การศึกษากรณีที่ # 01: การหักของม้วนหลังจากเพียงสองเดือนในการผลิต NCM
ผู้ผลิตวัสดุแคโทดรายงานว่า มีการเสียหายก่อนกําหนดของสตาร์ดม้วนซิลิคอนคาร์บิดหลายอันที่ทํางานในเตาอบ NCM
โรลล์ถูกติดตั้งเมื่อสองเดือนก่อน ซึ่งลดลงมากกว่าอายุการใช้งานที่คาด
มองแรก ลูกค้าสงสัยว่ามีปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพของวัสดุ
อย่างไรก็ตาม การสืบสวนอย่างละเอียด ได้เปิดเผยเรื่องที่แตกต่างกัน
สถานการณ์เตาอบทั่วไปรวมถึง:
- อุณหภูมิ: 700~800°C
- การทํางานต่อเนื่อง
- บรรยากาศที่มีลิทธิียม
- การผลิตวัสดุคาโทด NCM
รอลเลอร์แสดงว่า:
- การเปลี่ยนสีผิว
- การกัดกรองในพื้นที่
- การลดความแข็งแรง
- แปรกก่อนกําหนด
การตรวจดูด้วยกล้องจุลินทรีย์ พบว่าความเสียหายมุ่งเน้นอยู่ใกล้กับพื้นผิวของม้วน
แทนที่จะเป็นการแตกแยกทางเครื่องจักรง่ายๆ โครงสร้างแสดงให้เห็นถึงการทําลายเคมี
พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบมากที่สุดตรงกับภูมิภาคที่ได้รับการเผชิญกับควันที่มีลิทธิียม
กลไกการล้มเหลวหลักคือ การกัดกร่อนที่เกิดจากลิเดียม
ณ อุณหภูมิที่สูงขึ้น สารผสมลิธีียมปฏิกิริยากับชั้นซิลิก้าที่ป้องกันบนพื้นผิว SiC
การปฏิกิริยาสร้างซิลิเคตลิธีียม ทําลายรั้วป้องกันช้าๆ
เมื่อการป้องกันพื้นผิวถูกเสี่ยง
- การกัดกรองเจาะเข้าไปใน
- การเพิ่ม porosity
- ความแข็งแรงทางกลลดลง
ในที่สุด รอลเลอร์ก็หัก ภายใต้ภาระการทํางานปกติ
อ่านที่เกี่ยวข้อง:
ทําไม LiOH จึงเป็นสารสกัดต่อส่วนประกอบ SiC ในเตาแบตเตอรี่ลิเดียม?
กลไกการเกรด SiC ในสภาพแวดล้อมลิธีโอชั้นต่อชั้น
ลูกค้านําไปใช้:
- การควบคุมบรรยากาศที่ดีขึ้น
- การตรวจสอบการบํารุงรักษาที่เสริม
- ส่วนประกอบ SSiC ความหนาแน่นสูงกว่า
การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทําให้อายุการใช้งานของม้วนดีขึ้นอย่างมาก
ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเดียม ความล้มเหลวของม้วนไม่ใช่ปัญหาทางกลทุกครั้ง
การละลายทางเคมีอาจเริ่มต้นก่อนที่ความเสียหายจะเห็นได้ชัด
