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Drucklos sinterterter SiC-Saggar für Keramik / Lithiumbatterie / Metallurgie

Kunden-Berichte
NGK schätzt unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu. Ihre SSiC-Keramiken zeichnen sich durch Qualität und Innovation aus und treiben unseren gemeinsamen Erfolg voran. Auf weiterhin gute Zusammenarbeit!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bei Huike sind wir stolz auf unsere langjährige Partnerschaft mit der Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., eine Zusammenarbeit, die auf Vertrauen, Innovation und gemeinsamer Exzellenz basiert.Ihre Expertise in SSiC-Keramik und zuverlässige Lösungen haben unsere Projekte konsequent unterstützt.

—— Suzhou Huike Technology Co.,Ltd.

Wir bei Keda schätzen unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. sehr. Ihre hochwertigen SSiC-Keramik-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Projekte und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und den gemeinsamen Erfolg.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Drucklos sinterterter SiC-Saggar für Keramik / Lithiumbatterie / Metallurgie

Drucklos sinterterter SiC-Saggar für Keramik / Lithiumbatterie / Metallurgie
Drucklos sinterterter SiC-Saggar für Keramik / Lithiumbatterie / Metallurgie Drucklos sinterterter SiC-Saggar für Keramik / Lithiumbatterie / Metallurgie

Großes Bild :  Drucklos sinterterter SiC-Saggar für Keramik / Lithiumbatterie / Metallurgie

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: KeGu
Modellnummer: Anpassbar
Zahlung und Versand AGB:
Preis: 200-500 yuan/kg
Verpackung Informationen: Starke Holzkisten für den weltweiten Versand
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2.000 PC/Monat

Drucklos sinterterter SiC-Saggar für Keramik / Lithiumbatterie / Metallurgie

Beschreibung
Material: Siehe Zusammensetzung: SiC: > 98%
Farbe: Schwarz Dichte: > 3,05 g/cm3
Max. Service Temp: 1650°C Flexuralstärke: 380 MPa
Hervorheben:

Druckloses Sinter SiC Saggar

,

Metallurgie Industrie Drucklos Sinter SiC

,

Lithiumbatterie Drucklos Sinter SiC

1650°C Hochtemperatur- und korrosionsbeständige, drucklos gesinterte SiC-Sagger - Kundenspezifische Lösung für die Keramik-, Lithiumbatterie- und Metallurgieindustrie

 

Beschreibung:

Die drucklos gesinterten Siliziumkarbid (SiC)-Sagger können je nach Produktspezifikation drei verschiedene Formverfahren anwenden: isostatisches Pressen, Schlickergießen und Trockenpressen. Die geformten Grünlinge werden vor dem Sintern bei hohen Temperaturen in einem drucklosen Vakuum-Sinterofen einer Vorbearbeitung unterzogen.

 

Typische Anwendung:

Sagger werden hauptsächlich in Ofenwärmebehandlungsprozessen, eingesetzt und bieten Produkttransport und -schutz während des Hochtemperaturbrandes.

Anwendungsbereiche: Elektronik & Halbleiter;  Automobilindustrie; Glas & Photovoltaik; Produktion von Lithiumbatterie-Kathodenpulver;  Sinterprozesse anderer Industriesektoren.

 

Merkmal:

1.Hohe mechanische Festigkeit – Gewährleistet Haltbarkeit unter hohen Belastungen.  

2.Außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit – Hält extremer Hitze ohne Beeinträchtigung stand.  

3.Hervorragende thermische Stabilität – Behält die strukturelle Integrität unter anhaltenden thermischen Zyklen bei.  

4.Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – Beständig gegen chemische Erosion in rauen Umgebungen.  

5.Anpassbare Designs – Zugeschnitten auf spezifische Anwendungsanforderungen.  

6.Verlängerte Lebensdauer – Bietet stabile und langlebige Leistung und reduziert die Austauschhäufigkeit.  

 

Die physikalischen Eigenschaften von drucklos gesinterten Siliziumkarbid-Keramikprodukten:

 
Physikalische Eigenschaften Einheit SSiC
Zusammensetzung: SiC Vol% ≥98
Dichte 20 ℃ g/cm3 ≥3.06
Offene Porosität Vol% ≈0
Härte Rockwell-Härte 45N R45N 93
Vickers-Härte HV1 kg/mm2 2350
Biegefestigkeit 20°C MPa 320-400
1300°C MPa 300-400
Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6K-1 4.0
Wärmeleitfähigkeit 20°C Wm-1K-1 196
1200°C Wm-1K-1 60
Elastizitätsmodul @ RT GPa 410
Temperaturschockbeständigkeit >350
Max. Betriebstemperatur (Luft) 1650

 

Kundenspezifischer Services:

1.Abmessungsanpassung:Erhältlich in runden und quadratischen Konfigurationen; Basisoptionen: flach, halbflach oder kugelförmig; Maßgeschneiderte Größen nach Kundenspezifikationen

2.Strukturelle Modifikationen: Flanschzusätze; Präzisionsbohrungen; Andere benutzerdefinierte Strukturen

 

Materialvergleich

Eigenschaft

 

SSiC

 

Alumina (Al₂O₃)

 

Graphit

 

Spinell

 

Mullit

 

Max Temp (°C)

1600℃

1800℃

3000℃

1700℃

1500℃

Thermischer Schock

 

★★★★★

★★☆☆☆

★★★☆☆

 

★★★☆☆

 

★★★☆☆

Oxidationsbest.

 

 

★★★☆☆

 

 

★★★★★

 

★☆☆☆☆

★★★★☆

★★★☆☆

Säurebest.

 

★★★★☆

★★★☆☆

★★★★★

★★☆☆☆

★★★☆☆

Alkalibest.

 

★★★☆☆

 

 

★★★★☆

 

★☆☆☆☆

★★★★★

★★★☆☆

 

Hauptvorteile:

Drucklos gesintertes SiC (SSiC): Überlegene Gesamtleistung für Hochtemperatur-, korrosive und hochbelastete Umgebungen

Aluminiumoxid (Al₂O₃) : Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 1800°C, aber schlechte Temperaturschockbeständigkeit

Graphit: Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, erfordert aber inert Atmosphäre protection

Reaktionsgebundenes SiC (RB-SiC): Kostengünstige Alternative, aber geringere Dichte und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu SSiC

 

Empfehlungen: 

Bevorzugte Wahl (SSiC): Ideal für das Sintern von Li-Ionen-Batterien, Halbleiterwafern, Metallreinigung

Alternative Lösung (RB-SiC): Kostengünstigeeffiziente Sösung für temperaturen unter 1380°C

Aluminiumoxid (Al₂O₃): Geeignet für nicht-thermische-Schock-Anwendungen

Kontaktdaten
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Ansprechpartner: Ms. Yuki

Telefon: 8615517781293

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