Brief: یک تور کوتاه از ویژگیهای طراحی شده برای ارائه نتایج قابل اعتماد را تجربه کنید. در این ویدیو، یک نمایش دقیق از ساجر کاربید سیلیکون واکنشی-پیوندی با شکل سفارشی ما را خواهید دید که عملکرد استثنایی آن را در محیطهای صنعتی شدید به نمایش میگذارد. ما شما را با پایداری دمای بالای آن تا 1380 درجه سانتیگراد، مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، و چگونگی بهینهسازی طرحهای سفارشی آن برای فرآیندهای تولید خاص شما آشنا خواهیم کرد.
Related Product Features:
در دماهای بسیار بالا تا 1380 درجه سانتیگراد به طور مداوم و بدون نرم شدن یا تغییر شکل کار می کند.
در برابر تغییرات دمایی سریع و شوک حرارتی بدون ترک خوردن یا پوسته پوسته شدن مقاومت می کند.
در برابر خوردگی اسیدهای قوی، قلیایی ها و اتمسفرهای اکسید کننده بسیار مقاوم است.
هدایت حرارتی بالا 45 W / m * K را برای توزیع سریع تر و یکنواخت تر گرما فراهم می کند.
اشکال سفارشی طراحی شده شامل هندسههای U شکل، قوسی یا سوراخدار برای فرآیندهای خاص.
داراي درمان هاي سطحي اختياري مانند پوليش و پوشش هاي ضد چسب براي بهبود عملکرد
طول عمر طولانی تری را ارائه می دهد، که 3-5 برابر بیشتر از گرافیت و 8-10 برابر بیشتر از آلومینیوم مولیت است.
مصرف انرژی را بیش از 20٪ از طریق انتقال و توزیع حرارت کارآمد کاهش می دهد.
متداول:
Sagger سیلیکون کاربید پیوندی با واکنش (RBSiC) چیست؟
یک سیلیکون کاربید سیلیکونی باند واکنشی یک ظرف نسوز با کارایی بالا است که با استفاده از فناوری پیشرفته تف جوشی با پیوند واکنش ساخته شده است. این فرآیند پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا را با یک بایندر سیلیکون در دماهای شدید ذوب می کند و یک جزء متراکم و نزدیک به شبکه را با حداقل انقباض (≤3٪) و دقت ابعادی استثنایی برای هندسه های سفارشی ایجاد می کند.
این ساگرها چه محدوده دمایی را می توانند تحمل کنند؟
ساگرهای RBSiC ما میتوانند به طور مداوم در دماهای تا 1380 درجه سانتیگراد بدون نرم شدن یا تغییر شکل، عملکرد بهتر از گرافیت (≤1200 درجه سانتیگراد) و آلومینا-مولیت (≤1300 درجه سانتیگراد) برای دامنه کاربرد وسیعتر و دمای فرآیند بالاتر کار کنند.
چگونه این ساگرها با گرافیت و آلومینا-مولیت جایگزین مقایسه می شوند؟
ساگرهای RBSiC ما 3 تا 5 برابر بیشتر از بوته های گرافیتی و 8 تا 10 برابر بیشتر از ساگرهای آلومینا-مولایت دوام دارند. آنها مقاومت بالاتری در برابر شوک حرارتی، پایداری دمایی بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی بهتر دارند و میتوانند مصرف انرژی را تا بیش از 20 درصد از طریق هدایت حرارتی بالای 45 W/m*K کاهش دهند.
آیا می توان این ساگرها را برای کاربردهای صنعتی خاص سفارشی کرد؟
بله، ما در گیره های سفارشی شکل که متناسب با نیازهای فرآیند خاص شما طراحی شده اند، تخصص داریم. ما میتوانیم هندسههای پیچیدهای از جمله طرحهای U شکل، قوسدار یا سوراخدار را با سطوح اختیاری مانند پوششهای پرداخت و ضدچسب برای افزایش عملکرد مهندسی کنیم.