การ ศึกษา กรณี: เหตุ ใด กระบี่ ที่ เดียวกัน จึง พลาด หลาย ครั้ง ใน ตําแหน่ง เดียวกัน?

ความผิดปกติที่ขึ้นอยู่กับตําแหน่งในระบบเตาอบม้วน

สาเหตุ, กลไก ความ กดดัน, และ การ แก้ไข ทาง วิศวกรรม

1. การนําเสนอ

ในหลายการดําเนินงานของเตาอบม้วน การสังเกตในสนามทั่วไปคือ:

ตําแหน่งม้วนเดียวกันประสบกับความล้มเหลวซ้ําๆ ในขณะที่ม้วนที่อยู่ใกล้เคียงกันยังคงมั่นคง

อาการประจําคือ:

• การแตกซ้ําในตําแหน่งหนึ่ง

• อายุการใช้งานที่สั้นลงในเขตสนับสนุนเดียวกัน

• การฉีกขอบบ่อย ๆ บนสายม้วนเฉพาะเจาะจง

• การเปลี่ยนม้วนบ่อยในส่วนเตาอบหนึ่ง

ในหลายกรณี ผู้ประกอบการในตอนแรกสงสัยว่ามีสิ่งของที่ไม่สอดคล้องกัน หรือมีอาการผิดปกติในการผลิต แต่เมื่อความผิดปกติเกิดขึ้นซ้ํา ๆ ในตําแหน่งเดียวกันสภาพของระบบ แทนของวัสดุม้วนเอง.

2การล้มเหลวซ้ําในตําแหน่งเดียวกันมักจะไม่สุ่ม

ความบกพร่องของวัสดุโดยสุ่มมักจะเกิด:

• สถานที่ที่ผิดพลาดสุ่ม

• รูปแบบการแตกที่ไม่ตรงกัน

• การกระจายที่ไม่คาดเดาได้ตลอดชีวิต

แต่เมื่อเกิดความเสียหายซ้ําๆ ในจุดรองรับเดียวกัน โซนเตาอบ หรือแถวม้วน

3ตําแหน่งเองมักจะสร้างเครียดเพิ่มเติม

ในระบบเตาอบม้วน ตําแหน่งบางส่วนโดยธรรมชาติได้รับความเครียดสูงขึ้น เนื่องจาก:

• การกระจายความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกัน

• ข้อจํากัดทางโครงสร้าง

• ความไม่สมดุลของกระแสอากาศ

• การไม่ตรงกันของหนุน

• การเย็นในพื้นที่

• ความเบี่ยงเบนการติดตั้ง

ผลลัพธ์คือ สถานที่เฉพาะอย่างหนึ่งอาจสร้างความเครียดในการดึงสูงขึ้นต่อเนื่องกว่าพื้นที่รอบ ๆ

4สาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวที่ขึ้นอยู่กับตําแหน่ง

4.1 การสนับสนุนความผิด

หากความสูงของตัวหนุนหนึ่งแตกต่างเล็กน้อย:

• การบิดม้วนเพิ่มขึ้นในท้องถิ่น

• ความดันที่ติดต่อไม่เท่ากัน

• ความเข้มข้นของขอบความเครียดพัฒนา

แม้กระทั่งความผิดพลาดการจัดสรรเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถส่งผลกระทบอย่างสําคัญต่อม้วนเซรามิก

องค์ประกอบเตาอบทั่วไปที่ใช้ในระบบรองรับ เช่นรางสี่เหลี่ยม SSiC สําหรับโครงสร้างเตาอบมีบทบาทสําคัญในการรักษาความมั่นคงของการจัดอันดับ

4.2 สภาพเย็นไม่เท่ากัน

ภูมิภาคเตาอบบางแห่งอาจเย็นเร็วขึ้น เพราะ:

• สถานที่พัดลม

• การรั่วไหลของอากาศ

• เปิดประตู

• ความไม่สมดุลในเขตเย็น

การปรับปรุงความร้อนที่ซ้ําๆ สร้างความเครียดทางความร้อนที่ซ้ําๆ ในตําแหน่งเดียวกัน

4.3 ข้อจํากัดทางโครงสร้าง

โครงสร้างรองรับบางส่วนจํากัดการขยายความร้อนมากกว่าอื่น ๆ ส่งผลให้:

• ความเครียดในการดึงในท้องถิ่น

• การหดตัวจํากัดระหว่างการเย็น

• การเริ่มการแตกซ้ําๆ

4.4 ความเข้มข้นของภาระในพื้นที่

การบรรจุสินค้าอาจไม่เท่าเทียมกันอย่างสมบูรณ์แบบ ทําให้ม้วนบางชนิดมีความเครียดการบิดที่สูงขึ้นตามเวลา

5เหตุ ผล ที่ รอลเลอร์ ใกล้เคียง กัน อาจ ยังคง ไม่ กระทบ

ความเข้าใจผิดที่ทั่วไปคือ

ถ้ามีแค่กล่องเดียวที่ผิดปกติกล่องนั้นต้องผิดปกติ

ในความเป็นจริง, รอลเลอร์ที่อยู่ใกล้เคียงกันอาจทํางานภายใต้สภาพที่แตกต่างกันเล็กน้อย:

• การเผชิญหน้ากับกระแสอากาศที่แตกต่างกัน

• ติดต่อการสนับสนุนที่แตกต่างกัน

• เสรีภาพการขยายที่แตกต่างกัน

• โปรไฟล์อุณหภูมิพื้นที่ที่แตกต่างกัน

แม้แต่ความแตกต่างเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถส่งผลต่อพฤติกรรมความเครียดของเซรามิกได้อย่างสําคัญ

6ทําไมการล้มเหลวมักจะซ้ําขึ้นหลังจากเปลี่ยนม้วน

การเปลี่ยนม้วนเพียงลําพัง อาจทําให้การทํางานกลับมาเป็นชั่วคราว แต่ถ้าสภาพระบบยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

• รอลเลอร์ใหม่ประสบกับสภาพแวดล้อมความเครียดเดียวกัน

• เริ่มการฉีกซ้ํา

• ความล้มเหลวเกิดขึ้นอีกครั้งในสถานที่เดียวกัน

นี่อธิบายว่าทําไมการเปลี่ยนซ้ําๆ โดยไม่แก้ไขระบบมักจะไม่สามารถแก้ปัญหาได้

7รูปแบบการล้มเหลวทั่วไป

7.1 การแตกปลายหน้า

ที่เกี่ยวข้องกับความไม่สมดุลในการเย็น ความจํากัดการสนับสนุน และความเครียดทางความร้อนในท้องถิ่น

7.2 การบดขอบ

อินเตอร์เฟซใกล้สนับสนุนทั่วไปและโซนความชันทางความร้อนสูง

7.3 แปรกซ้ําๆ ใกล้ตัวรอง

มักเกิดจากความสูงที่ไม่เท่าเทียมกันของตัวรอง หรือความเข้มข้นของการบิด

8เหตุผลที่พฤติกรรมทางความร้อนมักเป็นปัจจัยที่ซ่อนอยู่

ความล้มเหลวหลายครั้งในตําแหน่งที่ซ้ํา ๆ ไม่ได้เป็นกลไกเพียงอย่างเดียว ผลของความร้อนมักมีอํานาจ:

• การสลับเทอร์มัลเกรดิเอ้นท์ระหว่างการปิด

• การหดตัวไม่เท่ากัน

• หมุนเวียนความร้อนซ้ํา

• อุณหภูมิที่ไม่เหมือนกัน

ความเครียดสะสมขึ้นค่อยๆ ตลอดหลายรอบ ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวที่เห็นได้ชัด

9แนวทางการวิจัยวิศวกรรม

การวิเคราะห์สาเหตุที่น่าเชื่อถือ ควรประเมิน:

ปัจจัยทางกล

• ขนาดความกว้างของม้วน

• การสอดคล้องการสนับสนุน

• สภาพสัมผัส

• การกระจายภาระ

ปัจจัยความร้อน

• รูปแบบอุณหภูมิ

• การไหลของอากาศในการเย็น

• ภาวะอุณหภูมิท้องถิ่น

• พฤติกรรมปิด

ผลรวม

• การบิดที่ผลักดันด้วยความร้อน

• ความเครียดที่จํากัด

• การบรรทุกแบบหมุนเวียน

• ความเข้มข้นในพื้นที่

10การแก้ไขที่มีประสิทธิภาพ

แทนที่จะเปลี่ยนม้วนซ้ํา ๆ การแก้ไขทางวิศวกรรมควรเน้นการปรับปรุง ระดับระบบ

10.1 การปรับปรุงการสอดคล้องของหนุน

ลดการบิดที่ตั้งและความเครียดการสัมผัส

10.2 การปรับปรุงความเหมือนกันในการเย็น

ป้องกันการเย็นในท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว และความไม่สมดุลของกระแสอากาศ

10.3 ยอมให้มีการขยายความร้อน

ลดความเครียดที่เกิดจากการกักขัดระหว่างวงจรความร้อน

10.4 ติดตามโซนที่เกิดความผิดพลาดซ้ําๆ

สถานที่ที่เกิดความบกพร่องซ้ํา ๆ ควรพิจารณาเป็นสัญญาณเตือนระบบ แทนที่จะเป็นอาการบกพร่องส่วนประกอบที่แยกแยก

11. การแก้ไขซิลิคอนคาร์ไบด์ที่บูรณาการ

จํานวนมากวัสดุเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์และสารแก้ไขระบบเตาอบมีให้ใช้ในอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูง

การแก้ไขเหล่านี้ประกอบด้วยม้วน, รางโครงสร้าง, และส่วนประกอบเตาอบที่ปรับปรุงเพื่อปรับปรุงความมั่นคงทางความร้อนและลดความเครียด

12สรุปทางวิศวกรรม

เมื่อตําแหน่งม้วนเดียวกันล้มเหลวซ้ํา ๆ สาเหตุหลักมักจะเป็นสภาพของระบบในท้องถิ่นมากกว่าความบกพร่องของวัสดุสุ่ม

ปัจจัยที่ส่งเสริมทั่วไปประกอบด้วย:

• การไม่ตรงกันของหนุน

• ความเย็นไม่เท่ากัน

• ข้อจํากัดทางโครงสร้าง

• ปริมาณความร้อนในท้องถิ่น

• ความเข้มข้นในการดึงซ้ํา

การ เปลี่ยน รอลเลอร์ เอง ไม่ ค่อย จะ แก้ ปัญหากัน อย่าง ถาวร การ ใช้งาน ที่ น่า เชื่อถือ ตลอด ระยะ ยาว ต้อง ปรับ สภาพ แรง และ แรง ที่ อยู่ ภายใต้

Shaanxi Kegu บริษัทเทคโนโลยีวัสดุใหม่ จํากัด

มีความเชี่ยวชาญในหม้อเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ ระบบเฟอร์นิเจอร์เตาอบ และการแก้ไขวิศวกรรมอุณหภูมิสูง