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Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner mit 1650 °C maximaler Betriebstemperatur, 20 % Brennstoffreduzierung und Thermoschockbeständigkeit

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: KEGU
Modellnummer: Anpassbar
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produktübersicht
Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner und Rippenstrahlrohre ZG Industrial liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner und Rippenstrahlrohre. Unsere Si/SiC-Verbundrohre wurden für extreme Bedingungen entwickelt und bieten überlegene Wärmeübertragung, ...

Produktdetails

Hervorheben:

Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner

,

SIC-Keramik-Lamellenstrahlrohre

,

Siliziumkarbid-Keramik-Strahlrohre

Material: Sic
Composition:SiC: > 98%
Color: Schwarz
Density: > 3.05G/cm3
Max. Service Temp: 1650 ° C.
Flexural Strength: 380mpa
Usage: Branchennutzung
Chemical Composition: Al2O3, SiO2
Sic Content: 85 %
Maximum Temperature: 1600 ℃
Characteristics: Hohe Verschleißfestigkeit
Thermal Expansion Coefficient: 4,0-4,5 × 10^-6 /K
Material Composition: 4 % Si > 96 % Si
Working Temperature: 1650
Advantage: Verschleiß- und Abriebfestigkeit
Purity: 98 %
Material: Siliziumkarbid-Keramik
Acid Alkaline Proof: Exzellent
Solubility: Unlöslich
Open Porosity: <0,1 %
Flexural Strength: 350 bis 550 MPa
Produkt-Beschreibung
Kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner und Rippenstrahlrohre
ZG Industrial liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Siliziumkarbid-Keramikrohrbrenner und Rippenstrahlrohre. Unsere Si/SiC-Verbundrohre wurden für extreme Bedingungen entwickelt und bieten überlegene Wärmeübertragung, außergewöhnliche Haltbarkeit und erhebliche Energieeinsparungen für industrielle Heizanwendungen. Sofortige Installation in Systemen mit einem Durchmesser von bis zu 6 Zoll möglich.
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Überlegene Materialeigenschaften: Ausgezeichnete Verschleiß-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit mit Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 2450 °F (1343 °C)
  • Verbesserte Wärmeübertragung: Fortschrittliches Rippenrohrdesign erhöht die Oberfläche für verbesserte Wärmeausbeute und -verteilung
  • Nachgewiesene Energieeinsparungen: Erzielen Sie bis zu 20 % Brennstoffreduzierung bei gleichbleibender thermischer Leistung
  • Wartungsfreier Betrieb: Si/SiC-Rekuperativ-Strahlrohre erfordern nur minimalen Wartungsaufwand
  • Außergewöhnliche Haltbarkeit: Beständig gegen Thermoschock, Aufkohlung, Kriechen, Vibrationen und korrosive Atmosphären
Technische Daten
Wärmestromkapazität 110-125 BTU/in²
Maximale Betriebstemperatur 2450 °F (1343 °C)
Verfügbare Durchmesser Bis zu 6 Zoll
Konfigurationen Offene Enden, geschlossene Enden (rekuperativ) und Flanschmodelle
Silicon Carbide ceramic tubes showing vertical and horizontal installation configurations
Fortschrittliche Technologie
Unsere Strahlrohre zeichnen sich aus durch:
  • Gewindeförmige Rippen für eine optimale Flammenverteilung von der Brennerdüse bis zum Rohraustritt
  • Kompatibilität mit allen Wärmebehandlungsprozessen in Gas- oder Elektrohärte-/Anlassöfen
  • Anpassungsfähiges Design zur Integration in bestehende Brennersysteme
Innovative SiC-Einsatztechnologie
Das Problem mit herkömmlichen Strahlrohren
In einem Standard-Strahlrohr setzt der Brennerfuß bis zu 45 % mehr Energie frei als der Abgasfuß. Dies liegt daran, dass:
  • Brennerfuß: Profitiert sowohl von Strahlung als auch von Konvektionswärmeübertragung von der leuchtenden Flamme.
  • Abgasfuß: Verlässt sich hauptsächlich auf Konvektion allein, da heiße Gase einen sehr geringen Emissionsgrad (~0,05) aufweisen, was zu ineffizienter Wärmeverteilung und Energieverschwendung führt.
Animation demonstrating SpyroCor SiC inserts technology and heat flow optimization
Unsere Lösung: Patentiertes Twisted "Y"-Design
Die SpyroCor™ SiC-Einsätze von ZG Industrial verwandeln dieses ineffiziente System. Das innovative Twisted "Y"-Design erzeugt einen nicht-turbulenten, hochkonvektiven Fluss, der die Wärmestrahlung maximiert.
So funktioniert es und spart Brennstoff
Unsere Einsätze werden in den kritischen letzten zwei Dritteln des Abgasfußes installiert und fungieren als Motor mit hohem Emissionsgrad:
  • Erhöht den Emissionsgrad dramatisch: Das SiC-Material weist einen Emissionsgrad von 0,95 auf und verwandelt den Abgasfuß in eine leistungsstarke Strahlungswärmequelle.
  • Gleicht die Wärmeübertragung aus: Sowohl Strahlung als auch Konvektion sind jetzt im gesamten Rohr vorhanden, wodurch die Wärmeabgabe zwischen dem Brenner und den Abgasfüßen ausgeglichen wird.
  • Liefert nachgewiesene Effizienz: Dieser Ausgleich ermöglicht eine direkte Reduzierung des Brennereingangs um bis zu 20 % bei gleichbleibender Gesamtenergieübertragung auf Ihre Arbeitslast.
Close-up view of SpyroCor SiC inserts showing twisted Y design and installation
Wichtigste Vorteile auf einen Blick
20 % Brennstoffeinsparung: Senken Sie direkt die Betriebskosten.
Perfekt gleichmäßige Wärmeübertragung: Eliminiert heiße und kalte Stellen für eine verbesserte Produktqualität.
Nicht-turbulenter Fluss: Das patentierte Design sorgt für einen optimalen Gasfluss und Wärmeabgabe.
Behält die volle thermische Belastung bei: Prozesstemperatur und Durchsatz werden nicht beeinträchtigt.
Anwendungen
  • Härte- und Anlassöfen
  • Industrielle Wärmebehandlungsverfahren
  • Rekuperative Brennersysteme
  • Energieeffiziente Heizlösungen
Warum sollten Sie sich für unsere SiC-Strahlrohre entscheiden?
  • 20 % Reduzierung des Brennstoffverbrauchs
  • Ausgeglichene Wärmeübertragung über die gesamte Rohrlänge
  • Wartungsfreier Betrieb
  • Verlängerte Lebensdauer unter extremen Bedingungen
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