망막 흐름은 MBR 망막을 평가할 때 엔지니어들이 가장 먼저 살펴보는 숫자 중 하나입니다.
더 높은 흐름은 주어진 처리 용량에 필요한 세포막 면적을 줄일 수 있기 때문에 매력적으로 보일 수 있습니다.실제 폐수 처리 시설의 막 선택은 단기 테스트에서 달성 된 가장 높은 흐름에 단순히 기초 할 수 없습니다..
MBR 시스템에서 더 중요한 질문은
실제 폐수 및 운영 조건에서 장기적으로 신뢰할 수 있는 세포막 흐름은 무엇입니까?
이것이 바로현실적인 설계 흐름.
막 흐름은 일반적으로 다음과 같이 표현됩니다.
그것은 시간당 단위막 면적당 생산된 횡성물의 부피를 나타냅니다.
예를 들어, 막 시스템이20 LMH, 효과적 인 막 면적의 각 제곱 미터는 지정 된 운영 조건 하에서 1 시간 동안 약 20 리터의 침투물을 생산합니다.
플럭스는 필요한 막 영역에 직접적으로 영향을 미치기 때문에 중요한 설계 매개 변수입니다.
그러나, 흐름은 매번 막의 오염과 작동 안정성으로부터 독립적으로 고려되어서는 안 됩니다.
플럭스와 막 영역 사이의 관계에 대해서는 다음을 참조하십시오.
막선 선택에서 가장 일반적인 오해 중 하나는 최대 또는 단기 테스트 흐름을 적절한 설계 값으로 취급하는 것입니다.
임의의 압력이 있는 임의의 압력
- 물의 질
- 온도
- 선반 컨디션
- 운영 조건
본격적인 MBR 공장은 다릅니다.
실제 폐수에는 수축된 고체, 유기물질, 미생물 및 다른 잠재적 인 오염 물질의 다양한 농도가 포함되어 있습니다.
온도 또한 일 년 내내 변하고, 운영 조건과 청소 주기는 달라질 수 있습니다.
따라서:
현실적인 설계 흐름은 장기적인 운영 중에 합리적으로 유지될 수 있는 성능을 반영해야 합니다.
막은 지속적으로 활성 진흙에 노출됩니다.
필터레이션이 진행됨에 따라 필터레이션 표면 또는 그 근처에 소재가 축적 될 수 있습니다. 이것은 필터레이션 저항을 증가시키고 점진적으로 투명성을 감소시킬 수 있습니다.
따라서 MBR 시스템은 오염을 제어하기 위해 다음과 같은 다른 운영 전략을 사용합니다.
- 막 에어레이션
- 휴식
- 부적절한 경우 역세척
- 화학 유지보수 청소
- 주기적인 복구 청소
- 생물학적 공정 통제
이러한 조치가 있음에도 불구하고, 막의 오염은 여전히 중요한 설계 고려 사항입니다.
만약 시스템이 최대 실용적 흐름에 너무 가깝게 설계된다면, 막은 더 빨리 더럽혀질 수 있고 더 자주 청소가 필요할 수 있습니다.
조금 더 보수적인 설계 흐름은 더 큰 운영 안정성과 유연성을 제공할 수 있습니다.
이것은 특히 도시 폐수 설비에서 수년 동안 지속적으로 작동할 것으로 예상되는 경우에 중요합니다.
모든 MBR 프로젝트에 적용되는 보편적인 설계 흐름은 없습니다.
적절한 값은 여러 가지 요인에 달려 있습니다.
다른 폐수 출처는 매우 다른 오염 가능성을 가지고 있습니다.
시립 폐수, 산업 폐수, 식품 가공 폐수 및 고농도 공정 폐수는 자동으로 동일한 막 설계 기반을 사용하지 않아야합니다.
중요한 매개 변수는 다음을 포함할 수 있습니다.
- COD
- BOD
- TSS
- 잠복 고체 특성
- 기름과 지방
- 생물학적 특성
- 전처리 조건
공급 물의 요구가 높을수록 설계 흐름이 더 신중하게 평가되어야합니다.
MLSS는 몰입 MBR 시스템의 또 다른 중요한 요소입니다.
더 높은 바이오매스 농도는 다음과 같은 영향을 줄 수 있습니다.
- 슬러지 고체성
- 케이크 형식
- 질량 전달
- 불량행동
이러한 이유로, 세포막 흐름은 생물학적 과정과 선택된 MLSS 작동 범위와 함께 평가되어야 합니다.
폐수 온도는 계절에 따라 크게 변할 수 있습니다.
낮은 온도는 일반적으로 물의 점도를 증가시켜 막 필터레이션 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
따라서 따뜻한 계절 운영 데이터만을 사용하여 설계된 막 시스템에서는 겨울 동안 동일한 운영 마진을 제공하지 않을 수 있습니다.
막 크기를 측정할 때 예상되는 최소 폐수 온도를 고려해야 합니다.
더 깊이 있는 토론을 위해:
→온도가 MBR 시스템에서의 막 성능에 어떻게 영향을 미치는가
막 공기 는 잠겨 있는 MBR 시스템 에서 오염 을 조절 하는 데 중요 한 역할을 합니다.
따라서 막 흐름, 공기, 오염 조절 및 에너지 소비 사이의 관계는 전체 시스템 설계의 일부로 고려되어야합니다.
더 높은 망막 흐름은 필요한 망막 면적을 줄일 수 있지만, 훨씬 더 많은 오염 통제가 필요한 경우 전체 시스템 경제는 반드시 개선되지 않을 수 있습니다.
막기 성능을 평가 할 때 엔지니어들은 표기 된 흐름이 어떻게 정의되는지 신중하게 확인해야합니다.
테스트 및 작동 방식에 따라, 보고된 흐름은 실제 24시간 생산 평균이 아닌 특정 작동 기간을 나타낼 수 있습니다.
예를 들어, MBR는 휴식 또는 다른 비 생산 기간과 함께 필터레이션 기간을 포함 할 수 있습니다.
따라서 다음을 구분하는 것이 유용합니다.
- 순간적 또는 작동 흐름
- 평균 필터레이션 흐름
- 순생산 흐름
- 장기적인 지속가능한 설계 흐름
이 값은 동일하지 않을 수 있습니다.
서로 다른 막 공급자를 비교할 때, 엔지니어들은 동일한 기초가 사용되고 있는지 확인해야 합니다.
자세한 설명은:
이 구별은 공급자 간 겉보기에는 큰 차이점이 오해되는 것을 방지할 수 있습니다.
모막 성능은 적절한 작동 기간 동안 평가되어야합니다.
짧은 테스트는 막이 특정 플럭스를 달성 할 수 있음을 입증 할 수 있습니다.
그러나 장기 평가에서는 다음에 대한 더 많은 정보를 제공 할 수 있습니다.
- 훼손 발생
- 흐름 안정성
- 청소 반응
- 투명성 회복
- 운영 일관성
- 선반 상태
프로젝트 설계의 목표는 단순히 가능한 가장 높은 초기 흐름을 달성하는 것이 아닙니다.
목표는 망막 시스템의 예상 사용 기간 동안 안정적인 처리 성능을 제공하는 신뢰할 수있는 운영 창을 구축하는 것입니다.
꼭 그렇진 않아요
더 높은 흐름은 주어진 흐름 속도에 필요한 막 영역을 줄일 수 있습니다.
그러나, 막 면적은 전체 MBR 시스템 비용의 한 부분일 뿐이다.
다른 요인으로는 다음과 같은 것들이 포함될 수 있습니다.
- 공기 에너지
- 펌프 요구 사항
- 청소 주파수
- 화학물질 소비
- 선반 교체
- 유지보수
- 휴식 시간
- 장비의 발자국
따라서 최적의 설계는 다음과 같은 균형을 나타냅니다.
망막 면적 + 흐름 + 오염 조절 + 에너지 + 청소 + 라이프 사이클 비용
일부 프로젝트에서, 온건히 보수적인 흐름은 매우 높은 흐름에서 지속적으로 작동하는 것보다 더 나은 전체 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
실용적인 접근법은 플럭스 값을 먼저 선택하기보다는 실제 프로젝트 조건에서 시작하는 것입니다.
물의 출처와 주요 물 품질 특성을 이해하십시오.
처리 구성 및 예상 MLSS 작동 범위를 결정합니다.
정상 및 최소 예상 작동 온도 모두 고려합니다.
필터링, 휴식, 환기, 청소 및 기타 운영 매개 변수를 고려하십시오.
가능한 한 대표적인 테스트 또는 검증된 운영 경험을 사용하십시오.
최종 설계 값은 적절한 작동 마진을 유지하면서 충분한 막 용량을 제공해야합니다.
이 접근법은 일반적으로 가장 높은 광고 플럭스를 기준으로 막을 선택하는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.
세라믹 평면 장막은 다음의 조합으로 인해 MBR 응용 프로그램에 대한 관심이 증가하고 있습니다.
- 기계적 강도
- 화학 저항성
- 청소 용도
- 재료의 장기적인 내구성
이러한 특징은 막 청소 및 운영 전략을 설계 할 때 더 많은 유연성을 제공 할 수 있습니다.
그러나, 세라믹 막은 오염으로부터 자유롭다고 여겨서는 안 됩니다.
여전히 같은 기본적인 공학 원칙이 적용됩니다.
따라서 침몰 MBR 응용 프로그램에서는 장기 내구성과 안정적인 작동이 중요한 프로젝트 고려 사항이 될 때 세라믹 평면 엽막을 평가 할 수 있습니다.
적절한 설계 흐름은 여전히 실제 폐수, MLSS, 온도, 운영 주기 및 처리 요구 사항에서 결정되어야합니다.
시립 및 산업용 MBR 프로젝트의 경우 단일 ′′정확한 ′′ 플럭스 번호가 없습니다.
합리적인 설계 흐름은 전체 시스템에 달려 있습니다.
일반적인 공학 원칙으로 설계자는 다음을 구별해야 합니다.
막 이 성취 할 수 있는 것
그리고
선반이 지속적으로 달성하도록 설계되어야 하는 것입니다.
두 번째 질문은 완전한 폐수 처리 시설에 대해 훨씬 더 중요합니다.
지속가능한 설계 접근법은 다음과 같은 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 과도한 오염
- 불안정한 동작
- 자주 청소
- 적당한 영업수익률
- 조기 세포막 교체
세라믹 평면판 MBR막에 대한 현실적인 설계 흐름은 단기 테스트에서 달성 된 가장 높은 흐름으로 단순히 정의되어서는 안됩니다.
대신, 그것은 실제 폐수 처리 프로젝트의 예상 장기적인 운영 조건에 기초해야합니다.
중요한 요소는 다음과 같습니다.
폐수 특성 + MLSS + 온도 + 공기 + 오염 행동 + 정화 전략 + 생명 주기 경제
따라서 엔지니어와 프로젝트 개발자에게 가장 유용한 망막 사양은 반드시 다음과 같지는 않습니다.
최대 흐름은 얼마일까요?
오히려:
이 막은 실제 작동 조건에서 어떤 지속 가능한 순환 흐름을 유지할 수 있을까요?
이 구별은 더 신뢰할 수 있는 MBR 설계와 막 기술 간의 더 의미 있는 비교로 이어질 수 있습니다.
산시 케구 뉴 머테리얼 테크놀로지 컴퍼니 (Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.) 는 침수 MBR 애플리케이션을 위해 설계된 세라믹 평면 판막을 포함한 물 및 폐수 처리용 세라믹 막 솔루션을 제공합니다.
예비 프로젝트 평가에 유용한 정보는 다음을 포함합니다.
- 폐수 종류
- 처리 용량
- 유동률
- COD / BOD / TSS
- MLSS
- 최소 온도와 평균 온도
- 처리 과정
- 목표 운영 흐름
