Einführung Wenn eine Walze aus Siliziumkarbid (SiC) in einem Hochtemperatur-Ofensystem versagt, gehen viele Ingenieure natürlich davon aus, dass der Riss in der Mitte der Walze entstehen sollte. Schließlich erfährt das mittlere Feld typischerweise das größte Gesamtbiegemoment. Doch Feldinspektionen ...
Einführung Bei der Bewertung von Brennhilfssystemen liegt das Hauptaugenmerk von Ingenieuren in der Regel auf der Materialauswahl. Zu den Fragen gehören häufig: Sollten wir drucklos gesintertes Siliziumkarbid (SSiC) verwenden? Was ist die maximale Betriebstemperatur? Wie groß ist die Biegefestigkeit...
Einleitung Drucklos gesintertes Siliziumcarbid (SSiC) wird in Industriezweigen, die Folgendes erfordern, weit verbreitet: Hochtemperaturstabilität Korrosionsbeständigkeit Abnutzungsbeständigkeit Langfristige strukturelle Zuverlässigkeit Zu den typischen Anwendungen gehören: chemische Verarbeitung, ...
Einführung Viele Jahre lang begannen Kaufgespräche über Ofenwalzen oft mit einer einfachen Frage: „Wie viel kostet die Walze?“ Heute ändert sich diese Frage jedoch rasch. Auf den jüngsten Messen für Batteriematerialien, Hochleistungskeramik und Industrieöfen beobachteten die Kegu-Ingenieure einen ...
Einführung Wenn in Hochtemperatur-Industriesystemen Siliziumkarbid (SiC)-Komponenten reißen oder versagen, ist die häufigste Erklärung: „Thermoschockversagen.“ Da schnelle Temperaturänderungen leicht zu beobachten sind, wird Thermoschock häufig als Standarddiagnose in Ofen- und Ofensystemen ...
Einführung Wenn Ingenieure Komponenten aus Siliziumkarbid (SiC) bewerten, konzentrieren sie sich häufig auf Folgendes: Dichte Stärke Thermoschockbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit Allerdings steckt hinter jeder Hochleistungdrucklos gesintertes Siliziumkarbid (SSiC)Komponente liegt ein weitaus ...
Einführung Mit der Weiterentwicklung der fortschrittlichen Fertigung werden Pulverformungstechnologien bei der Herstellung leistungsstarker Keramik- und Metallkomponenten immer wichtiger. Unter diesen Technologien sindisostatisches Pressengilt weithin als eine der effektivsten Methoden zur Erzielung ...
Einleitung Bei der Produktion von Lithiumbatterie-Materialien werden die Slagger unter extrem harten Bedingungen betrieben, darunter: Hohe Temperatur Wiederholter Wärmekreislauf Exposition gegenüber Alkalidampf Pulverbelastungsbelastung Langfristige Oxidation Unter diesen Bedingungen hängen viele ...
Einführung Bei der Herstellung von Lithium-Batterie-Material wird die Reduzierung des Brennkapselgewichts häufig als wirksame Möglichkeit zur Verbesserung der Ofeneffizienz angesehen. Zu den allgemeinen Erwartungen gehören: Geringere thermische Masse Schnelleres Aufheizen und Abkühlen Reduzierter ...
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