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Aperçu Produitscéramique d'oxyde de zircone

Perles d'aluminium durcies en zirconium avec dureté Vickers 1350 kg/mm2 Moyens de broyage céramiques à haute densité et sphéricité > 95%

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Certificat
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Examens de client
NGK apprécie son partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu. Leurs céramiques SSiC excellent en qualité et en innovation, ce qui favorise notre succès mutuel. Continuons à collaborer !

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Chez Huike, nous sommes fiers de notre partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., une collaboration basée sur la confiance, l'innovation et l'excellence partagée.Leur expertise en céramique SSiC et leurs solutions fiables ont toujours soutenu nos projets.

—— La société Suzhou Huike Technology Co., Ltd. est une société de technologie

Chez Keda, nous apprécions grandement notre partenariat de longue date avec la société Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Leurs solutions de céramique SSiC de haute qualité ont été intégrées à nos projets et nous attendons avec impatience une collaboration continue et un succès partagé..

—— Le groupe Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Perles d'aluminium durcies en zirconium avec dureté Vickers 1350 kg/mm2 Moyens de broyage céramiques à haute densité et sphéricité > 95%

Zirconia Toughened Alumina Beads with Vickers Hardness 1350 kg/mm² High-Density Ceramic Grinding Media and Sphericity >95%
Zirconia Toughened Alumina Beads with Vickers Hardness 1350 kg/mm² High-Density Ceramic Grinding Media and Sphericity >95% Zirconia Toughened Alumina Beads with Vickers Hardness 1350 kg/mm² High-Density Ceramic Grinding Media and Sphericity >95% Zirconia Toughened Alumina Beads with Vickers Hardness 1350 kg/mm² High-Density Ceramic Grinding Media and Sphericity >95% Zirconia Toughened Alumina Beads with Vickers Hardness 1350 kg/mm² High-Density Ceramic Grinding Media and Sphericity >95% Zirconia Toughened Alumina Beads with Vickers Hardness 1350 kg/mm² High-Density Ceramic Grinding Media and Sphericity >95%

Image Grand :  Perles d'aluminium durcies en zirconium avec dureté Vickers 1350 kg/mm2 Moyens de broyage céramiques à haute densité et sphéricité > 95%

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: KEGU
Numéro de modèle: Personnalisable
Conditions de paiement et expédition:
Prix: 150-300 yuan/kg
Détails d'emballage: Boîte en bois solide pour le transport maritime mondial
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 2 000 PCs/mois
Contact

Perles d'aluminium durcies en zirconium avec dureté Vickers 1350 kg/mm2 Moyens de broyage céramiques à haute densité et sphéricité > 95%

description de
Ingrédients principaux: Al2O3 + zro2 + sio2 + autres couleur: Blanc ou jaunâtre
Densité: ≥3,70 g / cm³ Densité apparente: ≥2,20 g / cm³
Vickers dureté hv5: 1350 kg / mm2 Sphéricité: >95%
Mettre en évidence:

Perles en céramique de zirconium durci

,

Perles en céramique de zirconia résistantes à l'usure

,

Média de fraisage en zirconium ultra dur

Des perles d'alumine durcies en zirconium K-380
Description du produit

Nos perles d'aluminium durci en zirconium (ZTA) K-380 sont des matériaux de broyage en céramique composite de haute performance conçus pour des procédés de fraisage à grande vitesse et à haute énergie, tels que les agitateurs et les moulins à sable.Ils offrent une résistance à l'usure exceptionnelle et une efficacité de meulage pour une large gamme de matériaux difficiles à broyer.

Principales caractéristiques et avantages
  • Dureté et résistance à l'usure supérieures:Avec une dureté Vickers de 1350 kg/mm2, les perles K-380 réduisent considérablement la consommation de médias et empêchent la contamination du produit, assurant une durée de vie plus longue et des coûts d'exploitation plus faibles.
  • Densité élevée et force d'impact:Une densité de ≥ 3,70 g/cm3 fournit une plus grande énergie d'impact par perle, ce qui entraîne une réduction plus rapide de la taille des particules et une meilleure efficacité de fraisage, en particulier pour les boues visqueuses.
  • Ingénierie de précision et intégrité structurelle:Avec une sphéricité élevée (> 95%) et une structure cristalline interne uniforme et sans vide, ces perles garantissent des résultats de broyage cohérents, minimisent l'augmentation de la viscosité du lisier,et offrent une résistance exceptionnelle à la fracture.
  • Inerté chimique prouvée:Très résistants aux acides et aux alcalis, ils sont idéaux pour les environnements chimiques exigeants dans des industries telles que les peintures, les encres et la céramique, garantissant la pureté du produit.
Spécifications techniques
Spécification Les perles K-380
Densité ≥ 3,70 g/cm3
Densité en vrac ≥ 2,20 g/cm3
Dureté de Vickers (HV5) 1350 kg/mm2
Sphéricité > 95%
Plage de taille 0.3 - 20,0 mm
Composition principale Al2O3, ZrO2, SiO2
Couleur Blanc ou jaune
Applications industrielles primaires
  • Traitement des minéraux:Idéal pour le broyage des minerais métalliques (cuivre, or, PGM, zinc) et des minéraux non métalliques (graphite, carbonate de calcium, kaolin).
  • Peintures, encres et colorants:Il obtient des particules fines et un développement de couleur brillant.
  • Céramique avancée et matériaux électroniques:Utilisé dans la préparation de glaces, de frites, de céramiques structurelles et de céramiques électroniques.
Emballage et expédition
  • Emballage:Disponible en sacs tissés ou en sacs de tonne avec un poids net de 25 kg, 500 kg ou 1000 kg.
  • Pour la navigation:Environ 20 à 24 tonnes peuvent être chargées dans un conteneur de 20 pieds.

Produit Tag:

Perles en céramique de zircone,

Oxyde de zirconium en céramique,

Médias de fraisage de zircone

Coordonnées
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Yuki

Téléphone: 8615517781293

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À propos

céramique au carbure de silicium

fourches SiC résistantes aux températures élevées avec température maximale de service de 1650 °C et résistance à la flexion de 3800 MPa pour la fabrication de semi-conducteurs

Ruloir SiC sintré sans pression 1650°C résistant à la chaleur pour les fours à rouleaux

Carbure de silicium lié par réaction

Tubes de refroidissement à air de carbure de silicium sintré par réaction pour le refroidissement industriel à haute température, à température maximale de service de 1380 °C et résistance à la flexion de 250 MPa

Brûleur à SiC stable à haute température, résistant aux chocs thermiques et à la corrosion pour fours industriels

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