logo
Startseite Fälle

Fallstudie: Validierung des chemischen Widerstands von SSiC in sauren und alkalischen Umgebungen

Bescheinigung
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
Kunden-Berichte
NGK schätzt unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu. Ihre SSiC-Keramiken zeichnen sich durch Qualität und Innovation aus und treiben unseren gemeinsamen Erfolg voran. Auf weiterhin gute Zusammenarbeit!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bei Huike sind wir stolz auf unsere langjährige Partnerschaft mit der Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., eine Zusammenarbeit, die auf Vertrauen, Innovation und gemeinsamer Exzellenz basiert.Ihre Expertise in SSiC-Keramik und zuverlässige Lösungen haben unsere Projekte konsequent unterstützt.

—— Suzhou Huike Technology Co.,Ltd.

Wir bei Keda schätzen unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. sehr. Ihre hochwertigen SSiC-Keramik-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Projekte und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und den gemeinsamen Erfolg.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

Ich bin online Chat Jetzt

Fallstudie: Validierung des chemischen Widerstands von SSiC in sauren und alkalischen Umgebungen

March 23, 2026
Aktueller Firmenfall über Fallstudie: Validierung des chemischen Widerstands von SSiC in sauren und alkalischen Umgebungen
Hintergrund

Ein Hersteller von Chemieanlagen benötigte eine Materiallösung für Komponenten, die sowohl in sauren als auch in alkalischen Umgebungen betrieben werden.

Die Anwendung umfasste:

  • Starke Säuren (z. B. H₂SO₄, HCl)
  • Alkalische Medien (z. B. NaOH-Lösungen)
  • Betriebstemperaturen bis 100 °C
  • Kontinuierliche Tauchbedingungen mit Flüssigkeitsagitation

Die wichtigste Anforderung war die Identifizierung eines Materials mitvorhersehbarem Korrosionsverhalten und Langzeitstabilitätunter gemischter chemischer Belastung.

Prüfverfahren

Zur Bewertung der Materialleistung wurdendrucklos gesinterte Siliziumkarbid (SSiC)-Probenunter kontrollierten Laborbedingungen getestet:

  • Prüfart: Tauchen mit kontinuierlichem Rühren
  • Dauer: 125–300 Stunden
  • Bewertungsmetrik: Korrosionsgewichtsverlust (mg/cm²·yr)

Diese Methode simuliert die Langzeitbelastung in industriellen chemischen Systemen.

Ergebnisse der Korrosionsleistung
Saure Umgebungen
  • 98 % H₂SO₄ (100 °C): 1,8 mg/cm²·yr
  • 85 % H₃PO₄ (100 °C): <0,2 mg/cm²·yrDie Korrosionsbeständigkeit von SSiC wird hauptsächlich durch seine Mikrostruktur bestimmt:
  • 25 % HCl (70 °C): <0,2 mg/cm²·yrDie Korrosionsbeständigkeit von SSiC wird hauptsächlich durch seine Mikrostruktur bestimmt:
  • Korrosionsraten unterDie Korrosionsbeständigkeit von SSiC wird hauptsächlich durch seine Mikrostruktur bestimmt:

deuten auf eine Eignung für den Langzeitbetrieb mit minimalem Materialabbau hin.
Alkalische Umgebungen50 % NaOH (100 °C): 2,5 mg/cm²·yr45 % KOH (100 °C): <0,2 mg/cm²·yr

Ergebnis:
  • SSiC behält in den meisten alkalischen Bedingungen eine stabile Leistung bei, mit etwas höheren Korrosionsraten in starken NaOH-Umgebungen, aber immer noch innerhalb akzeptabler industrieller Grenzen.
  • Analyse des MaterialverhaltensDie Korrosionsbeständigkeit von SSiC wird hauptsächlich durch seine Mikrostruktur bestimmt:

SiC-Gehalt ≥ 98,5 %
Keine freie Siliziumphase

Offene Porosität ≈ 0

Diese Eigenschaften führen zu:

  • Keine bevorzugte Korrosionsphase (im Gegensatz zu RB-SiC)
  • Begrenzte Eintrittswege für korrosive Medien
  • Stabile chemische Bindung in aggressiven Umgebungen

Vergleich mit alternativen Materialien

  • Unter ähnlichen Bedingungen:
  • Reaktionsgebundenes SiC zeigt aufgrund von freiem Silizium höhere Korrosionsraten in Säuren
  • Aluminiumoxid (Al₂O₃) kann in bestimmten sauren Umgebungen abgebaut werden
Wolframkarbid weist in starken Säuren eine schnelle Korrosion auf

SSiC zeigt geringere Korrosionsraten über einen breiteren Bereich chemischer Bedingungen.

  • Anwendungsergebnis
  • Basierend auf den Testergebnissen wurde SSiC ausgewählt für:
  • Komponenten von Chemiepumpen

Auskleidungen von Reaktorinnenräumen

Wärmetauscherteile

Nach der Implementierung erreichte das System:

  • Stabiler Betrieb unter kontinuierlicher chemischer Belastung
  • Reduzierte Wartungsfrequenz
  • Konstante Dimensionsstabilität

Schlussfolgerung

  • Dieser Fall bestätigt, dass SSiC eine zuverlässige Korrosionsbeständigkeit sowohl in sauren als auch in alkalischen Umgebungen bietet, wenn:
  • Die Korrosionsrate unter 2 mg/cm²·yr bleibt
  • Die Materialstruktur ist vollständig dicht und frei von Sekundärphasen
Für Anwendungen mit gemischter chemischer Belastung bietet SSiC eine vorhersagbare und stabile Materiallösung.

Kontaktdaten
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Ansprechpartner: Ms. Yuki

Telefon: 8615517781293

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)