Yeniden kristalleştirilmiş silikon karbid (R-SiC) termokopül koruma tüpü

Yeniden Kristalize Silisyum Karbür (R-SiC) Termokupl Koruma Tüpleri, zorlu yüksek sıcaklıktaki endüstriyel ortamlarda sürekli sıcaklık ölçümü için tasarlanmıştır. Üzerinden üretilmiştir%99 yüksek saflıkta silisyum karbürHerhangi bir sinterleme katkı maddesi içermeyen bu tüpler, mükemmel oksidasyon direnci, olağanüstü termal şok performansı ve kükürt içeren atmosferlere karşı üstün direnç sağlar.

Maksimum sürekli servis sıcaklığı ile1650°CR-SiC koruma tüpleri, cam eritme fırınlarında, değerli metal işlemede, endüstriyel yakma fırınlarında ve aşındırıcı baca gazlarına maruz kalan diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Mükemmel Yüksek Sıcaklık Dayanımı
  • Sürekli çalışma sıcaklığı1650°C.
• Üstün Oksidasyon Direnci
  • Oksitleyici atmosferlere uzun süreli maruz kalma sırasında istikrarlı performansı korur.
• Üstün Kükürt Korozyonu Direnci
  • Kükürt içeren baca gazları içeren fırınlar için idealdir.
• Mükemmel Termal Şok Direnci
  • Minimum çatlama riskiyle hızlı ısıtma ve soğutma döngülerini gerçekleştirir.
• Yüksek Saflıkta Malzeme
  • Üretildiği yer>%99 SiCbağlayıcılar veya sinterleme katkı maddeleri içermez.
• Uzun Hizmet Ömrü
  • Uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışma altında mükemmel boyutsal kararlılık.

R-SiC koruma tüpleri, herhangi bir bağlayıcı veya sinterleme yardımcı maddesi olmadan, dikkatle derecelendirilmiş yüksek saflıkta silisyum karbür tozları kullanılarak üretilir. Ekstrüzyonla şekillendirme ve kontrollü kurutmanın ardından ham gövde, basınçsız bir şekilde sinterlenir.2200–2400°Cinert bir atmosfer altında.

Sinterleme sırasında silisyum karbür parçacıkları bir yeniden kristalleşme mekanizması yoluyla bağlanarak kontrollü açık gözenekliliği korurken kararlı, birbirine bağlı bir yapı oluşturur. Sonuç, olağanüstü oksidasyon direncine, kükürt korozyon direncine ve mükemmel termal şok performansına sahip olağanüstü saf bir malzemedir.

R-SiC termokupl koruma tüpleri, mükemmel oksidasyon direncinin ve kükürt korozyon direncinin gerekli olduğu yüksek sıcaklıktaki endüstriyel proseslerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Cam eritme fırınları
• Düz cam üretim hatları
• Değerli metal eritme fırınları
• Yüksek sıcaklık ısıl işlem fırınları
• Endüstriyel atık yakma fırınları
• Kükürt içeren baca gazı sistemleri
• Laboratuvar yüksek sıcaklık fırınları

R-SiC oksidasyona ve termal şoka karşı olağanüstü direnç sağlamasına rağmen doğal olarak gözenekli bir mikro yapıya sahiptir.

Tam gaz sızdırmazlığı gerektiren uygulamalar için (özelliklePt-Rh termokuplları— Aşındırıcı gazların termokupllara ulaşmasını önlemek için bir iç alümina koruma tüpü veya çift duvarlı koruma sistemi önerilir.

Bu nedenle R-SiC koruma tüpleri, korozyon direncinin ve yüksek sıcaklık dayanıklılığının mutlak gaz sızdırmazlığından daha kritik olduğu uygulamalar için en uygunudur.

Geleneksel seramik koruma tüpleriyle karşılaştırıldığında R-SiC birçok önemli avantaj sunar:

• Sıcaklıklara kadar oksidasyona karşı mükemmel direnç1650°C
• Kükürt içeren fırın atmosferlerinde olağanüstü dayanıklılık
• Birçok geleneksel seramiğe göre daha iyi termal şok direnci
• Daha hızlı sıcaklık tepkisi için yüksek termal iletkenlik
• Agresif endüstriyel ortamlarda uzun servis ömrü
• Çeşitli fırın tasarımları için özelleştirilmiş boyutlarda mevcuttur

Güvenilir bir termokupl koruma tüpü şunları sağlamalıdır:

• Yüksek sıcaklıklarda uzun süreli stabilite
• Asitlere, alkalilere, erimiş tuzlara ve kükürt bileşiklerine karşı direnç
• Hızlı sıcaklık tepkisi için iyi termal iletkenlik
• Isıtma ve soğutma çevrimleri sırasında mükemmel termal şok direnci
• Termokupllar ve yalıtım malzemeleriyle kimyasal uyumluluk
• Hizmet ömrü boyunca yeterli mekanik mukavemet

R-SiC koruma tüpleri, oksidasyon direncinin ve termal dayanıklılığın kritik olduğu birçok zorlu endüstriyel uygulamada bu gereksinimleri karşılar.

Tedarik ediyoruzözelleştirilmiş Yeniden Kristalize Silisyum Karbür (R-SiC) Termokupl Koruma Tüplerifarklı fırın tasarımlarını ve çalışma koşullarını karşılamak için çeşitli çaplarda, uzunluklarda ve et kalınlıklarında.

Mühendislik ekibimizle iletişime geçinteknik destek, özel boyutlar veya uygulama önerileri için