Étude de cas n°05 : Déformation des rouleaux après six mois de fonctionnement
Un client exploitant un four à rouleaux à haute température a observé un affaissement progressif du rouleau après environ six mois de fonctionnement continu.
Aucune fissure visible n'a été trouvée, mais la qualité du produit a commencé à se détériorer.
Les opérateurs ont déclaré:
- Augmentation du débit des rouleaux
- Transports de matériaux inégaux
- Consistance dimensionnelle réduite
Les mesures ont confirmé une déformation mesurable.
Le four fonctionnait en continu à des températures élevées.
L'envergure du rouleau était relativement longue et la charge restait constante au fil du temps.
L'analyse a suggéré la présence de déformation de ramper.
Contrairement à une fracture soudaine, la creep se développe progressivement.
À haute température, le rouleau a connu:
- Charge de flexion constante
- Exposition thermique à long terme
- Tensions microstructurelles progressives
Au fil du temps, ces effets ont produit une déformation permanente.
Parmi les recommandations figurent:
- Réduction de la longueur d'envergure non prise en charge
- Optimisation de la répartition des charges
- Mise à niveau vers des rouleaux SSiC à performances plus élevées
Toutes les échecs ne sont pas liés à des fissures.
Dans de nombreux fours continus, la déformation est le premier signe de dégradation structurelle à long terme.
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