چرا اجزای کربید سیلیکون در لبه ها و نه در مرکز شکست می خورند؟
در بسیاری از کاربردهای درجه حرارت بالا، اجزای SiC (رول ها، پرتوهای، صفحات) اغلب در:
لبه ها، گوشه ها یا مناطق انتهای
به جاي:
مرکز، جایی که ساختار به نظر می رسد بیشتر تحت فشار است.
این به یک سوال رایج منجر می شود:
چرا شکست در لبه رخ می دهد، نه در وسط؟
فرضیه ی معمول این است:
بنابراین شکست باید در وسط رخ دهد.
با این حال، مشاهدات میدان با این فرضیه متناقض است.
ویژگی های خرابی مشاهده شده عبارتند از:
قسمت مرکز اغلب سالم باقی می ماند.
کلید درک این رفتار در این است:
توزیع استرس و شرایط مرزی
در سیستم های واقعی، قطعات یک پرتو ایده آل نیستند.
آنها تحت تاثیر موارد زیر هستند:
لبه ها و گوشه ها به عنوان:
غلظتگرهای استرس طبیعی
دلايل:
حتی اگر استرس جهانی متوسط باشد، استرس محلی در لبه ها می تواند بسیار بیشتر باشد.
در بسیاری از سیستم ها (رول ها، پشتیبان ها، فواره ها):
این باعث می شود:
لبه ها اولین مناطقی هستند که تحت تاثیر قرار می گیرند.
در دمای بالا:
این منجر به:
لبه ها تبدیل به مناطق حساس استرس می شوند.
پشتوانه ها و لوازم ثابت این موارد را معرفی می کنند:
این باعث:
ناحیه مرکزی معمولا:
بنابراین، اغلباز نظر ساختاری پایدارتر.
حالت های معیاری شکست با تسلط بر لبه شامل:
شکست از لبه شروع میشه، بعدش به درون رشد میکنه.
شکست بر اساس شرایط محلی است نه استرس جهانی
حتی اگر ساختار کلی قوی باشد:
کنترل خواهد کرد که شکست از کجا شروع می شود.
برای بهبود قابلیت اطمینان:
در سیستم های رولر کوره، شکست اغلب در انتهای رولر به دلیل استرس تماس محلی و اثرات مرزی حرارتی به جای شکست خم شدن جهانی در مرکز شروع می شود.
برای کاربردهای سخت در کوره های با دمای بالارولرهای کربید سیلیکون سینتر شده بدون فشار (SSiC) برای اجاق های آتش آلات رولربه دلیل ثبات حرارتی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و قابلیت اطمینان ابعاد طولانی مدت، به طور گسترده ای استفاده می شود.
اجزای SiC در لبه ها به جای در مرکز شکست می خورند زیرا:
ضعيف ترين نقطه، محل بيشترين بار نيست، بلکه محل بيشترين تنش است
تماس با شخص: Ms. Yuki
تلفن: 8615517781293