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Unternehmensnachrichten über Chemische Beständigkeit von Siliziumkarbid: Datenbasierte Leistung von SSiC

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China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
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NGK schätzt unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu. Ihre SSiC-Keramiken zeichnen sich durch Qualität und Innovation aus und treiben unseren gemeinsamen Erfolg voran. Auf weiterhin gute Zusammenarbeit!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bei Huike sind wir stolz auf unsere langjährige Partnerschaft mit der Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., eine Zusammenarbeit, die auf Vertrauen, Innovation und gemeinsamer Exzellenz basiert.Ihre Expertise in SSiC-Keramik und zuverlässige Lösungen haben unsere Projekte konsequent unterstützt.

—— Suzhou Huike Technology Co.,Ltd.

Wir bei Keda schätzen unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. sehr. Ihre hochwertigen SSiC-Keramik-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Projekte und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und den gemeinsamen Erfolg.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Chemische Beständigkeit von Siliziumkarbid: Datenbasierte Leistung von SSiC
Neueste Unternehmensnachrichten über Chemische Beständigkeit von Siliziumkarbid: Datenbasierte Leistung von SSiC

Siliziumcarbid (SiC), insbesonderemit einer Breite von mehr als 20 mm,, ist weithin für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen bekannt.

In diesem Artikel werdenDatenbasierte Leistungsergebnisseund erklärt, warum SSiC eines der zuverlässigsten Materialien für chemische Verarbeitungsanwendungen ist.


Prüfmethode

Um die chemische Resistenz zu beurteilen, wurde unter kontrollierten Bedingungen ein Tauchversuch durchgeführt.

Prüfbedingungen:

  • Methode: Versuch der Eintauchenart mit Rührung
  • Dauer: 125~300 Stunden
  • Messung: Korrosionsrate (mg/cm2·Jahr)

Diese Methode simuliert eine Langzeitbelastung in realen Industrieumgebungen.


Daten zur Säureresistenz

SSiC zeigt eine hervorragende Stabilität in starken Säuren:

Chemische Temperatur Korrosionsrate (mg/cm2·Jahr)
98% H2SO4 100 °C 1.8
85% H3PO4 100 °C < 02
70% HNO3 100 °C < 02
25% HCl 70°C < 02

Bewertungsstandard:

  • < 2 mg/cm2·Jahr → Geeignet für eine langfristige Anwendung
  • Zeigt einen extrem geringen Materialabbau an

Daten zur Alkalibeständigkeit

Die Leistung in alkalischen Umgebungen bleibt stark:

Chemische Temperatur Korrosionsrate (mg/cm2·Jahr)
50% NaOH 100 °C 2.5
45% KOH 100 °C < 02

SSiC bewahrt die Strukturintegrität auch bei hoher Temperaturalkaliität.


Warum Siliconkarbid korrosionsbeständig ist

Die überlegene Korrosionsbeständigkeit von SSiC wird durch seine Mikrostruktur bestimmt:

  • Hohe Reinheit (SiC ≥ 98,5%)
  • Keine freie Siliziumphase
  • Nähe von Null offener Porosität

Ergebnis:

  • Korrosive Stoffe können nicht durch das Material eindringen
  • Es gibt keine schwachen Phasen für einen chemischen Angriff.

Diese dichte und stabile Struktur gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit in aggressiven Umgebungen.


Vergleich mit anderen Materialien
Material Korrosionsverhalten
SSiC Sehr geringe Korrosion
RB-SiC Höhere Korrosion bei Säuren
Aluminiumoxid (Al2O3) Teilversagen bei einigen Säuren
Wolframkarbid Schnelle Korrosion in Säuren

Im Vergleich zu alternativen Materialien bietet SSiCstabilere und vorhersehbarere Leistung.


Industrieanwendungen

Aufgrund seiner chemischen Stabilität wird SSiC weit verbreitet in

  • Chemische Pumpen und Dichtungssysteme
  • Heizwechsler
  • Reaktorverkleidungen
  • Halbleiter-Nassverarbeitungsgeräte

Diese Anwendungen erfordern Materialien, dieDauerhafte Exposition gegenüber ätzenden Stoffenohne Leistungsabnahme.


Schlussfolgerung

Die Daten zeigen, daß druckloses sintertes Siliziumkarbid (SSiC)außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeitüber eine Vielzahl von Säuren und Alkalien.

mit Korrosionsraten typischerweise unter2 mg/cm2·jahr, ist SSiC gut geeignet fürlangfristige industrielle Verwendung, insbesondere in rauen chemischen Umgebungen.


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SSiC-Teile können für anspruchsvolle Anwendungen hergestellt werden, die Folgendes erfordern:

  • Hohe chemische Beständigkeit
  • Strukturelle Stabilität
  • Lange Lebensdauer

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