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Elementi di riscaldamento a carburo di silicio con riscaldamento ad alta temperatura fino a 1600 °C, resistenza agli urti termici superiore e densità di potenza eccezionale

Certificazione
Cina Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Certificazioni
Cina Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Certificazioni
Rassegne del cliente
NGK apprezza la nostra partnership di lunga data con Shaanxi Kegu. Le loro ceramiche SSiC eccellono per qualità e innovazione, guidando il nostro reciproco successo.

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

In Huike, siamo orgogliosi della nostra lunga collaborazione con Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., una collaborazione basata sulla fiducia, l'innovazione e l'eccellenza condivisa. La loro competenza nelle ceramiche SSiC e le soluzioni affidabili hanno costantemente supportato i nostri progetti.

—— SuzhouHuike Technology Co.,Ltd

Noi di Keda apprezziamo molto la nostra partnership di lunga data con la Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Le loro soluzioni ceramiche SSiC di alta qualità sono state parte integrante dei nostri progetti e ci auguriamo una continua collaborazione e un successo condiviso..

—— Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Elementi di riscaldamento a carburo di silicio con riscaldamento ad alta temperatura fino a 1600 °C, resistenza agli urti termici superiore e densità di potenza eccezionale

Silicon Carbide Heating Elements with High-Temp Heating to 1600°C Superior Thermal Shock Resistance and Exceptional Power Density
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Grande immagine :  Elementi di riscaldamento a carburo di silicio con riscaldamento ad alta temperatura fino a 1600 °C, resistenza agli urti termici superiore e densità di potenza eccezionale

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: KEGU
Numero di modello: Personalizzabile
Termini di pagamento e spedizione:
Prezzo: 200-500 yuan/kg
Imballaggi particolari: Casella di legno resistente per il trasporto globale
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione: 2.000 pc/mese

Elementi di riscaldamento a carburo di silicio con riscaldamento ad alta temperatura fino a 1600 °C, resistenza agli urti termici superiore e densità di potenza eccezionale

descrizione
Materiale: Sic Composizione:SiC: >85%
colore: Nero Densità: 2,5 ~ 2,6 g/cm³
Massimo. Temp. di servizio: 1380 ℃ Resistenza alla flessione: 70-90 MPA
Misurare: Personalizzato Conduzione del calore: 23,26 W/(M · ℃)
Resistività: 1000 ~ 2000 Ω · mm2/m Resistenza alla trazione: 39,2 ~ 49 MPA
Max. Temp di servizio.: 1500 ℃ Coefficiente di espansione termica lineare (20-1500 ℃): 5 × 10⁻⁶/℃
Resistività elettrica: 1000 ~ 2000Ω · mm²/m
Evidenziare:

elementi riscaldanti in carburo di silicio personalizzati

,

riscaldatore in carburo di silicio personalizzato

Elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) | Riscaldamento ad alta temperatura fino a 1600°C
Elementi riscaldanti in carburo di silicio ad alte prestazioni per temperature fino a 1600°C. Resistenza agli shock termici e densità di potenza superiori. Scopri i modelli SW, U-Type, W-Type per forni industriali.
Panoramica del prodotto
I nostri elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) sono progettati per applicazioni di riscaldamento industriale estreme. In grado di operare a temperature fino a 1600°C (2912°F), offrono un'emissione di calore senza pari, una rapida risposta termica e una lunga durata sia in aria che in atmosfere controllate, rendendoli un sostituto superiore per i tradizionali riscaldatori in lega metallica.
Vantaggi chiave degli elementi riscaldanti in SiC
  • Eccezionale densità di potenza: Generano da 5 a 10 volte più calore per unità di superficie rispetto al filo di nichelcromo standard, consentendo un riscaldamento più rapido e temperature operative più elevate.
  • Resistenza meccanica superiore: Eccellente resistenza agli shock termici e alle deformazioni fisiche, garantendo affidabilità in condizioni di cicli di temperatura rapidi e condizioni industriali gravose.
  • Funzionamento pulito e silenzioso: La fonte di calore è completamente priva di rumore, emissioni e inquinamento atmosferico, rendendola ideale per processi delicati come la sinterizzazione, la brasatura e la crescita di cristalli.
Tipi di prodotto e applicazioni
1. Tipo SW (Asta standard)
  • Applicazioni: Elemento riscaldante universale per un'ampia gamma di tipi di forni.
  • Caratteristiche: Intervallo di funzionamento da 600°C a 1400°C (fino a 1600°C in condizioni adatte). Può essere installato sia verticalmente che orizzontalmente.
  • Ideale per: Forni generali ad alta temperatura, laboratori di ricerca e forni per ceramica.
2. Tipo U (a forma di forcina)
  • Applicazioni: Forni compatti dove lo spazio è limitato.
  • Caratteristiche: Composto da due aste identiche in SiC collegate da un ponte in SiC a bassa resistenza, che può anche fungere da punto di montaggio. Fornisce una zona di calore concentrata.
  • Ideale per: Forni tubolari e processi che richiedono una zona ad alta temperatura localizzata.
3. Tipo W (Configurazione a 3 fasi)
  • Applicazioni: Riscaldamento industriale su larga scala che richiede un elevato assorbimento di potenza.
  • Caratteristiche: Un design a tre aste, con terminale su un lato (SGC per installazione verticale, SGD per installazione orizzontale) che si collega direttamente a un'alimentazione trifase.
  • Ideale per: Produzione di vetro float, sinterizzazione di grandi lotti e altri processi industriali pesanti.
Dati tecnici e proprietà
Proprietà Valore
Peso specifico 2,6 - 2,8 g/cm³
Resistenza alla flessione > 300 MPa
Durezza > 9 Mohs
Resistenza alla trazione > 150 kg/cm²
Tasso di porosità < 30%
Radiosità 0,85
Linee guida operative e compatibilità atmosferica
Le prestazioni e la durata degli elementi in SiC dipendono fortemente dalla temperatura e dall'atmosfera del forno.
Atmosfera Temperatura massima consigliata (°C) Carico superficiale (W/cm²) Rischio potenziale ed effetto
Aria / Ossigeno 1600 15-25 La lenta ossidazione forma uno strato protettivo di SiO₂.
Idrogeno (H₂) 1290 10-15 Può produrre metano, distruggendo lo strato protettivo di SiO₂.
Azoto (N₂) 1370 10-15 Può formare uno strato isolante di nitruro di silicio, aumentando la resistenza.
Vapore acqueo 1090-1370 10-15 Reagisce per formare idrato di silicio, accelerando il degrado dell'elemento.
Cloro / Alogeno 704 15-25 Altamente corrosivo, distrugge rapidamente lo strato di SiO₂ e attacca il SiC.
Avviso critico di installazione e utilizzo
  • Stoccaggio: Mantenere gli elementi asciutti e protetti dall'umidità per prevenire il degrado delle prestazioni.
  • Abbinamento: Per forni multi-elemento, ordinare e raggruppare gli elementi in modo che i loro valori di resistenza siano entro una tolleranza del 10% per garantire una distribuzione uniforme del carico.
  • Maneggio: Il SiC è duro ma fragile. Maneggiare con cura durante l'installazione e la manutenzione per evitare rotture.
  • Avvio: Utilizzare sempre una tensione di rampa controllata all'avvio di un forno freddo. Evitare la piena potenza immediata per evitare che la corrente di spunto eccessiva danneggi gli elementi.
  • Sostituzione: Sostituire gli elementi danneggiati con elementi nuovi di resistenza simile. Se più elementi hanno fallito o la loro resistenza è aumentata in modo significativo, considerare la sostituzione completa del set per prestazioni bilanciate.
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Dettagli di contatto
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Persona di contatto: Ms. Yuki

Telefono: 8615517781293

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