उच्च तापमान वाले रोलर भट्ठा प्रणालियों में, कभी-कभी सिरों पर सर्पिल घिसाव देखा जाता हैसिलिकॉन कार्बाइड (SiC) रोलर्सस्प्रिंग-समर्थित संरचनाओं के साथ संचालन।
पहनने का पैटर्न अक्सर इस प्रकार दिखाई देता है:
चूँकि क्षति समर्थन इंटरफ़ेस के पास विकसित होती है, इसलिए इसकी अक्सर गलत व्याख्या की जाती है:
हालाँकि, इंजीनियरिंग विश्लेषण से पता चलता है कि वास्तविक तंत्र मौलिक रूप से भिन्न है।
जब रोलर के सिरे पर सर्पिल घिसाव दिखाई देता है, तो केंद्रीय प्रश्न यह है:
क्या यह कतरनी-चालित विफलता तंत्र है?
कई व्यावहारिक भट्टी प्रणालियों में, उत्तर है:
नहीं - प्रमुख तंत्र झुकने-प्रधान लोडिंग के तहत स्थानीयकृत संपर्क घिसाव है।
विशिष्ट विशेषताओं में शामिल हैं:
महत्वपूर्ण बात:
शुरुआती चरणों के दौरान रोलर अक्सर संरचनात्मक रूप से बरकरार रहता है।
यह इंगित करता है:
समस्या बार-बार होने वाली स्थानीय बातचीत से धीरे-धीरे विकसित होती है, न कि अचानक ओवरलोड विफलता से।
स्प्रिंग-समर्थित भट्ठा प्रणालियों में, रोलर के यांत्रिक व्यवहार को इस प्रकार सरल बनाया जा सकता है:
इन शर्तों के तहत:
झुकने वाला तनाव संरचनात्मक प्रतिक्रिया पर हावी होता है।
सिरेमिक रोलर सिस्टम और उच्च तापमान पर अनुसंधानSiC घटकदर्शाता है कि संपर्क तनाव और स्थानीयकृत तन्य तनाव अक्सर दरार की शुरुआत और सतह क्षति में शुद्ध कतरनी तनाव से कहीं अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।
लंबे बेलनाकार रोलर्स में:
इसलिए:
देखा गया सर्पिल घिसाव पैटर्न शास्त्रीय कतरनी विफलता के अनुरूप नहीं है।
यदि सच्ची कतरनी विफलता हुई, तो विशिष्ट विशेषताओं में शामिल होंगे:
ये आमतौर पर सर्पिल घिसाव के मामलों में अनुपस्थित होते हैं।
क्षति प्रक्रिया को निम्नलिखित अनुक्रम द्वारा बेहतर ढंग से समझाया गया है:
रोलर की स्थिति बनाए रखने के लिए स्प्रिंग सपोर्ट निरंतर प्रीलोड बल लागू करता है।
क्योंकि वास्तविक संपर्क क्षेत्र सीमित है:
तनाव रोलर किनारे पर छोटे क्षेत्रों के पास केंद्रित हो जाता है।
थर्मल साइकलिंग और रोटेशन के तहत:
रोलर और सपोर्ट इंटरफ़ेस के बीच छोटी सापेक्ष हलचलें बार-बार होती हैं।
बार-बार माइक्रो-स्लाइडिंग उत्पन्न होती है:
अधिक समय तक:
पहनने का पैटर्न तेजी से दिखाई देने लगता है।
सर्पिल ज्यामिति आमतौर पर निम्न के संयोजन के कारण होती है:
यह बनाता है:
यादृच्छिक क्षति के बजाय एक पेचदार घिसाव प्रक्षेपवक्र।
इसलिए यह घटना इसके करीब है:
संपर्क थकान पहनना
संरचनात्मक कतरनी विफलता से।
उच्च तापमान वाली भट्ठी प्रणालियों में, थर्मल ग्रेडिएंट्स समस्या को और बढ़ा देते हैं।
तापमान की गैर-एकरूपता SiC रोलर के भीतर आंतरिक थर्मल तनाव उत्पन्न करती है, विशेष रूप से प्रतिबंधित समर्थन क्षेत्रों के पास। SiC थर्मल तनाव व्यवहार पर अध्ययन से पता चलता है कि तापमान प्रवणता सतह तन्य तनाव और स्थानीय तनाव एकाग्रता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती है।
यह बताता है कि क्यों अक्सर घिसाव तेजी से बढ़ता है:
स्थिर संचालन के दौरान के बजाय।
यद्यपि स्प्रिंग-समर्थित प्रणालियों में सर्पिल घिसाव दिखाई दे सकता है, लोचदार समर्थन संरचनाएं अभी भी कठोर पहिया समर्थन प्रणालियों पर प्रमुख लाभ प्रदान करती हैं।
स्प्रिंग-समर्थित संरचनाएँ मदद करती हैं:
कठोर व्हील सपोर्ट सिस्टम की तुलना में, स्प्रिंग सपोर्ट आम तौर पर अचानक भंगुर फ्रैक्चर की संभावना को कम कर देता हैएसएसआईसीसी रोलर रॉड्सनिरंतर भट्टियों में उपयोग किया जाता है।
स्प्रिंग-समर्थित सिस्टम में सर्पिल घिसाव को कम करने के लिए:
अत्यधिक छोटे संपर्क क्षेत्रों से बचें.
अत्यधिक प्रीलोड से स्थानीय संपर्क तनाव बढ़ जाता है।
गलत संरेखण स्थानीयकृत टूट-फूट को बढ़ाता है।
स्थिर भट्टी तापमान वितरण तनाव के उतार-चढ़ाव को कम करता है।
रोलर सिरों का नियमित रूप से निरीक्षण करें:
अग्रिम पठन:
आप केगू का भी पता लगा सकते हैंउच्च तापमान SSiC भट्ठा घटकनिरंतर रोलर भट्ठा अनुप्रयोगों के लिए।
स्प्रिंग-समर्थित भट्ठा प्रणालियों में सर्पिल घिसाव है:
झुकने वाली लोडिंग स्थितियों के तहत एक संपर्क घिसाव तंत्र।
यह शास्त्रीय कतरनी विफलता नहीं है.
मूल कारण आमतौर पर निम्नलिखित की परस्पर क्रिया है:
अकेले अपर्याप्त भौतिक शक्ति के बजाय।
उच्च तापमान वाले SiC रोलर सिस्टम की दीर्घकालिक विश्वसनीयता में सुधार के लिए सिस्टम-स्तरीय यांत्रिकी को समझना आवश्यक है।
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