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Aperçu ProduitsCeramique à base d'oxyde d'aluminium

Feutre en fibre d'alumine DH100/2250 avec une densité surfacique de 2250 g/m², une épaisseur de 14,0 mm et une résistance à la température de 1300 °C pour conditions extrêmes

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Certificat
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Examens de client
NGK apprécie son partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu. Leurs céramiques SSiC excellent en qualité et en innovation, ce qui favorise notre succès mutuel. Continuons à collaborer !

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Chez Huike, nous sommes fiers de notre partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., une collaboration basée sur la confiance, l'innovation et l'excellence partagée.Leur expertise en céramique SSiC et leurs solutions fiables ont toujours soutenu nos projets.

—— La société Suzhou Huike Technology Co., Ltd. est une société de technologie

Chez Keda, nous apprécions grandement notre partenariat de longue date avec la société Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Leurs solutions de céramique SSiC de haute qualité ont été intégrées à nos projets et nous attendons avec impatience une collaboration continue et un succès partagé..

—— Le groupe Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Feutre en fibre d'alumine DH100/2250 avec une densité surfacique de 2250 g/m², une épaisseur de 14,0 mm et une résistance à la température de 1300 °C pour conditions extrêmes

DH100/2250 Alumina Fiber Felt with 2250 g/m² Areal Density, 14.0 mm Thickness, and 1300 °C Temperature Resistance for Extreme Conditions
DH100/2250 Alumina Fiber Felt with 2250 g/m² Areal Density, 14.0 mm Thickness, and 1300 °C Temperature Resistance for Extreme Conditions DH100/2250 Alumina Fiber Felt with 2250 g/m² Areal Density, 14.0 mm Thickness, and 1300 °C Temperature Resistance for Extreme Conditions DH100/2250 Alumina Fiber Felt with 2250 g/m² Areal Density, 14.0 mm Thickness, and 1300 °C Temperature Resistance for Extreme Conditions DH100/2250 Alumina Fiber Felt with 2250 g/m² Areal Density, 14.0 mm Thickness, and 1300 °C Temperature Resistance for Extreme Conditions

Image Grand :  Feutre en fibre d'alumine DH100/2250 avec une densité surfacique de 2250 g/m², une épaisseur de 14,0 mm et une résistance à la température de 1300 °C pour conditions extrêmes

Détails sur le produit:
Contact

Feutre en fibre d'alumine DH100/2250 avec une densité surfacique de 2250 g/m², une épaisseur de 14,0 mm et une résistance à la température de 1300 °C pour conditions extrêmes

description de
Modèle de produit: 100/2250 DH Densité surfacique nominale: 2250 g/m² (±10%)
Épaisseur nominale: 14,0 mm (±1,6 mm) Écart d'installation recommandé: 4,5 - 7,5 mm
Densité apparente du joint (GBD): 0,35 - 0,55 g/cm³ Résistance à long terme de la température: Jusqu'à 1300 °C
Composition: Teneur en fibres d'alumine 90 - 97 %, teneur en liant 3 - 10 % (en moyenne environ 5,5 %)
Mettre en évidence:

Feutre de fibre d'alumine de densité surfacique de 2 250 g/m²

,

Feutre en céramique d'oxyde d'aluminium d'épaisseur de 14

,

0 millimètres

Feutre en fibre d'alumine DH100/2250
Feutre en fibre d'alumine de qualité supérieure, conçu comme une solution ultra-performante pour les conditions de fonctionnement extrêmes.
Aperçu du produit
Le DH100/2250 est le modèle phare de notre série de feutres en fibre d'alumine, avec la plus haute densité aréolaire nominale de 2250 g/m² et la structure la plus épaisse (14,0 mm nominaux). Spécialement conçu pour résister aux défis extrêmes de la température, de la pression, des vibrations et de la corrosion chimique, sa densité d'emballage de fibres ultra-élevée offre un support mécanique inégalé, une résistance à l'érosion et une stabilité dimensionnelle à long terme.
Principales caractéristiques
  • Propriétés mécaniques ultimes : La densité et l'épaisseur de premier ordre offrent la plus haute résilience à la compression et la force de maintien radiale pour les substrats à parois ultra-minces dans les environnements à fortes vibrations.
  • Durabilité et étanchéité exceptionnelles : La structure dense prolonge considérablement la durée de vie en cas de cycles thermiques extrêmes et d'érosion par les gaz d'échappement à grande vitesse, assurant une intégrité d'étanchéité absolue.
  • Gère les conceptions complexes : La large plage d'espace d'installation de 4,5 à 7,5 mm s'adapte aux conceptions de mise en conserve difficiles, aux tolérances dimensionnelles importantes et aux procédés d'encapsulation spéciaux.
Paramètres de performance clés
  • Densité aréolaire nominale : 2250 g/m² (±10%)
  • Épaisseur nominale : 14,0 mm (±1,6 mm)
  • Espace d'installation recommandé : 4,5 - 7,5 mm
  • Densité en vrac du joint (GBD) : 0,35 - 0,55 g/cm³
  • Résistance à la température à long terme : Jusqu'à 1300 °C
Applications idéales
Principalement destiné aux convertisseurs catalytiques à trois voies pour les véhicules hautes performances, les véhicules utilitaires lourds (moteurs diesel) et les gros moteurs fixes, ainsi qu'aux applications d'étanchéité et d'isolation à haute température dans des environnements extrêmement difficiles dans des industries telles que la transformation chimique et la métallurgie.
Lorsque les solutions standard ne suffisent pas, le DH100/2250 représente la performance maximale que nous offrons.
Contactez notre équipe d'ingénierie pour évaluer une solution ultra-performante personnalisée pour vous.

Produit Tag:

Porteur de catalyseur en aluminium,

substrats en céramique d'alumine,

Alumine en céramique

Coordonnées
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Yuki

Téléphone: 8615517781293

Envoyez votre demande directement à nous (0 / 3000)

À propos

céramique au carbure de silicium

fourches SiC résistantes aux températures élevées avec température maximale de service de 1650 °C et résistance à la flexion de 3800 MPa pour la fabrication de semi-conducteurs

Ruloir SiC sintré sans pression 1650°C résistant à la chaleur pour les fours à rouleaux

Carbure de silicium lié par réaction

Tubes de refroidissement à air de carbure de silicium sintré par réaction pour le refroidissement industriel à haute température, à température maximale de service de 1380 °C et résistance à la flexion de 250 MPa

Brûleur à SiC stable à haute température, résistant aux chocs thermiques et à la corrosion pour fours industriels

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