窒化ケイ素結合炭化ケイ素（Si₃N₄結合SiC）熱電対保護管

窒化ケイ素結合炭化ケイ素 (Si3N4 結合 SiC) 熱電対保護チューブは、頻繁な熱サイクルや急速な温度変化の下で動作する工業炉向けに設計されています。

炭化ケイ素マトリックス内で金属シリコンを窒化することによって製造されるこの材料は、炭化ケイ素の優れた耐熱衝撃性と窒化ケイ素の結合によってもたらされる構造的完全性を兼ね備えています。再結晶化 SiC と比較して、Si3N4 結合 SiC は繰り返しの加熱および冷却サイクルに対して優れた耐性を備えているため、多くの中温および高温の産業用途にとって経済的な選択肢となります。

最高連続使用温度1450℃、これらのチューブは熱処理炉、セラミック窯、非鉄金属加工、バッチ式工業炉で広く使用されています。

Si3N4 結合 SiC チューブは、金属シリコン粉末をブレンドした高純度の炭化ケイ素骨材から製造されます。

押出成形、乾燥、脱脂後、成形体は次の温度で窒化されます。1400～1500℃高純度窒素雰囲気中。焼結中、金属シリコンは窒素と反応して窒化ケイ素 (Si3N4) を形成します。これにより、寸法が大幅に収縮することなく SiC 粒子が結合します。

この製造プロセスにより次のことが可能になります。

• 優れた寸法精度
• 安定した機械的特性
• 高い生産一貫性
• 優れた耐熱衝撃性
• コスト効率の高い大規模製造

• 優れた耐熱衝撃性
• 頻繁な加熱と冷却でも安定した性能を発揮
• 低熱膨張
• 良好な耐酸化性
• 高い寸法精度
• 無加圧焼結SiCと比較してコスト効率が高い
• 大径、長尺も取り揃えております

Si₃N₄ 結合 SiC 保護チューブは、一般的に次の用途に使用されます。

• 熱処理炉
• 連続焼鈍炉
• 陶磁器窯
• バッチ炉
• 粉末冶金炉
• アルミ加工
• 一般的な工業用温度測定

これらは、炉の起動と停止のサイクルが頻繁に発生する場合に特に適しています。

従来のセラミック保護管と比較して、Si₃N₄ 結合 SiC は以下の機能を備えています。

• 急激な温度変化に対する優れた耐性
• 熱サイクル下での耐用年数が長い
• 交換頻度の低減
• 信頼性の高い寸法安定性
• コストパフォーマンスに優れた工業炉

Si₃N₄ 結合した SiC は熱サイクル下では非常に優れた性能を発揮しますが、推奨されませんのために：

• 強アルカリ環境
• 溶融亜鉛または溶融鉛
• 腐食性の高い溶融塩
• 完全な気密性が必要な用途

白金-ロジウム熱電対または腐食性の高い雰囲気の場合、アルミナ製内部保護管または二重壁保護システムが推奨されます。

• 徹底した製造管理により安定した品質を実現
• 優れた熱衝撃性能
• カスタムサイズも利用可能
• 工業炉用途での信頼できる性能
• 材料選定や炉設計などの技術サポート

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当社のエンジニアリングチームは、お客様の動作温度、雰囲気、熱サイクル条件、腐食環境に基づいて最適な材料を推奨します。