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슈퍼 MoSi2 난방 원자: 1800 °C 이상 응용 프로그램에 대한 궁극적 인 성능

2025-08-25
최신 회사 사례 슈퍼 MoSi2 난방 원자: 1800 °C 이상 응용 프로그램에 대한 궁극적 인 성능
사례 세부정보
슈퍼 MoSi₂ 발열체: 글로벌 산업을 위한 고온 솔루션

당사의 고급 이황화 몰리브덴(MoSi₂) 발열체는 전 세계적으로 까다로운 고온 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 세라믹, 자석, 유리, 야금, 내화물과 같은 분야에 이상적인 이 발열체는 비교할 수 없는 성능과 내구성을 제공합니다.

주요 특징 및 이점
특징 이점
탁월한 내열성 500°C ~ 1700°C에서 효과적으로 작동하며 최대 내열 온도는 1800°C입니다.
자체 보호 산화 저항 산화 분위기에서 가열하면 표면에 조밀한 석영 유리층이 형성되어 추가 산화를 방지하고 서비스 수명을 연장합니다.
안정적인 전기적 특성 전기 저항은 온도에 따라 증가하며, 저항은 시간이 지나도 일정하게 유지되어 오래된 발열체와 새 발열체를 함께 사용할 수 있습니다.
강력한 물리적 특성 - 부피 밀도: 5.5–5.6 kg/cm³
- 굽힘 강도: 15–25 kg/cm²
- 비커스 경도: 570 kg/mm²
참고: 저온 산화 및 분말화를 방지하기 위해 400–700°C 범위에서 장시간 사용하지 마십시오.

쉬운 설치 및 유지보수

측면 지침
수직 걸이 권장 특히 U자형 발열체의 경우 가열 부분에 가해지는 기계적 스트레스를 최소화합니다.
안전한 연결 알루미늄 편조 테이프 또는 다층 알루미늄 호일 스트랩을 사용하여 발열체를 전원에 연결하고, 과열을 방지하기 위해 안전 거리를 유지하십시오.
전용 액세서리 다양한 발열체 직경에 맞게 설계된 발열체 홀더와 연결 스트랩을 공급합니다.
최적의 작동 지침
지침 설명
가마 건조 새 가마 또는 장기간 사용하지 않은 가마는 습기 관련 손상을 방지하기 위해 저온(100–200°C)에서 건조해야 합니다.
시동 절차 시동 중 높은 전류 서지를 피하여 발열체와 전기 시스템 모두를 보호하십시오.
제품 사양 및 선택 가이드

다양한 MoSi₂ 발열체 유형에 대한 자세한 기술 데이터를 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

1800 등급 및 1700 등급 발열체:http://www.hitech-ceram.com/sale-53288633-factory-customized-1800c-1700c-l-w-u-type-disilicide-molybdenum-mosi2-heater-furnace-heating-element.html

U자형 및 W자형 디자인으로 제공되며 다음과 같은 사양을 포함합니다:

  • 가열부 및 냉각부 길이
  • 정격 전력 및 저항 값
  • 작동 전압 및 표면 부하 데이터

이 정보는 고객이 특정 가마 및 공정 요구 사항에 맞는 올바른 발열체를 선택하는 데 도움이 됩니다.

글로벌 응용 분야 및 신뢰성

당사의 발열체는 전 세계 연구 실험실 및 산업 현장에서 신뢰받고 있습니다. 정밀하고 안정적이며 효율적인 고온 공정 가열을 제공하여 첨단 제조 및 재료 처리 분야의 혁신과 생산성을 지원합니다.

고온 공정의 잠재력을 최대한 발휘하십시오. 지금 바로 문의하여 당사의 MoSi₂ 발열체가 귀하의 응용 분야에 어떻게 힘을 실어줄 수 있는지 알아보거나 당사 웹사이트를 방문하십시오.https://www.hitech-ceram.com/자세한 기술 정보.