اخبار شرکت بهترین مواد برای مهر و موم های مقاوم به اسید در صنعت شیمیایی

در سیستم های فرآوری شیمیایی، مواد آب بندی به طور مداوم در معرض قرار می گیرنداسیدهای قوی، دمای بالا و محیط های خورنده. انتخاب مواد مهر و موم مقاوم در برابر اسید مناسب برای جلوگیری از نشت، کاهش تعمیر و نگهداری و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت سیستم بسیار مهم است.

این راهنما مقایسه می کندبهترین مواد برای آب بندی های مقاوم در برابر اسیدو نحوه انتخاب مناسب برای برنامه خود را توضیح می دهد.

قبل از انتخاب یک ماده، مهم است که شرایط عملیاتی را درک کنید:

• نوع اسید (H2SO4، HCl، HNO3 و غیره)
• دما و فشار
• مدت قرار گرفتن در معرض (مستمر در مقابل متناوب)
• شرایط مکانیکی (چرخش، اصطکاک، بار)

مقاومت شیمیایی به تنهایی کافی نیست - عملکرد مکانیکی نیز باید در نظر گرفته شود

PTFE یکی از پرکاربردترین مواد آب بندی در صنایع شیمیایی است.

مزایا:

• از نظر شیمیایی نسبت به اکثر اسیدها، قلیاها و حلال ها بی اثر است
• محدوده دمایی وسیع (200- تا 260 درجه سانتی گراد)
• اصطکاک بسیار کم (ایده آل برای آب بندی های دینامیکی)

محدودیت ها:

• می تواند تحت بار خزش کند (جریان سرد)
• استحکام مکانیکی کمتر در مقایسه با سرامیک

کاربردهای معمولی:

• خطوط لوله اسید
• آب بندی دریچه ها
• تجهیزات پردازش شیمیایی

کاربید سیلیکون زینتر شده بدون فشار (SSiC) یکی از پیشرفته ترین مواد آب بندی است.

مزایا:

• مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا
• بدون فاز سیلیکون آزاد (بدون نقاط ضعف برای خوردگی)
• سختی بالا و مقاومت در برابر سایش
• مناسب برای سیستم های پر سرعت و فشار بالا

عملکرد:

• اسیدهای قوی (H2SO4، HCl، HNO3) را کنترل می کند.
• عالی برای رسانه های ساینده و حاوی ذرات

کاربردهای معمولی:

• صورت های آب بندی مکانیکی
• پمپ های شیمیایی
• سیستم های راکتوری

گرافیت معمولاً در محیط های آب بندی با دمای بالا استفاده می شود.

مزایا:

• مقاومت حرارتی عالی (قابلیت دمای بسیار بالا)
• مقاومت شیمیایی خوب در بسیاری از محیط ها

محدودیت ها:

• آسیب پذیر به اسیدهای اکسید کننده قوی (مانند اسید نیتریک، اسید سولفوریک)

کاربردهای معمولی:

• سیستم های بخار
• سیستم های انتقال حرارت

مزایا:

• مقاومت شیمیایی تقریباً جهانی
• قابلیت دمای بالا (~300 درجه سانتیگراد)
• عملکرد آب بندی الاستیک

محدودیت ها:

• هزینه بسیار بالا
• عمدتا در برنامه های کاربردی حیاتی استفاده می شود

کاربردهای معمولی:

• صنعت نیمه هادی
• سیستم های شیمیایی با خلوص بالا

مزایا:

• انعطاف پذیری خوب و عملکرد آب بندی
• مقرون به صرفه

محدودیت ها:

• مقاومت محدود در برابر اسیدهای قوی
• عملکرد به شدت به فرمولاسیون بستگی دارد

 کاربردهای معمولی:

• تصفیه آب
• محیط های کم خوردگی

• شما به سازگاری شیمیایی گسترده نیاز دارید
• اصطکاک کم مهم است

• اسیدهای قوی + درجه حرارت بالا
• فرسودگی و عمر طولانی بسیار مهم است

• دمای بالا نگرانی اصلی است
• قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی متوسط ​​است

• مواد شیمیایی شدید + کاربرد بالا
• بودجه محدودیت نیست

• انتخاب الاستومرها برای اسیدهای قوی
• نادیده گرفتن اثرات دما بر خوردگی
• نادیده گرفتن سایش در مهر و موم های پویا
• انتخاب فقط بر اساس هزینه

هیچ ماده "بهترین" واحدی برای همه کاربردها وجود ندارد. با این حال:

برای اکثر کاربردهای آب بندی صنایع شیمیایی:

• PTFEانتخاب استاندارد است
• SSiCبهترین گزینه برای شرایط سخت است
• FFKMبرای سیستم های شدید و با ارزش بالا استفاده می شود

انتخاب مواد مناسب بر اساسشرایط شیمیایی، حرارتی و مکانیکیاطمینان طولانی مدت و هزینه کل کمتر را تضمین می کند.

اگر با رسانه های خورنده کار می کنید، ارائه موارد زیر به تعیین بهترین راه حل کمک می کند:

• ترکیب شیمیایی
• دما و فشار
• نوع مهر و موم (استاتیک / دینامیک)
• الزامات عمر سرویس

توصیه‌های مواد سفارشی می‌تواند عملکرد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و زمان خرابی را کاهش دهد.