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背景 NCMの生産者は,特定の温度帯の近くでロールが加速して劣化すると報告した. 予期せぬほど 熱い部分には 比較的わずかな損傷がありました 結論 最も深刻な腐食は700~800°Cのあたりに発生した. この地域は,次の地域と一致しました. リチウム蒸気曝露 活性化学反応 リチウムシリケート形成 根源 的 な 原因 の 分析 この温度帯では 保護性シリカ層が不安定になった リチウム化合物は攻撃的に反応した 腐食産物が急速に形成される これは高リスクの腐食地帯を作り出しました エンジニアリング 洞察 最も危険な気温は 常に最高気温ではありません 中間反応領域は より深刻な物質分解を 引き起こしま...
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背景 お客様は、同じ窯で稼働する 2 つのローラーを比較しました。 1つのローラーは真直性に優れていた。 もう 1 つはわずかな偏差を示しましたが、仕様内に留まりました。 予想外に、完全に真っ直ぐなローラーが最初に失敗しました。 初期の仮定 顧客は、真直度のみが性能を決定すると考えていました。 この失敗はその仮定に疑問を投げかけました。 調査 検査により次のことがわかりました。 故障したローラーでは接触荷重が大きくなりました サポート条件が若干異なる 熱膨張挙動が変化する より真っ直ぐなローラーは、より深刻な局所応力を偶然受けました。 根本原因の分析 信頼性は以下によって決まります。 応力分布 ...
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背景 高温ローラーオーブンを操作する顧客は,約6ヶ月間連続運転した後,ローラが徐々に滑り落ちるのを観察した. 目に見える亀裂は見つかりませんでしたが,製品の質は悪化し始めました. 症状 事業者は次のように報告した. ローラー流出量の増加 不均等な物資輸送 尺寸の一貫性が低下した 測定により 測定可能な変形が確認されました 捜査 炉は高温で連続して働いていた. ローラー間隔は比較的長かったし 荷重は時間が経つにつれ 変わらなかった. 分析で 変形が見られました 根源 的 な 原因 の 分析 突然の骨折とは違って クリープは徐々に発達します 高温で,ロールは: 恒常の屈曲負荷 長期間の熱露出 漸進...
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背景 電池材料メーカーは、次のような異常な問題を報告しました。 8 か月にわたって、ほぼ同じキルンの場所で複数の SSiC ローラー ロッドが故障しました。 ローラーはさまざまな生産バッチから来ており、さまざまな時期に設置されました。 新しいローラーに交換したにもかかわらず、引き続き故障が発生しました。 お客様は当初、材料の品質が一貫していないのではないかと疑っていました。 ただし、繰り返される障害パターンは、別の根本原因を示唆しています。 観察 故障したローラーは次のことを示しました。 同様の亀裂位置 同等の破壊パターン 窯内の一貫した破壊位置 特に、隣接する窯ゾーンには異常な磨耗や損傷は見...
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背景 ある顧客は,いくつかのシリコンカービッドロールの端に 異常な螺旋式磨損パターンを見ました 炉はスプリング付きのロールシステムを使用した. 磨きパターンは 切断の失敗の可能性を懸念しました コメント 損傷したロールは: 螺旋式磨損痕跡 地元的な廃棄物蓄積 表面材料の除去 ただし: 大きな亀裂は検出されなかった. 壊れた骨折はない エンジニアリング問題 傷害は切断ストレスによるもの? それとも別のメカニズムが原因か? 分析 機械的評価により,次のことが示された. ロールは主にビームのように振る舞った 屈曲ストレスは優れている 切断ストレスは比較的低かった. 観測された磨きは,サポートインター...
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背景 オーブンの起動中に,顧客は5つのSSiCローラーのうち4つの端面が切断されたと報告しました. 驚くことに,一本のローラーが完全に完ぺきだった. 温度を室温から約946°Cに12時間かけて上昇させました 初期 の 仮定 顧客は最初 疑いました 熱ショック 物質的な不一致性 製造上の欠陥 しかし,検査結果はこれらの結論を裏付けなかった. わたしたち が 観察 し た もの 損傷はローラー端に集中した. 中心部に有意な裂け目が観察されなかった. 生き残ったロールは 少し違う支えの位置にあった. この観察は,実質的な問題ではなく,支援関連効果を示唆した. エンジニアリング分析 熱付け中に: 熱膨...
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背景 カソード材料の生産者は,NCMの生産炉で稼働しているいくつかのシリコンカービッドローラー棒の早期故障を報告した. ローラーが設置されたのはわずか2ヶ月前で 期待された使用寿命はかなり短かった. 顧客は最初から 質の問題を疑いました しかし,詳細な調査により,別の物語が明らかになりました. 運用条件 典型的炉の条件は以下の通りである. 温度: 700~800°C 連続運転 リチウムを含む大気 NCM カソード材料の生産 ロールは示した: 表面の変色 局所性腐食 強度低下 早期骨折 調査 の 結論 顕微鏡検査により 損傷は ロール表面の近くに集中していたことが明らかになりました 単純な機械的...
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導入 炭化ケイ素 (SiC) は、その優れた機械的強度と熱安定性により、高温産業用途で広く使用されています。 ただし、リチウム関連環境、特にリチウム電池材料の生産では、特定の条件下で SiC コンポーネントの劣化が加速する可能性があります。 このケーススタディでは、層ごとの構造進化と破損経路に焦点を当て、リチウム環境における SiC の腐食メカニズムを説明します。 関連するアプリケーションのディスカッション: 炉の雰囲気がSiCの性能に与える影響 LFP と NCM 製造における SiC ローラーの腐食 動作環境 一般的な条件には次のようなものがあります。 温度:700~800℃ 雰囲気: 酸...
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問題 スパイラル摩耗が端部に観察されることがあります。SiCローラーで使用されるスプリングサポートキルンシステム。 典型的な症状は次のとおりです。 局所的なエッジ摩耗、 完全な破断ではなくスパイラル摩耗パターン、 サポート領域付近の破片の蓄積。 損傷はローラーの端に集中しているように見えるため、せん断関連の破損として誤解されることがよくあります。 観察 現場検査では、一般的に次のことがわかります。 ローラーエッジ付近の局所的な摩耗 スパイラルまたはヘリカルの摩耗痕 時間の経過とともに徐々に材料が除去される ローラー本体に完全な破損はありません これは、突然の構造破壊ではなく、段階的な表面損傷メ...
場合