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Anéis de vedação de carboneto de silício com temperatura máxima de serviço de 1650°C, resistência à flexão de 380MPa e resistência à corrosão

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: KEGU
Número do modelo: Personalizável
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: Negociável
Preço: Negociável
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Resumo do Produto
Anéis de vedação de carburo de silício (SiC) Desempenho avançado para aplicações exigentes Visão geral do produto Os nossos anéis de vedação de carburo de silício sinterizado sem pressão representam o auge da tecnologia de vedação, projetados para oferecer desempenho inigualável em condições de ...

Detalhes do produto

Destacar:

Anel de carburo de silício sinterizado sem pressão

,

Anel de vedação de carburo de silício sinterizado

,

Anel de carburo de silício resistente ao desgaste

Material: Sic
Composition:SiC: > 98%
Color: Preto
Density: > 3,05g/cm3
Max. Service Temp: 1650 ° C.
Flexural Strength: 380mpa
Usage: Uso da indústria
Chemical Composition: Al2O3, SiO2
Sic Content: 85%
Maximum Temperature: 1600 ℃
Characteristics: Alta resistência ao desgaste
Thermal Expansion Coefficient: 4,0-4,5 × 10^-6 /K
Material Composition: 4%Si >96%Sic
Working Temperature: 1650
Advantage: Resistência ao desgaste e à abrasão
Purity: 98%
Material: Cerâmica de carburo de silício
Acid Alkaline Proof: Excelente
Solubility: Insolúvel
Open Porosity: <0,1%
Flexural Strength: 350-550 MPa
Descrição do produto
Anéis de vedação de carburo de silício (SiC)
Desempenho avançado para aplicações exigentes
Visão geral do produto
Os nossos anéis de vedação de carburo de silício sinterizado sem pressão representam o auge da tecnologia de vedação, projetados para oferecer desempenho inigualável em condições de funcionamento extremas.Utilização de processos de fabrico avançados, incluindo prensagem a seco para anéis de pequeno volume e prensagem isostática para componentes de grande porte, fornecemos soluções de vedação de precisão adaptadas às suas necessidades específicas.
Principais características e vantagens
  • Durabilidade excepcional:Combina dureza extrema com resistência ao desgaste superior para uma vida útil prolongada, superando significativamente os materiais de vedação tradicionais
  • Resistência integral à corrosão:Mantenha a integridade quando exposto a produtos químicos agressivos, ácidos e meios corrosivos em vários ambientes industriais
  • Performance térmica superior:Características de alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão térmica, garantindo excelente resistência ao choque térmico em aplicações de alta temperatura
  • Capacidade de alta velocidade:A combinação de alta resistência e baixo coeficiente de atrito permite um desempenho fiável em aplicações de vedação de alta velocidade
  • Performance melhorada:Supera os materiais tradicionais de vedação de superfície dura, incluindo alumina, carburo de silício sinterizado por reação e carburo de tungstênio em aplicações de vedação exigentes
Capacidades técnicas
Processos de Fabricação
  • Moagem a seco:Ideal para anéis de vedação de pequeno volume
  • Pressão isostática:Adequado para produção em grandes e pequenos lotes
Serviços de usinagem de precisão
  • Moagem e acabamento de superfície
  • Processamento do diâmetro interno/externo
  • Operações de perfuração e arranque
  • Revestimento sob medida por especificações de projeto
Aplicações industriais
  • Bombas de água para refrigeração de motores de combustão interna
  • Equipamento de processamento químico
  • Operações de refino de petróleo
  • Compressores de alta velocidade
  • Bombas de água de arrefecimento de reações nucleares
  • Bombas industriais de uso geral
Opções de personalização
Estamos especializados em fornecer soluções de vedação sob medida fabricadas de acordo com as especificações do cliente e desenhos de design.Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes para desenvolver configurações de anéis de vedação ideais para requisitos específicos de aplicação.
Benefícios do desempenho
  • Prolongamento da vida útil em ambientes abrasivos
  • Redução dos custos de manutenção e tempo de inatividade
  • Maior fiabilidade em condições de temperatura extrema
  • Performance superior de vedação em altas velocidades de rotação
  • Excelente compatibilidade química em várias indústrias
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