Come scegliere il carburo di silicio (SiC) per la propria applicazione?

Il carburo di silicio (SiC) è ampiamente utilizzato in:

• Forni ad alta temperatura
• Trasformazione chimica
• Altri apparecchi per la produzione di energia elettrica
• Apparecchiature per semiconduttori

Tuttavia,non tutti i materiali SiC hanno le stesse prestazioni.

Una scelta sbagliata porta a:

• Fallimento prematuro
• Riduzione della vita utile
• Aumento dei costi di manutenzione

Prima di scegliere SiC, chiarire:

• < 1200°C
• 1200 ∼ 1500°C
• 1500°C

• Ossidazione
• Riduzione
• Corrosivo (vapore acido / alcalino / litio)

• Carico statico
• Carico di piegatura
• Ciclo termico

Questi tre fattori determinano l'idoneità del materiale.

Densitàcomponenti di carburo di silicio sinterizzato senza pressione (SSiC)sono ampiamente utilizzati in applicazioni industriali impegnative che richiedono:

• resistenza ad alte temperature,
• resistenza alla corrosione,
• e la stabilità strutturale a lungo termine.

Le applicazioni tipiche sono:

• mobili da forno,
• componenti strutturali ad alta temperatura,
• e attrezzature di lavorazione chimica.

• Temperatura elevata (> 1400°C)
• Ambienti corrosivi
• Strutture portanti

• Nessun silicio libero
• Densità elevata (~ 3,10 g/cm3)
• Alta resistenza alla flessione (≥ 380 MPa)

Migliore per:

• Temperatura media
• Applicazioni a basso costo

Limitazioni:

• Contiene silicio libero (~10~15%)
• Minore resistenza alla corrosione

Migliore per:

• Resistenza agli urti termici
• Strutture leggere

Limitazioni:

• Alta porosità (~15%)
• Forza inferiore

Diverse applicazioni presentano rischi dominanti diversi:

Rischi:

• Deformazione da striscio
• Fallimento della piegatura

Rischi:

• Corrosione
• Degradazione dei materiali

Rischi:

• Reazione dell'atmosfera
• Disgregazione della superficie

Il materiale deve corrisponderemodalità di guastoNon solo le specifiche.

Il materiale da solo non basta.

Le prestazioni dipendono anche da:

• Lunghezza della lunghezza
• Metodo di sostegno
• Condizioni di contatto

Esempio:

• Fascio lungo → maggiore sollecitazione di piegatura
• Supporto di molla → contatto localizzato

Conclusione:

Struttura + materiale = prestazioni del sistema

Quando si seleziona il SiC, si deve concentrarsi su:

• Densità
• Porosità
• Resistenza alla piegatura
• Conduttività termica
• Resistenza chimica

Evita di fare affidamento solo su:

Nome nominale del materiale
Richieste del fornitore senza dati

• Scegliere RB-SiC per ambienti corrosivi
• Ignorare gli effetti dell'atmosfera
• Superdimensioni invece di riprogettare la struttura
• Concentrati solo sulla temperatura

La maggior parte dei guasti sono causati da:

Non corrispondenza tra le condizioni di materiale e di esercizio

Non per difetti materiali.

Forniamo:

• Raccomandazione di materiale basata sull'applicazione
• Input di progettazione strutturale
• Dati relativi alle prestazioni dei materiali
• Supporto per le prove e la convalida

Se si selezionano materiali SiC per:

• Mobili per forni
• Altri apparecchi per la produzione di energia elettrica
• Apparecchiature chimiche

Contattaci per le tue condizioni di funzionamento:

• Temperatura
• Atmosfera
• Carico

Noi forniremo unraccomandazione pratica di selezione.