|
جزئیات محصول:
|
مواد: | SIC | ترکیب: sic: | >85% |
---|---|---|---|
رنگ: | مشکی | چگالی: | .65 گرم/cm3 |
حداکثر تسویه حساب: | 1380 ℃ | استحکام خمشی: | 250 مگا پاسکال |
سختی: | 84HRA | جذب آب: | ≤0.2٪ |
سایش: | <0.02 ٪ | مقاومت خمشی: | ≥290MPa |
برجسته کردن: | 99.99٪ آلومینیوم سرامیکی,افکتورهای پایینی سرامیکی نیمه هادی,آل2O3 (Al2O3),دستگاه های فرعی سرامیکی,Al2O3 Ceramic End Effectors |
افکتورهای سرامیکی با عملکرد بالا، تولید نیمه هادی را انقلابی می کنند
مقاومت گرمای برتر و مقاومت پلاسما برای تجهیزات پردازش نیمه هادی ایده آل هستند.
مواد آلومینیوم اکسید، دارای خلوص بسیار بالا (تا 99.99٪) ، مقاومت بسیار عالی در برابر پلاسما و مقاومت در برابر گرما و وقوع محدود ذرات،استفاده می شود در قطعات تجهیزات پردازش نیمه هادیاز جمله اجزای ساختاری و ابزارها.
استفاده از سرامیک در صنعت نیمه هادی به دلیل ترکیب مطلوب خواص الکتریکی، مکانیکی و فیزیکی که اغلب در سرامیک یافت می شود، در حال افزایش است.در حالی که تولید کنندگان مدارهای یکپارچه تلاش می کنند تراشه های خود را سریع تر کنند، شرکت های تجهیزات تولید نیمه هادی برای دستیابی به عملکرد مورد نظر بیشتر به قطعات سرامیکی پیشرفته وابسته می شوند.
تولید سرامیک برای صنعت نیمه هادی معمول در تولید سرامیک ساختاری استاندارد با استفاده از روش های سنتی شکل گیری و چگالی است.بزرگترین تفاوت این است که نیاز به پاکیزگی بالای سرامیک، و گاهی اوقات کنترل بسیار سخت بر خواص الکتریکی.
فرایندهای تولید:
کنترل کیفیت:
تماس با شخص: Ms. Yuki
تلفن: 8615517781293