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炭化ケイ素材料の選び方 | SSiC vs RB-SiC vs RSiC ガイド 温度、負荷、雰囲気に基づいて適切な炭化ケイ素材料（SSiC、RB-SiC、RSiC）を選択する方法を学びましょう。実用的なエンジニアリングガイド。 材料選択が重要な理由 間違った炭化ケイ素（SiC）材料を選択すると、パフォーマンスが低下するだけでなく、直接影響します。 部品の早期故障 メンテナンス頻度の増加 生産の不安定化とダウンタイム 高温の産業システムでは、材料選択が信頼性を決定します。主な選択要因 1. 温度 温度は構造安定性と長期的なパフォーマンスを決定します。 1400℃ → SSiC を強く推奨高温で... 続きを読む
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SSiC と RSiC の 重要な 違い は 何 です か 毛穴が多さがあるからです RSiC: ~15%の毛孔性 SSiC: ~0 (ほぼ完全密度) 透孔 性 は 耐久 性,耐腐蝕 性,寿命 を 決定 する 微細 な 構造 の 違い (なぜ 重要 な の か) 材料 構造 RSiC 大粒 + 高孔隙度 (~15%) SSiC 密集した細粒子 RSiC = 大粒 + 穴が開いている SSiC = 細粒子 + 密度の高い構造 毛孔性 は 次 の よう に 作用 する: クラック発症部位 拡散経路 ストレスの集中装置 真 の 応用 に は 毛孔 性 が 重要 な の は なぜ です か 高孔隙性に... 続きを読む
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SSiCとRB-SiCの違いは何ですか? 圧力をかけないシリコンカービッド (SSiC) と反応結合シリコンカービッド (RB-SiC) は,高温産業で広く使用されています. しかし,その業績は基本的構造的差異. 製造の違い 材料 プロセス 主要 な 特徴 RB-SiC シリコン浸透 自由なSi (~10~15%) を含む SSiC 固体シンタリング 自由なSiがない,密集構造 自由 の シリコン は なぜ 重要 です か RB-SiCには残留フリーシリコンが含まれています 高温または腐食性のある環境では: 自由Siは最初に酸化する 自由Siは化学物質 (酸/アルカリ/リチウム) と反応する ... 続きを読む
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紹介 リチウム電池材料の製造や陶器のシンタリングなどの高温プロセスでは,シリコンカービッド (SiC) 部品は強度と熱安定性のために広く使用されています. しかし 現地での経験から同じSiC材料は 異なる炉環境下で 非常に異なる性能を持つことができます. 重要な変数は温度だけではありません大気の組成. この記事では,異なるガス構成要素が SiC の性能にどのように影響し,大気制御がなぜ重要なのか説明します. 大気 の 主要 な 成分 と その 影響 概要 大気成分 ソース 主な影響 O2 空気浸透,漏れ,分解 SiO2酸化層を形作る H2O (g) 湿度 乾燥が不十分 酸化/腐食を加速する リ... 続きを読む
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多くの産業システムでは,メンテナンス停止時間は 単なる作業上の不便ではなく,生産生産量,労働コスト,機器の信頼性にも直接影響します. 工業用品について腐食性のある環境,高温,磨削性のある環境材料の故障は 計画外の停電の主な原因です 圧力をかけないシリコンカービード (SSiC部品の耐久性と安定性を向上させることで,ダウンタイムを短縮するための効果的な解決策となりました. メンテナンスの 停滞 が 起きる 理由 厳しい産業環境では,以下の原因が常見です. 酸や塩基による腐食 粒子や高流量からの磨き 温度サイクルによる熱圧 時間の経過とともに構造の劣化 密封障害による漏れ 金属,グラフィット,低級... 続きを読む
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中国高温,腐食性,機械的な要求条件下で動作できる材料の要求が高まるにつれてシリコンカービッドセラミックコンポーネントは,特に圧力をかけないシリコンカービッド (SSiC) は,多くの産業部門でより広く採用されています.. 産業の観察によると,SSiC材料は半導体加工,化学システム,熱設備において使用されており,性能安定性が重要です. 半導体 と 熱 システム の 拡大 用途 半導体製造では,ウエファーキャリア,プロセスチューブ,加熱要素などのシリコンカービッドコンポーネントが1200°Cを超える環境で使用される. 低熱膨張系数 (~4.0 *10−6 /K) と高熱伝導性 (~116 W/m... 続きを読む
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中国・蘇州 —陝西科谷先進材料科技有限公司は、製品の品質、納品の安定性、技術協力における実績が評価され、NGKテクノセラ蘇州有限公司より2025年度「優秀パートナー」の称号を授与されました。 この受賞は、科谷が高温・腐食に敏感な産業用途で使用される無圧焼結炭化ケイ素（SSiC）部品を長期にわたり供給してきたことを反映しています。 材料の一貫性と高温性能に注力 開示された技術仕様によると、科谷のSSiC材料は以下の特徴を持っています。 バルク密度 3.05 g/cm³ 以上 ほぼゼロの開放気孔率 室温で 380 MPa 以上、1300℃で 420 MPa 以上の曲げ強度 約 116 W/m・K ... 続きを読む
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2017年に西咸新区で設立された当社は、先進材料の専門開発企業としてスタートしました。咸陽東高速道路の近くという戦略的な立地にある秦漢新城の5エーカーの敷地で事業を開始し、精密製造と材料科学の革新で評判を築きました。 今日、私たちはエキサイティングな新章に突入しています。世界的な需要の高まりに応えるため、銅川に新しい生産拠点を設立しました。この拡張は単なるスペースの拡大ではありません。能力の増強と顧客へのコミットメントの再確認です。これは、専任のスタートアップから確立された大規模メーカーへの道のりを表しています。私たちは、一歩ずつ、ゼロからこれを築き上げてきました。 私たちのコアは、無圧焼結炭... 続きを読む
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高温産業および先端材料の分野では、材料の性能限界は常に挑戦され、再定義されています。信頼できる材料ソリューションパートナーとして、陝西科谷は世界中からトップクラスの革新的な製品を厳選することに尽力しています。本日、戦略的パートナーが国際的に最先端の「ゾルゲル」技術を用いて製造した、新世代高性能アルミナ短繊維シリーズをご紹介できることを誇りに思います。このシリーズは、耐熱性、柔軟性、純度、設計適応性において業界をリードする基準を達成しており、極限の課題に取り組むための、より優れた信頼性の高い選択肢をお客様に提供することを目指しています。 卓越した性能、新たな業界標準を定義する 主にアルミナとシリ... 続きを読む
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I. 異静止圧縮とは何か? イソスタティックプレッシングは 先進的な粉末形成技術ですパスカルの法則に基づいています 閉じ込められた液体 (液体またはガス) に施された圧力はすべての方向に均等に伝わりますこの原理を利用して,同静圧は,柔軟な模具の中に包装された粉末に,すべての側面から均質な高圧を適用します.これにより,特異的な密度均一性と構造的整合性を持つ高性能の緑色の体を作ります. 伝統 的 な 圧縮 と の 主要 な 違い 圧縮/機械圧縮:硬い模具からの単軸または双軸圧に依存する.模具壁に対する摩擦は密度グラデーション (上部ではしばしば密度が高く,下部では密度が低い) を生み出す.このプロ... 続きを読む
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