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Éléments chauffants en carbure de silicium avec chauffage haute température jusqu'à 1600°C, résistance supérieure aux chocs thermiques et densité de puissance exceptionnelle

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Certificat
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Examens de client
NGK apprécie son partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu. Leurs céramiques SSiC excellent en qualité et en innovation, ce qui favorise notre succès mutuel. Continuons à collaborer !

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Chez Huike, nous sommes fiers de notre partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., une collaboration basée sur la confiance, l'innovation et l'excellence partagée.Leur expertise en céramique SSiC et leurs solutions fiables ont toujours soutenu nos projets.

—— La société Suzhou Huike Technology Co., Ltd. est une société de technologie

Chez Keda, nous apprécions grandement notre partenariat de longue date avec la société Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Leurs solutions de céramique SSiC de haute qualité ont été intégrées à nos projets et nous attendons avec impatience une collaboration continue et un succès partagé..

—— Le groupe Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Éléments chauffants en carbure de silicium avec chauffage haute température jusqu'à 1600°C, résistance supérieure aux chocs thermiques et densité de puissance exceptionnelle

Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density
Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density

Image Grand :  Éléments chauffants en carbure de silicium avec chauffage haute température jusqu'à 1600°C, résistance supérieure aux chocs thermiques et densité de puissance exceptionnelle

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: KEGU
Numéro de modèle: Personnalisable
Conditions de paiement et expédition:
Prix: 200-500 yuan/kg
Détails d'emballage: Boîte en bois solide pour le transport maritime mondial
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 2 000 PCs/mois
Contact

Éléments chauffants en carbure de silicium avec chauffage haute température jusqu'à 1600°C, résistance supérieure aux chocs thermiques et densité de puissance exceptionnelle

description de
Matériel: Sic Composition:SiC: >85%
couleur: Noir Densité: 2,5 ~ 2,6 g / cm³
Max. Température de service: 1380 ℃ Résistance à la flexion: 70-90 MPA
Taille: Personnalisé Conduction thermique: 23.26 w / (m · ℃)
Résistivité: 1000 ～ 2000 Ω · mm2 / m Résistance à la traction: 39.2 ～ 49 MPA
Max. Temp.: 1500 ℃ Coefficient de dilatation thermique linéaire (20-1500 ℃): 5 × 10⁻⁶ / ℃
Résistivité électrique: 1000 ~ 2000Ω · mm² / m
Mettre en évidence:

éléments de chauffage sic personnalisés

,

chauffage au carbure de silicium sur mesure

Carbure de silicium (SiC) éléments chauffants. Température élevée de chauffage à 1600 ° C
Éléments de chauffage au carbure de silicium de haute performance pour des températures allant jusqu'à 1600 °C. Résistance aux chocs thermiques et densité de puissance supérieures.
Vue d'ensemble du produit
Nos éléments de chauffage au carbure de silicium (SiC) sont conçus pour des applications de chauffage industriel extrêmes. Capables de fonctionner à des températures allant jusqu'à 1600°C (2912°F), ils produisent une puissance thermique inégalée,réponse thermique rapide, et une longue durée de vie à la fois dans l'air et dans des atmosphères contrôlées, ce qui en fait un substitut supérieur aux chauffeurs traditionnels en alliage métallique.
Principaux avantages des éléments de chauffage SiC
  • Densité de puissance exceptionnelle:Génère 5 à 10 fois plus de chaleur par unité de surface que le fil Nichrome standard, permettant un chauffage plus rapide et des températures de fonctionnement plus élevées.
  • Résistance mécanique supérieure:Excellente résistance au choc thermique et à la déformation physique, assurant une fiabilité dans des conditions industrielles difficiles et des cycles de température rapides.
  • Opération propre et silencieuse:La source de chaleur est totalement exempte de bruit, d'émissions et de pollution atmosphérique, ce qui la rend idéale pour des processus sensibles tels que le frittage, le brasage et la croissance des cristaux.
Types de produits et applications
1. SW Type (bâton standard)
  • Applications:Élément de chauffage universel pour une large gamme de types de fours.
  • Caractéristiques:Plage de fonctionnement de 600°C à 1400°C (jusqu'à 1600°C dans des conditions appropriées).
  • Idéal pour:Des fours à haute température, des laboratoires de recherche et des fours en céramique.
2. Type U (forme de la broche à cheveux)
  • Applications:Fours compacts où l'espace est limité.
  • Caractéristiques:Il est constitué de deux barres de SiC identiques reliées par un pont de SiC à faible résistance, qui peut également servir de point de montage.
  • Idéal pour:Il s'agit de fourneaux à tubes et de procédés nécessitant une zone de haute température localisée.
3. Type W (configuration à trois phases)
  • Applications:Chauffage industriel à grande échelle nécessitant une puissance élevée.
  • Caractéristiques:Une conception de borne à trois tiges et d'un côté (SGC pour l'installation verticale, SGD pour l'installation horizontale) qui se connecte directement à une alimentation triphasée.
  • Idéal pour:La production de verre flottant, le frittage à grande échelle et d'autres procédés industriels lourds.
Données techniques et propriétés
Les biens immobiliers Valeur
Gravité spécifique 2.6 - 2,8 g/cm3
Résistance à la flexion > 300 MPa
Dureté > 9 Mohs
Résistance à la traction > 150 kg/cm2
Taux de porosité < 30%
Radiance 0.85
Directives d'exploitation et compatibilité atmosphérique
Les performances et la durée de vie des éléments SiC dépendent fortement de la température du four et de l'atmosphère.
Atmosphère Température maximale recommandée (°C) Charge de surface (W/cm2) Risque et effets potentiels
Air / oxygène 1600 15 à 25 L'oxydation lente forme une couche protectrice de SiO2.
Hydrogène 1290 10 à 15 Peut produire du méthane, détruisant la couche protectrice de SiO2.
L'azote (N2) 1370 10 à 15 Peut former une couche isolante de nitrure de silicium, augmentant la résistance.
Vapeur d'eau 1090 à 1370 10 à 15 Réagit pour former de l'hydrate de silicium, accélérant la dégradation des éléments.
Chlorure / Halogène 704 15 à 25 Très corrosif, détruit rapidement la couche SiO2 et attaque le SiC.
Avis d'installation et d'utilisation essentiels
  • Réservoir:Conserver les éléments à sec et à l'abri de l'humidité afin d'éviter une dégradation des performances.
  • Conformité:Pour les fours à éléments multiples, trier et regrouper les éléments de sorte que leurs valeurs de résistance restent dans une tolérance de 10% pour assurer une répartition uniforme de la charge.
  • Traitement:Le SiC est dur mais fragile, il faut le manipuler avec précaution lors de l'installation et de l'entretien pour éviter toute rupture.
  • Début:Utilisez toujours une tension de montée contrôlée lorsque vous démarrez un four à froid.
  • Remplacement:Remplacez les éléments endommagés par de nouveaux d'une résistance similaire.envisager un remplacement complet pour une performance équilibrée.
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Produit Tag:

éléments de chauffe de carbure de silicium,

Éléments de chauffe sic,

Éléments chauffants Sic

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Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Yuki

Téléphone: 8615517781293

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À propos

céramique au carbure de silicium

fourches SiC résistantes aux températures élevées avec température maximale de service de 1650 °C et résistance à la flexion de 3800 MPa pour la fabrication de semi-conducteurs

Ruloir SiC sintré sans pression 1650°C résistant à la chaleur pour les fours à rouleaux

Carbure de silicium lié par réaction

Tubes de refroidissement à air de carbure de silicium sintré par réaction pour le refroidissement industriel à haute température, à température maximale de service de 1380 °C et résistance à la flexion de 250 MPa

Brûleur à SiC stable à haute température, résistant aux chocs thermiques et à la corrosion pour fours industriels

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