistance et la stabilité jusqu'à 1530°C
- Avec ajouts de flux :Résiste à l'attaque chimique des flux de fonderie courants
- Dans les opérations continues :Convient à une utilisation prolongée dans les systèmes de coulée automatiques
Paramètres d'assurance qualité
- Uniformité de la structure des pores :Variation ≤10 % sur la surface du filtre
- Tolérance dimensionnelle :±0,5 mm sur les tailles standard
- Taux de défaut : <0,5 % de défauts visuels et structurels
- Cohérence des lots :Propriétés des matériaux certifiées pour chaque lot de production
Besoin d'une consultation technique ou d'échantillons ?
Notre équipe d'ingénieurs peut fournir des recommandations spécifiques pour votre type d'alliage, votre méthode de coulée et vos exigences de qualité. Contactez-nous pour une analyse des applications et des solutions personnalisées.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Email: scarlett.s@kegugroup.com
- Téléphone: 8616602956098
- Je suis désolé.: 8613390790728
-
Wechat:
Scarlettseren533
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