ক্লায়েন্ট চ্যালেঞ্জ

• মাত্রিক অস্থিরতা: ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম রোলার রডগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃত হয়, যার ফলে সাবস্ট্র্যাট ভুল সমন্বয় এবং ফলন হ্রাস পায়।
• ক্ষয় ব্যর্থতা: অর্ধপরিবাহী উত্পাদনে আক্রমণাত্মক উপ-উত্পাদন (যেমন, HCl, Cl2) ক্ষয়কারী অ্যালুমিনিয়াম রড, প্রতি 3 মাসে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
• ডাউনটাইম খরচ: ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ উৎপাদন বন্ধ করে দেয়, যার ফলে$১২০,০০০ মার্কিন ডলার/মাস ক্ষতি.

• নির্ভুল সেমিকন্ডাক্টর স্তরগুলির জন্য কঠোর তাপ স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম।
• ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলে উপাদানগুলির সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন।
• অনির্ধারিত ডাউনটাইম থেকে উচ্চ অপারেটিং খরচ।

কেগু সলিউশন

প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন

1. কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং
   • মাত্রা: 50mm ব্যাসার্ধ × 1200mm দৈর্ঘ্য, ক্লায়েন্টের চুল্লি জ্যামিতি জন্য অপ্টিমাইজ করা।
   • পৃষ্ঠতল সমাপ্তি: Substrate coating এর সময় slurry adhesion প্রতিরোধ করার জন্য Ra ≤ 0.8μm পর্যন্ত পোলিশ।
2. পারফরম্যান্সের উন্নতি
   • তাপমাত্রা প্রতিরোধের: স্থিতিশীল১৬৫০°সি(অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে 250°C বেশি) ।
   • লোড ক্যাপাসিটি: 2500N (15% তত্ত্বগত স্পেসিফিকেশন উপরে), দ্বৈত লোড পরীক্ষার মাধ্যমে বৈধ।
   • ক্ষয় প্রতিরোধের: দেখানো হয়েছে<০.০১ মিমি/বছর ক্ষয়এইচসিএল পরিবেশে (অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ০.৫ মিমি/বছর) ।
3. সম্পূর্ণ ট্র্যাকযোগ্যতা ব্যবস্থা
   • কাঁচামাল: ৯৯.৫% বিশুদ্ধ সিআইসি পাউডার শানসি'র প্রিমিয়াম কোয়ার্টজ খনি থেকে প্রাপ্ত (এসজিএস দ্বারা প্রত্যয়িত) ।
   • উৎপাদন তথ্য: ২,১০০°সি ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং (১২ ঘণ্টার চক্র) এবং চুলার পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম রেকর্ড।
   • গুণমান নিশ্চিতকরণ:
     • অভ্যন্তরীণঃ 3-পয়েন্ট বাঁক পরীক্ষা (শক্তি ≥ 600 এমপিএ), এক্সআরডি ফেজ বিশ্লেষণ।
     • বাহ্যিকঃ কোরিয়া টেস্টিং ল্যাবরেটরি (কেটিএল) দ্বারা রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য সার্টিফাইড পরীক্ষা।

স্থানীয় সহায়তা

• কোরিয়ান ভাষী দল: নিরবচ্ছিন্ন যোগাযোগের জন্য নিবেদিত প্রযুক্তিগত পরামর্শদাতা।
• দ্রুত প্রোটোটাইপিং: সামঞ্জস্যতা যাচাই করার জন্য ৭ দিনের মধ্যে বিনামূল্যে নমুনা পরীক্ষা।
• সংক্ষিপ্ত সময়: অর্ডার নিশ্চিতকরণ থেকে 3 সপ্তাহের বিতরণ।

ফলাফল

1. অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি
   • ডাউনটাইম ৮০% কমেছে: ১৬ ঘন্টা থেকে ৩ ঘন্টা পর্যন্ত, সঞ্চয়$96,000 USD/মাস.
   • সেবা জীবন 8x বর্ধিত: ৩ মাস থেকে ২৪+ মাস পর্যন্ত, প্রতিস্থাপন খরচ৭৫%.
2. গুণমান ও ফলন উন্নতি
   • সাবস্ট্র্যাট ত্রুটির হার ৬৫% কমেছে: ধারাবাহিক রোলার রড পারফরম্যান্স তাপীয় বিকৃতির সমস্যা দূর করে।
   • এসইএমআই স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সম্মতি: প্রধান কোরিয়ান চিপ নির্মাতাদের (যেমন, স্যামসাং ইলেকট্রনিক্স) সরবরাহ করতে ক্লায়েন্টকে সক্ষম করেছে।
3. কৌশলগত অংশীদারিত্ব
   • অর্ডার পরিমাণ বেড়েছে ৩০০%: ১২ মাসের মধ্যে, নির্ভরযোগ্যতা এবং তথ্য স্বচ্ছতার কারণে।
   • যৌথ গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্প: ৫জি সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের জন্য পরবর্তী প্রজন্মের সিআইসি উপাদান নিয়ে সহযোগিতা।

মূল তথ্যের তুলনা