Herausforderung des Kunden

• Strukturelle Instabilität: Aluminiumsilikatbalken zeigten nach 500 Betriebsstunden eine Kriechdeformation, was zu einer Fehlausrichtung des Ofens und Produktfehlern führte.
• Probleme mit der Wärmeleitfähigkeit: Die schlechte Wärmebeständigkeit herkömmlicher Materialien erforderte einen übermäßigen Energieeinsatz und erhöhte die Betriebskosten um 20%.
• Kurze Lebensdauer: Häufige Austauscharbeiten (alle 6 bis 8 Monate) verursachten Produktionsstörungen und erhöhte die Wartungskosten.

• Unfähigkeit, die Strukturintegrität bei extremen thermischen Zyklen zu erhalten.
• Hoher Energieverbrauch aufgrund eines ineffizienten Wärmemanagements.
• Hohe Lebenszykluskosten durch Materialzerfall.

Kegu Lösung

Technische Innovationen

1. Maßgeschneiderte Konstruktion für die Ofenarchitektur
   • Abmessungen: 100 mm × 100 mm × 2000 mm, optimiert für die Belastbarkeit in Großöfen.
   • Oberflächenbehandlung: Mikro-texturisierte Oberfläche zur Verbesserung der Bindung mit feuerfesten Beschichtungen.
2. Überlegene thermisch-mechanische Leistung
   • Betriebstemperatur: Stabil bis1650°C(200°C höher als bei herkömmlichen feuerfesten Strahlen).
   • Biegefestigkeit: 580 MPa (30% höher als bei Aluminiumsilikat), getestet durch eine 4-Punkte-Biegung.
   • Wärmeleitfähigkeit: 120 W/m·K, was eine gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglicht und den Energieverbrauch um 15% reduziert.
3. Fortgeschrittene Rückverfolgbarkeit der Fertigung
   • Rohstoffe: 99,6% reines SiC-Pulver (ISO 9001-zertifizierte Lieferkette).
   • Herstellungsprozess: Vakuumsinternierung bei 2150°C für 15 Stunden mit Echtzeitüberwachung des Sauerstoffgehalts (< 100 ppm).
   • Qualitätssicherung:
     • Intern: Nichtzerstörende Prüfung (Ultraschallfehlererkennung).
     • Außen: Zertifiziert durch TÜV Rheinland für die Einhaltung der Norm EN 993-1 (Norm für feuerfeste Materialien).

Logistische und Dienstleistungsunterstützung

• Modulare Verpackungen: Kundenspezifische Verpackung zur Verhinderung von Schäden bei grenzüberschreitender Beförderung (Test für 10.000 km Transit).
• Technische Zusammenarbeit: Gemeinsame Simulation unter Verwendung von ANSYS zur Optimierung der Strahlplatzierung in den Ofenkonstruktionen des Kunden.
• Gewährleistung: 24-monatige Leistungsgarantie mit kostenlosem Austausch bei Strukturstörungen im Anwendungsbereich.

Ergebnis

1. Betriebssicherheit
   • Lebensdauer verlängert auf mehr als 3 Jahre: 4×6x länger als bei früheren Materialien, was die Ersatzmenge verringert.
   • Energieeinsparungen: 15% Reduzierung des Stromverbrauchs im Einklang mit den Zielen des EU-Grünen Pakts.
2. Kosteneffizienz
   • Reduzierung der Lebenszykluskosten: Gesamtbetriebskosten (TCO)45%Dies liegt an weniger Ersatzmöglichkeiten und einem geringeren Energieverbrauch.
   • Produktionszeit: 99,5% Betriebsstabilität, ohne ungeplante Abschaltungen für die Beamwartung.
3. Marktdifferenzierung
   • Der Auftraggeber hat mit Kegu-SiC-Bäumen gewonnenZertifizierung CEfür die Leistung bei hohen Temperaturen
   • Die Bestellzahlen von Kunden für die Wärmebehandlung von Fahrzeugen stiegen um250%innerhalb von 18 Monaten.

Vergleich von Schlüsseldaten