Müşteri Zorluğu
Alman fırın üreticisi, yüksek sıcaklıklı fırınlarında (1500°C+) geleneksel refrakter malzemelerle ilgili kritik sınırlamalarla karşı karşıyaydı:
- Yapısal Kararsızlık: Alümina-silikat kirişler, 500 saatlik çalışmadan sonra sürünme deformasyonu göstererek fırın hizalama sorunlarına ve ürün kusurlarına yol açtı.
- Isıl İletkenlik Sorunları: Geleneksel malzemelerin zayıf ısı direnci, aşırı enerji girişi gerektirerek operasyonel maliyetleri %20 artırdı.
- Kısa Ömür: Sık sık değiştirme (her 6–8 ayda bir) üretim programlarını aksattı ve bakım maliyetlerini yükseltti.
Temel Sıkıntılar:
- Aşırı termal döngülerde yapısal bütünlüğü koruyamama.
- Verimsiz ısı yönetimi nedeniyle yüksek enerji tüketimi.
- Malzeme bozulmasından kaynaklanan yüksek yaşam döngüsü maliyetleri.
Kegu Çözümü
Kegu, müşterinin teknik ve ekonomik zorluklarını gidermek için basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür (SiC) kare kirişler tasarladı:
Teknik Yenilikler
-
Fırın Mimarisi için Özel Tasarım
- Boyutlar: 100mm × 100mm × 2000mm, büyük ölçekli fırınlarda yük taşıma için optimize edilmiştir.
- Yüzey İşlemi: Refrakter kaplamalarla bağlanmayı artırmak için mikro dokulu yüzey.
-
Üstün Termo-Mekanik Performans
- Servis Sıcaklığı: 1650°C kadar kararlı (geleneksel refrakter kirişlerden 200°C daha yüksek).
- Eğilme Dayanımı: 580 MPa (alümina-silikattan %30 daha yüksek), 4 noktalı eğme testi ile test edilmiştir.
- Isıl İletkenlik: 120 W/m·K, homojen ısı dağılımı sağlayarak enerji tüketimini %15 azaltır.
-
Gelişmiş Üretim İzlenebilirliği
- Ham Maddeler: %99,6 saf SiC tozu (ISO 9001 sertifikalı tedarik zinciri).
- Üretim Süreci: 15 saat boyunca 2150°C'de vakum sinterleme, oksijen içeriğinin gerçek zamanlı izlenmesi (<100 ppm).
- Kalite Güvencesi:
- Dahili: Tahribatsız test (ultrasonik kusur tespiti).
- Harici: EN 993-1'e (refrakter malzeme standartları) uygunluk için TÜV Rheinland tarafından sertifikalandırılmıştır.
Lojistik ve Servis Desteği
- Modüler Ambalaj: Sınır ötesi nakliye sırasında hasarı önlemek için özel sandıklama (10.000 km transit test edilmiştir).
- Teknik İşbirliği: Müşterinin fırın tasarımlarında kiriş yerleşimini optimize etmek için ANSYS kullanılarak ortak simülasyon.
- Garanti: Kapsam dahilinde yapısal bir arıza durumunda ücretsiz değişim ile 24 aylık performans garantisi.
Sonuç
-
Operasyonel Güvenilirlik
- Hizmet Ömrü 3+ Yıla Uzatıldı: Önceki malzemelerden 4–6 kat daha uzun, değiştirme sıklığını azaltır.
- Enerji Tasarrufu: Enerji tüketiminde %15 azalma, AB'nin Yeşil Anlaşma hedefleriyle uyumlu.
-
Maliyet Verimliliği
- Yaşam Döngüsü Maliyet Azaltımı: Toplam sahip olma maliyeti (TCO), daha az değiştirme ve daha düşük enerji kullanımı nedeniyle %45 azalmıştır.
- Üretim Çalışma Süresi: %99,5 operasyonel istikrar, kiriş bakımı için planlanmamış durmaları ortadan kaldırır.
-
Pazar Farklılaşması
- Kegu SiC kirişleri içeren müşterinin fırınları CE Sertifikası yüksek sıcaklık performansı için kazanmıştır.
- Otomotiv ısıl işlem müşterilerinden gelen sipariş talepleri 18 ay içinde %250 artmıştır.
Müşteri Görüşü:
"Kegu'nun SiC kare kirişleri, yüksek sıcaklıklı fırın hattımız için oyunun kurallarını değiştirdi. Mekanik dayanım, termal verimlilik ve izlenebilirliğin kombinasyonu, Alman mühendisliğinin titiz standartlarını karşılıyor."
— Dr. Hans Müller, Ar-Ge Direktörü, Alman Endüstriyel Fırın Şirketi.
"Kegu'nun SiC kare kirişleri, yüksek sıcaklıklı fırın hattımız için oyunun kurallarını değiştirdi. Mekanik dayanım, termal verimlilik ve izlenebilirliğin kombinasyonu, Alman mühendisliğinin titiz standartlarını karşılıyor."
— Dr. Hans Müller, Ar-Ge Direktörü, Alman Endüstriyel Fırın Şirketi.
Temel Veri Karşılaştırması
Parametre | Kegu SiC Kare Kirişler | Geleneksel Alümina-Silikat Kirişler |
---|---|---|
Maksimum Servis Sıcaklığı | 1650°C | 1450°C |
Eğilme Dayanımı | 580 MPa | 420 MPa |
Isıl İletkenlik | 120 W/m·K | 35 W/m·K |
Hizmet Ömrü | 3+ yıl | 6–8 ay |
İletişim bilgileri
Mesaj bırak
Gizlilik Politikası | Çin iyi Kalite silikon karbid seramik Tedarikçi.
© 2025 Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.
|