De las partidas de acero
Detalles del producto
De las partidas de acero
,membrana cerámica porosa con garantía
,membrana cerámica para filtración
La Membrana Cerámica Tubular de Zirconia se fabrica utilizando zirconia (ZrO₂) de alta pureza como capa de separación sobre un robusto soporte cerámico, mediante tecnología de sinterización de precisión. Su estructura nanoporosa altamente uniforme proporciona una precisión de separación excepcional, manteniendo al mismo tiempo una excelente permeabilidad y estabilidad química.
Diseñadas para procesos de filtración exigentes, las membranas cerámicas de zirconia son particularmente adecuadas para la fabricación farmacéutica, biotecnología, productos químicos finos, productos químicos electrónicos, concentración de proteínas, purificación de enzimas y aplicaciones de filtración resistentes a disolventes, donde la alta pureza del producto y un rendimiento estable a largo plazo son esenciales.
En comparación con las membranas poliméricas convencionales, las membranas cerámicas de zirconia ofrecen una resistencia superior a productos químicos agresivos, altas temperaturas y procedimientos de limpieza rigurosos, al tiempo que proporcionan una vida útil significativamente más larga.
- Separación ultrafina hasta escala nanométrica
- Distribución de tamaño de poro altamente uniforme
- Excelente resistencia química a ácidos, álcalis y disolventes
- Estabilidad térmica excepcional hasta 300°C
- Alta resistencia mecánica y a la presión
- Superficie de membrana lisa con excelente rendimiento antiincrustante
- Flujo de permeado estable durante la operación continua
- Compatible con retrolavado a alta presión y limpieza CIP
- Larga vida útil con bajos requisitos de mantenimiento
- Tamaños de poro y dimensiones de membrana personalizables
La Membrana Cerámica Tubular de Zirconia opera mediante un proceso de filtración de flujo cruzado de adentro hacia afuera.
El líquido de alimentación fluye a alta velocidad a través de los canales de la membrana. Los disolventes y los componentes de bajo peso molecular atraviesan la capa de separación de zirconia, mientras que los sólidos en suspensión, microorganismos, coloides, proteínas, enzimas y otras moléculas más grandes se retienen dentro de los canales de la membrana.
El flujo cruzado continuo minimiza la formación de capa de torta y reduce significativamente la incrustación de la membrana, asegurando un rendimiento de filtración estable durante períodos de operación prolongados.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Capa de Separación | Zirconia (ZrO₂) |
| Material de Soporte | Soporte Cerámico |
| Estructura de Membrana | Multicapa Asimétrica |
| Modo de Filtración | Flujo Cruzado de Adentro Hacia Afuera |
| Tamaño de Poro | 1 nm – 200 nm (Personalizable) |
| Temperatura de Operación | 0–300°C |
| Rango de pH | 0–14 |
| Porosidad | ≥35% |
| Presión de Ruptura | ≥6 MPa |
| Longitud de Membrana | 100–1200 mm |
| Diámetro Exterior | 12–40 mm |
| Configuración de Canales | 1–61 Canales |
| Método de Limpieza | CIP y Retrolavado a Alta Presión |
La capa de separación de zirconia presenta una distribución de tamaño de poro extremadamente estrecha, lo que permite la separación eficiente de proteínas, enzimas, bacterias, virus, coloides, nanopartículas y otras partículas finas, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del permeado.
La zirconia exhibe una resistencia excepcional a ácidos agresivos, álcalis, agentes oxidantes y la mayoría de los disolventes orgánicos, lo que la hace adecuada para procesos de filtración industrial exigentes.
La superficie cerámica lisa reduce la adhesión de partículas y la formación de biopelículas, extendiendo los ciclos de filtración y reduciendo la frecuencia de limpieza.
La estructura de membrana optimizada combina una separación precisa con una excelente permeabilidad, reduciendo la presión de operación y el consumo de energía.
A diferencia de las membranas poliméricas, las membranas cerámicas de zirconia toleran la limpieza química repetida, la esterilización con vapor y el retrolavado a alta presión sin una degradación significativa del rendimiento.
El material de membrana cerámica inorgánica minimiza los riesgos de contaminación, lo que la hace adecuada para procesos de separación de alta pureza en las industrias farmacéutica y electrónica.
- Purificación de ingredientes farmacéuticos activos (API)
- Producción de antibióticos
- Fabricación de vacunas
- Filtración de intermedios farmacéuticos
- Concentración de proteínas
- Recuperación de enzimas
- Clarificación de caldos de cultivo
- Separación de fermentación
- Purificación de enzimas
- Concentración de ingredientes funcionales
- Purificación de extractos naturales
- Clarificación de bebidas
- Filtración de productos químicos ultrapuros
- Filtración de lodos CMP
- Líquidos de proceso de alta pureza
- Purificación de productos químicos para semiconductores
- Recuperación de catalizadores
- Purificación de disolventes
- Separación de nanopartículas
- Producción de productos químicos de alto valor
- Reciclaje de aguas residuales industriales
- Recuperación de materiales de alto valor
- Reutilización de recursos
- Purificación de agua de proceso
- Canal Único
- 3 Canales
- 7 Canales
- 19 Canales
- 37 Canales
- 61 Canales
- 100 mm
- 250 mm
- 500 mm
- 1000 mm
- 1200 mm
Dimensiones y configuraciones de canales personalizadas disponibles bajo pedido.
La membrana se puede integrar en sistemas de filtración personalizados con diversos materiales de carcasa.
- Acero Inoxidable SUS304
- Acero Inoxidable SS316L
- Titanio
- PP
- UPVC
- 0.6 MPa
- 1.0 MPa
- 1.6 MPa
- Sistemas de alta presión personalizados
- Montaje completo de módulos de membrana
- Integración de sistemas de limpieza CIP
- Diseño de skid de filtración automático
- Personalización de sistemas piloto
- Soluciones de filtración a escala industrial
- Capa de separación de zirconia de alta pureza
- Precisión de filtración a nivel nanométrico
- Distribución uniforme del tamaño de poro
- Excelente resistencia química y a disolventes
- Rendimiento estable de alto flujo
- Características antiincrustantes excepcionales
- Larga vida útil operativa
- Diseño de membrana personalizado para aplicaciones exigentes
- Soporte técnico completo desde pruebas piloto hasta producción industrial
Nuestro equipo de ingeniería proporciona soluciones de filtración completas, que incluyen:
- Selección de membrana
- Optimización de procesos
- Pruebas a escala piloto
- Módulos de membrana personalizados
- Diseño de sistemas de filtración industrial
- Guía de instalación
- Soporte de puesta en marcha
- Servicio técnico a largo plazo
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Correo electrónico: scarlett.s@kegugroup.com
- Teléfono: 8616602956098
- whatsapp: 8613390790728
-
El Wechat:
Scarlettseren533
-
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