Produktdetails:
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Material: | Siliziumnitrid | Zusammensetzung: SiC: | > 85% |
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Farbe: | Schwarz | Dichte: | 30,20-3,26 g/cm3 |
Max. Service Temp: | 1450°C | Flexuralstärke: | 250MPa |
Beispiel: | Anpassbar | Chemische Stabilität: | Hoch |
Scheinbare Porosität: | 0-0,1% | Elastizationsmodul: | 300 bis 320 GPa |
Kompressions-Stärke: | > 1500 MPa | Vickershärte (HV0.5): | 15-16 GPa |
Wärmeleitfähigkeit: | 20-25 W/(m·K) | Spezifische Widerstandsfähigkeit: | 10^14Ω·cm |
Hervorheben: | Siliziumnitrid-Keramikteile,Mullit-Keramik-Thermoelement-Schutzrohre,Siliziumnitrid-Thermoelement-Schutzrohr |
Industrielle Keramikteile aus Siliziumnitrid, Thermoelementschutzrohre aus Mullitkeramik
Keramische Thermoelementschutzrohre, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
Thermoelementschutzrohre (TCPTs) isolieren und schützen empfindliche Thermoelemente vor chemischen Angriffen, Abrieb, Stoßschäden oder Thermoschock. Unsere Thermoelementschutzrohre sind als Eintauchvorrichtung oder Abschirmung konzipiert, um ein Thermoelement zu schützen, während die Temperatur von geschmolzenen Metallen oder Gasen gemessen wird. Hohe Wärmeleitfähigkeit bietet Systemingenieuren schnelle Temperaturmesswerte, die eine überlegene Prozesskontrolle ermöglichen. Unbegrenzte Größen- und Formgebungsmöglichkeiten, Toleranzkontrolle und Wiederholbarkeit geben dem Verfahrensingenieur die Gewissheit, dass die Temperaturmessung konsistent ist.
Unsere Thermoelementschutzrohre sind in einer breiten Palette von Materialien erhältlich, die für abrasive oder korrosive Umgebungen sowie für den Kontakt mit geschmolzenem Metall geeignet sind. Gängige Materialien sind Mullit, Aluminiumoxid und eine Reihe von Siliziumkarbiden wie NITRONTM – nitridgebundenes Siliziumkarbid und OXYTRONTM – oxidgebundenes Siliziumkarbid. Dieses Produkt ist auch in nicht benetzenden Materialien oder mit Behandlungen erhältlich, die für Aluminiumanwendungen und Kupferlegierungen geeignet sind.
In der Schwerindustrie der Metall- und Chemieverarbeitung ist die Prozesskontrolle für einen Betrieb von entscheidender Bedeutung. Unsere Kunden erwarten die beste Keramik, um sicherzustellen, dass ihre Temperaturmesswerte genau sind und dem Prozess keine Verunreinigungen hinzugefügt werden. Typische Anwendungsumgebungen sind Öfen, Schmelzöfen, metallurgische und chemische Verfahren. Kundenspezifische Präzisionsformen und -systeme aus Siliziumkarbid sind für jeden Bereich der Anlage erhältlich, der Abrieb, hohen Temperaturen oder korrosiven Bedingungen ausgesetzt ist.
Hauptkomponente | 99%Al2O3 | S-SiC | ZrO2 | Si3N4 | ||
Physikalisch Eigenschaft |
Dichte | g/cm3 | 3.9 | 3.1 | 6 | 3.2 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0.1 | 0 | 0.1 | |
Sintertemperatur | °C | 1700 | 2200 | 1500 | 1800 | |
Mechanisch Eigenschaft |
Rockwell-Härte | HV | 1700 | 2200 | 1300 | 1400 |
Biegefestigkeit | kgf/mm2 | 3500 | 4000 | 9000 | 7000 | |
Druckfestigkeit | Kgf/mm2 | 30000 | 20000 | 20000 | 23000 | |
Thermisch Eigenschaft |
Maximale Arbeits- Temperatur |
°C | 1500 | 1600 | 1300 | 1400 |
Wärmeausdehnung Koeffizient 0-1000°C |
/°C | 8.0*10-6 | 4.1*10-6(0-500°C) | 9.5*10-6 | 2.0*10-6(0-500°C) | |
5.2*10-6(500-1000°C) | 4.0*10-6(500-1000°C) | |||||
Temperaturschockbeständigkeit | T(°C) | 200 | 250 | 300 | 400-500 | |
Wärmeleitfähigkeit | W/m.k(25°C | 31 | 100 | 3 | 25 | |
300°C) | 16 | 100 | 3 | 25 | ||
Elektrisch Eigenschaft |
Volumenwiderstand | ◎.cm | ||||
20°C | >1012 | 106-108 | >1010 | >1011 | ||
100°C | 1012-1013 | – | – | >1011 | ||
300°C | >1012 | – | – | >1011 | ||
Isolationsdurchschlag Intensität |
KV/mm | 18 | Halbleiter | 9 | 17.7 | |
Dielektrizitätskonstante (1 MHz) | (E) | 10 | – | 29 | 7 | |
Dielektrische Verlustleistung | (tg o) | 0.4*10-3 | – | – | – |
Merkmale:
Längere Lebensdauer durch reduzierten Krätzeaufbau
Wiederholbar und einfach zu installieren
Zuverlässiger Schutz teurer Elemente
Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
Ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit
Schutzrohre und -abdeckungen müssen folgende Anforderungen erfüllen:
mechanische Festigkeit;
Hitzebeständigkeit;
Feuerbeständigkeit;
Gasundurchlässigkeit;
Korrosionsbeständigkeit;
chemische Inertheit;
Nichtbenetzung durch Schmelzen.
Materialien für keramische Thermoelementschutzrohre:
Aluminiumoxid
Mullit
Nitridgebundenes Siliziumkarbid
Oxidgebundenes Siliziumkarbid
Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid
Rekristallisiertes Siliziumkarbid
Siliziumnitrid
Zirkonoxid
Ansprechpartner: Ms. Yuki
Telefon: 8615517781293