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Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner mit 1650 °C maximaler Betriebstemperatur, 20 % Brennstoffreduzierung und Thermoschockbeständigkeit

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Bescheinigung
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
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Kunden-Berichte
NGK schätzt unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu. Ihre SSiC-Keramiken zeichnen sich durch Qualität und Innovation aus und treiben unseren gemeinsamen Erfolg voran. Auf weiterhin gute Zusammenarbeit!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bei Huike sind wir stolz auf unsere langjährige Partnerschaft mit der Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., eine Zusammenarbeit, die auf Vertrauen, Innovation und gemeinsamer Exzellenz basiert.Ihre Expertise in SSiC-Keramik und zuverlässige Lösungen haben unsere Projekte konsequent unterstützt.

—— Suzhou Huike Technology Co.,Ltd.

Wir bei Keda schätzen unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. sehr. Ihre hochwertigen SSiC-Keramik-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Projekte und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und den gemeinsamen Erfolg.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner mit 1650 °C maximaler Betriebstemperatur, 20 % Brennstoffreduzierung und Thermoschockbeständigkeit

Customized Silicon Carbide Ceramic Pipe Burners with 1650°C Max Service Temp, 20% Fuel Reduction, and Thermal Shock Resistance
Customized Silicon Carbide Ceramic Pipe Burners with 1650°C Max Service Temp, 20% Fuel Reduction, and Thermal Shock Resistance Customized Silicon Carbide Ceramic Pipe Burners with 1650°C Max Service Temp, 20% Fuel Reduction, and Thermal Shock Resistance Customized Silicon Carbide Ceramic Pipe Burners with 1650°C Max Service Temp, 20% Fuel Reduction, and Thermal Shock Resistance

Großes Bild :  Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner mit 1650 °C maximaler Betriebstemperatur, 20 % Brennstoffreduzierung und Thermoschockbeständigkeit

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: KeGu
Modellnummer: Anpassbar
Zahlung und Versand AGB:
Preis: 200-500 yuan/kg
Verpackung Informationen: Starke Holzkisten für den weltweiten Versand
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2.000 PC/Monat
Kontakt

Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner mit 1650 °C maximaler Betriebstemperatur, 20 % Brennstoffreduzierung und Thermoschockbeständigkeit

Beschreibung
Material: Sic Zusammensetzung:SiC: > 98%
Farbe: Schwarz Dichte: > 3.05G/cm3
Max. Service-Temp: 1650 ° C. Biegefestigkeit: 380mpa
Verwendung: Branchennutzung Chemische Zusammensetzung: Al2O3, SiO2
Sic-Inhalt: 85 % maximale Temperatur: 1600 ℃
Eigenschaften: Hohe Verschleißfestigkeit Wärmeleitkoeffizient: 4,0-4,5 × 10^-6 /K
Materialzusammensetzung: 4 % Si > 96 % Si Arbeitstemperatur: 1650
Vorteil: Verschleiß- und Abriebfestigkeit Reinheit: 98 %
Material: Siliziumkarbid-Keramik Säure-alkalisch beständig: Exzellent
Löslichkeit: Unlöslich Offene Porosität: <0,1 %
Biegefestigkeit: 350 bis 550 MPa
Hervorheben:

Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner

,

SIC-Keramik-Lamellenstrahlrohre

,

Siliziumkarbid-Keramik-Strahlrohre

Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner und Rippenstrahlrohre
ZG Industrial liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner und Rippenstrahlrohre. Unsere Si/SiC-Verbundrohre wurden für extreme Bedingungen entwickelt und bieten überlegene Wärmeübertragung, außergewöhnliche Haltbarkeit und erhebliche Energieeinsparungen für industrielle Heizanwendungen. Sofortige Installation in Systemen mit einem Durchmesser von bis zu 6 Zoll möglich.
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Überlegene Materialeigenschaften: Ausgezeichnete Verschleiß-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit mit Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 2450 °F (1343 °C)
  • Verbesserte Wärmeübertragung: Fortschrittliches Rippenrohrdesign erhöht die Oberfläche für verbesserte Wärmeausbeute und -verteilung
  • Nachgewiesene Energieeinsparungen: Erzielen Sie bis zu 20 % Brennstoffreduzierung bei gleichbleibender thermischer Leistung
  • Wartungsfreier Betrieb: Si/SiC-Rekuperativ-Strahlrohre erfordern nur minimalen Wartungsaufwand
  • Außergewöhnliche Haltbarkeit: Beständig gegen Thermoschock, Aufkohlung, Kriechen, Vibrationen und korrosive Atmosphären
Technische Daten
Wärmestromkapazität 110-125 BTU/in²
Maximale Betriebstemperatur 2450 °F (1343 °C)
Verfügbare Durchmesser Bis zu 6 Zoll
Konfigurationen Offene Enden, geschlossene Enden (rekuperativ) und Flanschmodelle
Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner mit 1650 °C maximaler Betriebstemperatur, 20 % Brennstoffreduzierung und Thermoschockbeständigkeit 0
Fortschrittliche Technologie
Unsere Strahlrohre zeichnen sich aus durch:
  • Gewindeförmige Rippen für eine optimale Flammenverteilung von der Brennerdüse bis zum Rohraustritt
  • Kompatibilität mit allen Wärmebehandlungsprozessen in Gas- oder Elektrohärte-/Anlassöfen
  • Anpassungsfähiges Design zur Integration in bestehende Brennersysteme
Innovative SiC-Einsatztechnologie
Das Problem mit herkömmlichen Strahlrohren
In einem Standard-Strahlrohr setzt der Brennerfuß bis zu 45 % mehr Energie frei als der Abgasfuß. Dies liegt daran, dass:
  • Brennerfuß: Profitiert sowohl von Strahlung als auch von Konvektionswärmeübertragung von der leuchtenden Flamme.
  • Abgasfuß: Verlässt sich hauptsächlich auf Konvektion allein, da heiße Gase einen sehr geringen Emissionsgrad (~0,05) aufweisen, was zu ineffizienter Wärmeverteilung und Energieverschwendung führt.
Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner mit 1650 °C maximaler Betriebstemperatur, 20 % Brennstoffreduzierung und Thermoschockbeständigkeit 1
Unsere Lösung: Patentiertes Twisted "Y"-Design
Die SpyroCor™ SiC-Einsätze von ZG Industrial verwandeln dieses ineffiziente System. Das innovative Twisted "Y"-Design erzeugt einen nicht-turbulenten, hochkonvektiven Fluss, der die Wärmestrahlung maximiert.
So funktioniert es und spart Brennstoff
Unsere Einsätze werden in den kritischen letzten zwei Dritteln des Abgasfußes installiert und fungieren als Motor mit hohem Emissionsgrad:
  • Erhöht den Emissionsgrad dramatisch: Das SiC-Material weist einen Emissionsgrad von 0,95 auf und verwandelt den Abgasfuß in eine leistungsstarke Strahlungswärmequelle.
  • Gleicht die Wärmeübertragung aus: Sowohl Strahlung als auch Konvektion sind jetzt im gesamten Rohr vorhanden, wodurch die Wärmeabgabe zwischen dem Brenner und den Abgasfüßen ausgeglichen wird.
  • Liefert nachgewiesene Effizienz: Dieser Ausgleich ermöglicht eine direkte Reduzierung des Brennereingangs um bis zu 20 % bei gleichbleibender Gesamtenergieübertragung auf Ihre Arbeitslast.
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Wichtigste Vorteile auf einen Blick
20 % Brennstoffeinsparung: Senken Sie direkt die Betriebskosten.
Perfekt gleichmäßige Wärmeübertragung: Eliminiert heiße und kalte Stellen für eine verbesserte Produktqualität.
Nicht-turbulenter Fluss: Das patentierte Design sorgt für einen optimalen Gasfluss und Wärmeabgabe.
Behält die volle thermische Belastung bei: Prozesstemperatur und Durchsatz werden nicht beeinträchtigt.
Anwendungen
  • Härte- und Anlassöfen
  • Industrielle Wärmebehandlungsverfahren
  • Rekuperative Brennersysteme
  • Energieeffiziente Heizlösungen
Warum sollten Sie sich für unsere SiC-Strahlrohre entscheiden?
  • 20 % Reduzierung des Brennstoffverbrauchs
  • Ausgeglichene Wärmeübertragung über die gesamte Rohrlänge
  • Wartungsfreier Betrieb
  • Verlängerte Lebensdauer unter extremen Bedingungen

Größe und Tag:

Keramik aus Siliziumkarbid,

Drucklose Sinter-SIC,

Sic Keramik

Kontaktdaten
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Ansprechpartner: Ms. Yuki

Telefon: 8615517781293

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

über

Keramik aus Siliziumcarbid

Hochtemperaturbeständige SiC-Gabeln mit maximaler Betriebstemperatur von 1650 °C und biegsamer Festigkeit von 3800 MPa für die Halbleiterherstellung

Anpassungsfähige Drucklose Sinter SiC-Rolle 1650°C Hitzebeständig für Rollenheizöfen

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid

Reaktionssintertierte Silikonkarbidluftkühlröhren für die industrielle Hochtemperaturkühlung mit maximaler Betriebstemperatur von 1380 °C und biegender Festigkeit von 250 MPa

Hochtemperaturstabiler SiC-Brenner mit Wärmeschlag- und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Öfen

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