جزئیات محصول:
|
مواد: | نیترید سیلیکون | ترکیب: sic: | >85% |
---|---|---|---|
رنگ: | مشکی | چگالی: | 3.20-3.26g/cm3 |
حداکثر تسویه حساب: | 1450 ℃ | استحکام خمشی: | 250 مگا پاسکال |
نمونه: | قابل تنظیم | پایداری شیمیایی: | بالا |
تخلخل ظاهری: | 0-0.1 ٪ | مدول الاستیک: | 300-320GPA |
مقاومت فشاری: | > 1500MPA | سختی ویکرز (HV0.5): | 15-16gpa |
رسانایی حرارتی: | 20-25W/(MK) | مقاومت خاص: | 10^14Ω· سانتی متر |
برجسته کردن: | سرامیک های نیترید سیلیکون تحت فشار,غلطک های تشکیل دهنده SI3N4,رولر های شکل دهنده سيرامک نیترید سیلیکون,Si3N4 Forming Rollers,Silicon Nitride Ceramics Forming Rollers |
غلتکهای شکلدهی نیترید سیلیکون Si3N4 در حال حاضر در ماشینهای شکلدهی غلتکی استفاده میشوند که امکان تولید مقاطع متغیر پیچیده را فراهم میکنند و عملکرد بالایی دارند. غلتکهای شکلدهی Si3N4 برای شکلدهی پلاستیک منجر به چسبندگی کمتر فلز به غلتکها میشود و کیفیت محصول را افزایش میدهد.
در پنج روش تولید نیترید سیلیکون، GPSN معمولاً برای تولید اجزای Si3N4 استفاده میشود. در اینجا تفجوشی فشار گاز (GPS) را معرفی میکنیم:
تفجوشی فشار گاز نیترید سیلیکون در فشاری بین 1 تا 10 مگاپاسکال و در دمای حدود 2000 درجه سانتیگراد انجام میشود. فشار بالای نیتروژن، تجزیه حرارتی نیترید سیلیکون را سرکوب میکند. با توجه به استفاده از تفجوشی با دمای بالا، افزودن مقدار کمتری از مواد کمکی تفجوشی برای ارتقای رشد دانه Si3N4 کافی است و سرامیکهای با چقرمگی بالا با دانههای ستونی بلند در رشد درونجا با چگالی > 99٪ به دست میآید. چقرمگی بالا، استحکام بالا و مقاومت سایشی خوب میتواند مستقیماً محصولات با شکلهای پیچیده نزدیک به شکل نهایی را تولید کند که میتواند هزینههای تولید و پردازش را تا حد زیادی کاهش دهد.
اندازه | سفارشی |
رنگ | مشکی |
چگالی | 3.22 گرم بر سانتیمتر مکعب |
استحکام خمشی | 800 مگاپاسکال |
چقرمگی شکست | 6.5 مگاپاسکال متر^1/2 |
پارامترهای تنش حرارتی | 569 کلوین |
مورد | واحد | Si3N4 |
نوع | – | تفجوشی فشار گاز |
چگالی | گرم بر سانتیمتر مکعب | 3.22 |
رنگ | – | خاکستری تیره |
جذب آب | % | 0 |
مدول یانگ | گیگاپاسکال | 290 |
سختی ویکرز | گیگاپاسکال | 18 – 20 |
استحکام فشاری | مگاپاسکال | 2200 |
استحکام خمشی | مگاپاسکال | 650 |
رسانایی حرارتی | وات بر متر کلوین | 25 |
مقاومت در برابر شوک حرارتی | Δ(°C) | 450 – 650 |
حداکثر دمای کار | °C | 1200 |
مقاومت حجمی | Ω ·cm | > 10^14 |
ثابت دیالکتریک | – | 8.20 |
استحکام دیالکتریک | کیلو ولت بر میلیمتر | 16 |
* آزمایشها در محیط دمای اتاق انجام شدهاند؛
* اطلاعات فوق فقط برای مقایسه ارائه شده است. خواص دقیق بسته به روش تولید متفاوت خواهد بود. |
- استحکام بالا در محدوده دمایی وسیع
- چقرمگی شکست بالا
- سختی بالا
- مقاومت سایشی برجسته
- انبساط حرارتی کم و رسانایی حرارتی بالا
- مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی
- مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی و اکسیداسیون
ارسال درخواست به sales@industrial-ceramicparts.com برای اطلاعات بیشتر یا هرگونه سوال.
تماس با شخص: Ms. Yuki
تلفن: 8615517781293