응용 사례: 기름진 산업 폐수의 교류 필터링을 위한 알루미나 세라믹 막

금속을 가공, 형성 및 완성하는 산업 시설은 처리하기가 어려운 폐수를 생성합니다.그리고 그 구성은 생산 스케줄에 따라 변화합니다.전통적인 접근 방식은 중력 분리, 화학 용량 투여 및 정착을 위해 종종 일관성있는 고체 분리를 제공하는데 어려움을 겪습니다.그리고 그 물은 재사용하기보다는 자주 배출됩니다.더 엄격한 배출 한계와 물 비용의 상승에 직면한 사업자들에게는 원처리와 최종 닦기 사이의 더 강력한 분리 단계가 필요합니다.

애플리케이션 개요

이 애플리케이션 케이스는 크로스 플로우 (tangential-flow) 모드에서 작동하는 알루미나 세라믹 막 시스템, 기름, 고 고체 산업 폐수에 어떻게 적용되는지를 설명합니다.막에 대한 먹이를 압박하기 보다는, 크로스 플로우 디자인은 표면을 통해 펌프, 케이크 축적을 제한하고 긴 실행에 투과성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

해결책 접근법

1. 식품 특성화:지질 클래스를 선택하기 전에 기름 함유량, суспен드 고체, 입자 크기 분포 및 pH를 정의합니다.
2. 막 선택:포스 크기를 목표 분리를 기준으로 선택하십시오. 팽창 고체와 더 큰 콜로이드에 대해 MF, 거시 분자와 더 미세한 콜로이드에 대한 더 긴 경계선을 위해 UF.
3. 작동 창:온도, 횡막 압력 및 교차 흐름 속도를 설정하여 오염과 에너지 수요에 대한 흐름 균형을 유지합니다.
4. 청소 프로그램:백플러쉬 간격과 알루미나 지표와 호환되는 화학 청소 순서를 설정합니다.

관찰된 값

• 고체~액성 분리:정화 된 뚫림으로 수 suspension 고체와 오일 운반을 줄입니다.
• 물 재사용 가능성:퍼미에이트는 품질 검사를 받으면 공정수, 세척주기 또는 냉각 순환으로 재활용될 수 있습니다.
• 운영 안정성:세라믹 층은 기름과 입자로 가득한 하천에서 요구되는 공격적인 반류와 화학적 청소를 견딜 수 있습니다.
• 내구성:딱딱한 세라믹 물질은 많은 폴리머 대체물보다 기계적, 화학적 붕괴에 더 효과적으로 저항합니다.

실제 결과는 먹이 특이입니다. 침투 질, 흐름 및 청소 빈도는 먹이 구성, 포스 크기, 온도, 압력,횡단 흐름 속도와 정화 프로토콜 채택 그래서 파일럿 테스트는 본격적인 설계에 앞서.

왜 세라믹 막

주요 내용

• 기름성 및 고 고질의 폐수에서, 크로스 흐름 세라믹 필터링은 고체/액성 분리 단계의 내구성을 제공합니다.
• 마이크로 필터레이션과 울트라 필터레이션은 다른 분리 목표를 수행하며 상호 교환되는 것으로 간주되어서는 안됩니다.
• 임무를 충족시키기 위해 막을 선택하는 것이 임무를 수행하기보다는 막에 대한 임무를 수행하는 것이 안정적인 성능의 결정적인 요소입니다.
• 파일럿 검증과 맞춤형 청소 시스템은 적절한 막을 안정적이고 장기적인 자산으로 만듭니다.