Οι σωλήνες προστασίας θερμοσύνδεσης αποτελούν κρίσιμα συστατικά στα συστήματα μέτρησης υψηλής θερμοκρασίας.
Προστατεύουν τους αισθητήρες θερμοσύνδεσης από:
- Οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας
- Διαβρωτικά αέρια
- Λυτεμένα υλικά
- Θερμικό σοκ
- Μηχανικές ζημιές
Μεταξύ των υλικών κεραμικών σωλήνων προστασίας, οι κεραμικές ύλες με βάση το καρβίδιο του πυριτίου χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της εξαιρετικής τους ποιότητας:
- Σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες
- Θερμική αγωγιμότητα
- Αντίσταση σε θερμικά σοκ
- Αντοχή σε χημική διάβρωση
Εντούτοις, δεν λειτουργούν όλοι οι σωλήνες προστασίας από καρβίδιο του πυριτίου με τον ίδιο τρόπο.
Τρία κοινά χρησιμοποιούμενα υλικά περιλαμβάνουν:
- Επανακρυσταλλωμένο Καρβίδιο Σιλικού (RSiC)
- Καρβιδίου του πυριτίου συνδεδεμένο με αντίδραση (SiSiC / RBSC)
- Καρβίδιο του πυριτίου συνδεδεμένο με νιτρικό πυριτίου (Si3N4-SiC)
Κάθε υλικό έχει διαφορετικά πλεονεκτήματα όσον αφορά:
- Σφραγισμός αερίων
- Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας
- Αντίσταση σε θερμικά σοκ
- Αντίσταση στη διάβρωση
- Μηχανική αντοχή
Η επιλογή του σωστού υλικού απαιτεί κατανόηση των πραγματικών συνθηκών λειτουργίας.
Το επανακρυσταλλωμένο καρβίδιο του πυριτίου παράγεται με τη χρήση σωματιδίων SiC υψηλής καθαρότητας χωρίς πρόσθετα ή συνδετικά.
Κατά τη συγκόλληση σε θερμοκρασία περίπου:
2200~2400°C
Τα λεπτά σωματίδια SiC υποβάλλονται σε σύνδεση με εξάτμιση-συσσωμάτωση, δημιουργώντας μια κεραμική δομή υψηλής καθαρότητας.
Τυπικές ιδιότητες:
| Ιδιοκτησία | RSiC |
|---|---|
| Καθαρότητα SiC | > 99% |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | 1650°C |
| Πληθυσμιακή πυκνότητα | ~ 2,70 g/cm3 |
| Φαινομενική πορώσεια | ~ 15% |
| Θερμική αγωγιμότητα | ~ 25 W/m·K (1000°C) |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής | 40,8 × 10−6/°C |
Το RSiC διατηρεί σταθερή απόδοση σε θερμοκρασίες έως και:
1650°C
Είναι κατάλληλο για:
- Φούρνοι τήξης γυαλιού
- Μηχανές και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσκευών
- Επεξεργασία πολύτιμων μετάλλων
- Περιβάλλοντα καπνιστικών αερίων που περιέχουν θείο
Επειδή το RSiC περιέχει:
- Υψηλή καθαρότητα SiC
- Χωρίς ελεύθερη φάση πυριτίου
- Χωρίς μεταλλική φάση σύνδεσης
παρέχει εξαιρετική αντοχή σε:
- Οξειδωτικές ατμόσφαιρες
- Συνθέσεις θείου
- Υψηλής θερμοκρασίας διαβρωτικά αέρια
Ο συνδυασμός:
- Χαμηλή θερμική διαστολή
- Καλή θερμική αγωγικότητα
- Ελαφριά δομή
Επιτρέπει στους σωλήνες RSiC να αντέχουν σε γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας.
Λόγω της ελεγχόμενης πορώδους δομής του:
- Η διαπερατότητα του αερίου υπάρχει
- Η πλήρης σφράγιση δεν μπορεί να εγγυηθεί
Συνεπώς, το RSiC δεν συνιστάται για:
- Συστήματα μέτρησης στεγανότητας αερίου
- Προστασία θερμοσύνδεσης πολύτιμων μετάλλων χωρίς επικάλυψη
Για τα θερμοσύνδετα Pt-Rh, απαιτείται συνήθως ένας πρόσθετος εσωτερικός σωλήνας αλουμινίου.
Το καρβίδιο του πυριτίου που συνδέεται με αντίδραση κατασκευάζεται διεισδύοντας λιωμένο πυρίτιο σε ένα πορώδες σώμα SiC-ανθρακούχου.
Το πυρίτιο αντιδρά με τον άνθρακα για να σχηματίσει δευτερογενές SiC, ενώ το υπόλοιπο πυρίτιο γεμίζει τους πόρους.
Αυτό δημιουργεί μια πυκνή δομή με σχεδόν μηδενική πορώστεια.
Τυπικές ιδιότητες:
| Ιδιοκτησία | SiSiC |
|---|---|
| Περιεκτικότητα σε SiC | ~ 81% |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | 1350~1400°C |
| Πληθυσμιακή πυκνότητα | 30,00 ∙ 3,05 g/cm3 |
| Φαινομενική πορώσεια | ~ 0% |
| Θερμική αγωγιμότητα | 35·36 W/m·K |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής | 4.4·4.5 ×10−6/°C |
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του SiSiC είναι:
Σχεδόν μηδενική ανοικτή πορώσεια
Αυτό προβλέπει:
- Εξαιρετική σφράγιση αερίων
- Προστασία κατά της διείσδυσης στην ατμόσφαιρα
- Μέτρηση σταθερού θερμοσύνδεσμου
Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για:
- Φούρνοι ατμόσφαιρας
- Συστήματα ανάλυσης αερίων
- Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία ατμόσφαιρας
Το SiSiC παρέχει:
- Υψηλή πυκνότητα
- Υψηλή αντοχή στην κάμψη
- Εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων
Τυπική κάμψη:
260~300 MPa σε θερμοκρασία δωματίου
Αυτό το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν μηχανική αντοχή.
Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα βελτιώνει:
- Απόδοση μεταφοράς θερμότητας
- Ταχύτητα απόκρισης θερμοκρασίας
- Ακριβότητα μέτρησης
Οι κύριοι περιορισμοί είναι:
Επειδή η δομή περιέχει ελεύθερο πυρίτιο:
- Η μέγιστη θερμοκρασία είναι περιορισμένη
- Η αντοχή στην οξείδωση είναι μικρότερη από την RSiC
- Ορισμένα περιβάλλοντα λιωμένου μετάλλου μπορεί να επιτεθούν στη φάση του πυριτίου
Συνεπώς, το SiSiC γενικά δεν συνιστάται για συνεχή λειτουργία ανωτέρω:
1400°C
Το καρβίδιο του πυριτίου που συνδέεται με νιτρίδιο του πυριτίου παράγεται από την αντίδραση της σκόνης του πυριτίου με άζωτο κατά τη διάρκεια της συντρίψεως.
Η φάση Si3N4 σχηματίζει το δίκτυο σύνδεσης μεταξύ των κόκκων SiC.
Τυπικές ιδιότητες:
| Ιδιοκτησία | Si3N4-SiC |
|---|---|
| Περιεκτικότητα σε SiC | 73% 75% |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | ~1450°C |
| Πληθυσμιακή πυκνότητα | 20,70·2,80 g/cm3 |
| Φαινομενική πορώσεια | 8·28% |
| Θερμική αγωγιμότητα | 19·20 W/m·K |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής | 4.5·5.1 ×10−6/°C |
Το υλικό έχει εξαιρετικές επιδόσεις κάτω από:
- Γρήγορη θέρμανση
- Γρήγορη ψύξη
- Συχνός κύκλος του φούρνου
Χρησιμοποιείται ευρέως σε:
- Κούφοι με διαλείμματα
- Φούρνοι θερμικής επεξεργασίας
- Συστήματα πυρκαγιάς από κεραμικά
Η φάση σύνδεσης με νιτρίδιο του πυριτίου παρέχει:
- Χαμηλή συρρίκνωση
- Σταθερή δομή
- Καλή ακρίβεια κατασκευής
Σε σύγκριση με υλικά υψηλής καθαρότητας RSiC ή πυκνούς SiC:
Το Si3N4-SiC παρέχει:
- Λιγότερο κόστος παραγωγής
- Δυνατότητα μεγάλου μεγέθους
- Καλό συνολικό ισοζύγιο επιδόσεων
Σε σύγκριση με το SiSiC:
- Η στεγανότητα του αερίου είναι χαμηλότερη.
Σε σύγκριση με το RSiC:
- Η μέγιστη θερμοκρασία είναι χαμηλότερη.
Δεν συνιστάται για:
- Σημαντικά αλκαλικά περιβάλλοντα
- Έκθεση σε λιωμένο αλάτι
- Εξαιρετικά διαβρωτικές ατμόσφαιρες
| Ιδιοκτησία | RSiC | SiSiC | Si3N4-SiC |
|---|---|---|---|
| Μέθοδος κατασκευής | Επανακρυσταλλικότητα | Σύνδεση με αντίδραση διείσδυσης πυριτίου | Σύνδεση με νιτρώδια |
| Καθαρότητα SiC | > 99% | ~ 81% | 73% 75% |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | 1650°C | 1350~1400°C | ~1450°C |
| Πορώδες | ~ 15% | ~ 0% | 8·28% |
| Σφραγισμός αερίων | Μετριοπαθής | Εξαιρετικό. | Ωραίο. |
| Αντίσταση σε θερμικά σοκ | Εξαιρετικό. | Εξαιρετικό. | Εξαιρετικό. |
| Θερμική αγωγιμότητα | ~ 25 W/m·K | 35·36 W/m·K | 19·20 W/m·K |
| Αντίσταση στη διάβρωση | Εξαιρετικό. | Ωραίο. | Μετριοπαθής |
| Μηχανική αντοχή | Μεσαία | Υψηλή | Μεσαία |
| Επίπεδο κόστους | Υψηλή | Μεσαία | Κάτω |
| Τυπική εφαρμογή | Κορώση σε υψηλές θερμοκρασίες | Μέτρηση στεγανότητας αερίου | Θερμικός κύκλος |
✓ θερμοκρασία άνω των 1500°C
✓ Η αντοχή στην οξείδωση είναι κρίσιμη
✓ Υπάρχουν αέρια που περιέχουν θείο
✓ Απαιτείται αντοχή σε θερμικά σοκ
Τυπικές εφαρμογές:
- Φούρνοι τήξης γυαλιού
- Εγκαταστάσεις καύσης
- Χημικά συστήματα υψηλής θερμοκρασίας
✓ Η στεγανότητα των αερίων είναι η προτεραιότητα
✓ Η προστασία του θερμοσύνδεσμου απαιτεί σφράγιση
✓ Είναι σημαντικό να ελέγχεται η ατμόσφαιρα
Τυπικές εφαρμογές:
- Φούρνοι ατμόσφαιρας
- Εξοπλισμός ανάλυσης αερίων
- Συστήματα θερμικής επεξεργασίας
✓ Συχνός θερμικός κύκλος
✓ Η αποδοτικότητα του κόστους είναι σημαντική
✓ Απαιτούνται σωλήνες μεγάλης διαμέτρου
Τυπικές εφαρμογές:
- Κεραμικά φούρνα
- Μετρητές και συσκευές
- Εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας
Δεν υπάρχει ένα μόνο υλικό σωλήνα προστασίας θερμοσύνδεσης καρβιδίου πυριτίου.
Η βέλτιστη επιλογή εξαρτάται από το περιβάλλον λειτουργίας:
- Το RSiC παρέχει την υψηλότερη ικανότητα θερμοκρασίας και αντοχή στη διάβρωση.
- Το SiSiC παρέχει την καλύτερη στεγανότητα αερίων και μηχανική αντοχή.
- Το SiC συνδεδεμένο με Si3N4 παρέχει εξαιρετική αντοχή σε θερμικά σοκ και αποδοτικότητα κόστους.
Για την αξιόπιστη προστασία του θερμοσύνδεσμου, οι μηχανικοί θα πρέπει να αξιολογούν:
- Θερμοκρασία λειτουργίας
- Ατμόσφαιρα του φούρνου
- Απαιτήσεις διαπερατότητας αερίων
- Συχνότητα θερμικού κύκλου
- Συνθήκες διάβρωσης
Η επιλογή του σωστού υλικού SiC μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του θερμοσύνδεσμου, την ακρίβεια της μέτρησης και την αξιοπιστία της λειτουργίας του φούρνου.