KeGu étend sa gamme de céramiques d'alumine : poudre d'alumine calcinée à 99,7 % et pièces frittées à 1700 °C

Xi'an, Chine — Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd. (KEGU), un fabricant et une société de négoce établie en 2017 qui expédie plus de la moitié de sa production vers les marchés étrangers, a élargi son programme de céramiques d'alumine pour couvrir l'ensemble de la chaîne de production : poudres d'alumine calcinée de haute pureté, alumine de qualité batterie et composants en céramique d'alumine frittée pour les applications de fonderie, de semi-conducteurs, de résistance à l'usure et à haute température.

Cette décision reflète une nette évolution de la demande des acheteurs. Les clients ne s'approvisionnent plus en poudres et en pièces finies auprès de fournisseurs distincts ; ils veulent un partenaire unique capable de contrôler la pureté au stade de la poudre, puis de maintenir la même discipline de matériau tout au long du pressage, du frittage et de l'usinage de précision. KEGU offre désormais cette continuité.

À la base de la chaîne se trouve une famille de grades d'alumine calcinée avec une teneur en oxyde d'aluminium de 99,7 % ou plus, une teneur en phase alpha supérieure à 95 % et un oxyde de sodium contrôlé jusqu'à 0,03 %. Une teneur élevée en phase alpha assure un retrait de frittage et une densité finale prévisibles ; une faible teneur en alcalis supprime la formation de phase vitreuse et la croissance anormale des grains pendant la cuisson.

Les grades sont disponibles avec des gammes de taille de cristaux primaires et de particules étroitement contrôlées, permettant aux clients d'ajuster l'empilement des poudres, la densité verte et le retrait pour le pressage à sec, le pressage isostatique et le moulage par coulée sous pression.

Du côté de la haute pureté, KEGU fournit une poudre d'alumine à 99,95 % conçue pour le revêtement de séparateurs de batteries lithium-ion en céramique. Le matériau combine une distribution granulométrique étroite (D50 typiquement de 0,4 à 1,0 micron) avec une surface BET comprise entre 4 et 9 m²/g et une excellente dispersibilité dans les suspensions à base d'eau. Le résultat est une épaisseur de revêtement uniforme, un faible retrait thermique, une réduction du blocage des pores du séparateur et une résistance améliorée aux hautes températures — les propriétés qui soutiennent directement la sécurité et la durée de vie des batteries.

Le portefeuille de pièces finies couvre désormais des positions industrielles exigeantes :

• Tubes en céramique d'alumine frittés jusqu'à 1700 °C pour la protection des thermocouples, le mobilier de four et la manipulation de métaux en fusion.
• Anneaux en alumine de haute pureté A998 (99,8 %) en formats 200 mm et 300 mm pour les outils de semi-conducteurs nécessitant une résistance au plasma et un faible dégagement de particules.
• Creusets en alumine de haute pureté en tailles personnalisées pour le frittage et la fusion.
• Filtres en mousse céramique d'alumine avec 80 à 90 % de porosité, ronds ou carrés, pour la filtration en fonderie de bains d'aluminium et d'autres métaux non ferreux.
• Bras robotiques, doigts et effecteurs d'extrémité en céramique d'alumine pour la manipulation de plaquettes où la stabilité thermique et la précision dimensionnelle sont importantes.
• Revêtements, plaques et pièces d'usure en céramique d'alumine pour les services de broyage, d'impact et de boues.

Trois pressions poussent les équipes d'approvisionnement vers des partenaires d'alumine uniques. Premièrement, la traçabilité : lorsqu'une fissure ou une déviation de couleur apparaît dans une pièce cuite, la cause première est souvent le lot de poudre, donc les données de poudre et de pièce doivent être détenues par un seul fournisseur. Deuxièmement, le délai de livraison : le frittage, l'usinage et l'inspection sous un même toit éliminent des semaines de coordination. Troisièmement, le coût de l'échec : dans les applications de semi-conducteurs et de batteries, un lot rejeté coûte beaucoup plus cher que la différence de prix entre deux grades de poudre.

KEGU produit de l'alumine calcinée dans des fours tunnel sous des profils thermiques contrôlés, avec des contrôles par lot sur la teneur en Al2O3, le sodium, le fer et la silice, le rapport de phase alpha et la distribution granulométrique. Les composants finis sont inspectés pour leur densité, leur absorption d'eau, leur dureté et leurs tolérances dimensionnelles avant d'être emballés dans de solides caisses en bois pour l'exportation.

Les conditions commerciales typiques comprennent les paiements L/C, D/A, D/P et T/T, avec une capacité d'approvisionnement d'environ 2 000 pièces par mois pour les lignes de composants standard et des formulations personnalisées disponibles sur demande.

Les acheteurs évaluant l'alumine pour un nouveau programme peuvent demander des fiches techniques spécifiques au grade, des rapports de granulométrie et des échantillons de composants. L'équipe technique de KEGU travaille directement avec les ingénieurs clients sur la sélection des grades, les profils de frittage et les exigences de tolérance pour raccourcir le cycle de qualification.

À propos de KEGU :Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd. est un fournisseur chinois de céramiques au carbure de silicium, de céramiques d'alumine, de poudres céramiques et de composants céramiques haute température, desservant des distributeurs et des fabricants d'équipement d'origine dans le monde entier.