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중국, XI?? AN압력 없는 합성 실리콘 카비드 (SSiC) 는 고성능실리콘카바이드 세라믹, 고온 조건에서 안정적인 성능을 요구하는 산업 시스템에서 점점 더 많이 사용됩니다. 대표로서고온 세라믹 재료, SSiC는 까다로운 열 환경에서 신뢰할 수있는 구조적 안정성을 보여줍니다. 최대 사용 온도는 공기 중에 1650°C까지,SSiC 부품사용되고 있습니다.SiC 오븐 부품, 오븐 가구, 열 처리 장비. 성능 특성 소재의 전형적인 성질압력 없는 합금 실리콘 카바이드다음을 포함합니다. 밀도 ≥ 3.05g/cm3 열전도 ~116 W/m·K ... 자세히보기
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부식성 및 고온 환경에서 펌프 부품에 적합한 재료를 선택하는 것은 긴 서비스 수명과 안정적인 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다.실리콘 카바이드(SiC)는 뛰어난 내식성, 높은 경도 및 열 안정성으로 인해 화학 펌프 응용 분야에서 가장 선호되는 재료 중 하나가 되었습니다. 이 가이드에서는 화학 펌프 부품에 적합한 SiC 재료를 선택하는 방법을 설명합니다. 펌프 부품에 SiC를 사용하는 이유 실리콘 카바이드는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 기계식 씰 페이스 펌프 샤프트 및 슬리브 베어링 및 부싱 임펠러 주요 장점은 다음과 같... 자세히보기
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특히 실리콘 카바이드 (SiC)압력 없는 합금 실리콘 카비드 (SSiC), 공격적인 화학 환경에서의 뛰어난 부식 저항성으로 널리 알려져 있습니다. 이 기사 는데이터 기반의 성능 결과그리고 왜 SSiC가 화학 가공 용 용품에서 가장 신뢰할 수 있는 재료 중 하나인지를 설명합니다. 시험 방법 화학 저항성을 평가하기 위해, 잠수 테스트는 통제 조건 하에서 수행되었습니다. 시험 조건: 방법: 흔들림으로 잠수 테스트 기간: 125~300시간 측정: 부식율 (mg/cm2·year) 이 방법은 실제 산업 환경에서 장기 노출을 시뮬레이션합니다. ... 자세히보기
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화학 처리 시스템에서 씰링 재료는 지속적으로 강산, 고온 및 부식성 매체에 노출됩니다. 올바른 산 저항성 씰 재료를 선택하는 것은 누출 방지, 유지 보수 감소 및 장기적인 시스템 신뢰성 보장에 매우 중요합니다. 이 가이드에서는 산 저항성 씰에 가장 적합한 재료를 비교하고 귀하의 응용 분야에 맞는 재료를 선택하는 방법을 설명합니다. 산 저항성 씰의 주요 요구 사항 재료를 선택하기 전에 작동 조건을 이해하는 것이 중요합니다: 산의 종류(H₂SO₄, HCl, HNO₃ 등) 온도 및 압력 노출 시간(연속 vs 간헐) 기계적 조건(회전, 마... 자세히보기
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실리콘 카바이드 (SiC) 세라믹은 높은 온도에서의 뛰어난 성능으로 널리 알려져 있습니다. 까다로운 산업 환경에서실리콘 카바이드의 최대 서비스 온도를 이해하는 것은 올바른 재료를 선택하는 데 중요합니다.. 실리콘 탄산의 최대 온도 실리콘 카비드 세라믹의 최대 작동 온도는 환경에 따라 달라집니다. 공기 (산화 대기) 에서 최대1600~1650°C 장기적인 안정적인 작동 가능 무활성 또는 진공 환경 최대2000°C 이상 최소 산화로 더 높은 열 한계를 허용 핵심 요점:실리콘 탄화물은 극한 온도에서도 기계적 강도와 구조적 안정성을 유지합... 자세히보기
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화학 가공에서 재료 고장이 발생하는 이유는 기계적 손상이 아니라 부식 때문입니다.올바른 세라믹 재료를 선택하면 장비의 수명을 크게 향상시키고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 첨단 세라믹 중실리콘카바이드 (SiC)그리고알루미나 (Al2O3)하지만 공격적인 화학물질에 노출되면 어느 쪽이 더 잘 작동할까요? 신속 한 결론 실리콘 카바이드 (SiC) 는 일반적으로 부식성 환경에서 알루미나를 능가합니다.특히: 강한 산이 관여합니다. 높은 온도 (>200°C) 매체에는 입자 또는 매일류가 포함되어 있습니다. 긴 사용 기간이 필요합니다. ... 자세히보기
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특히 실리콘 카바이드 (SiC)압력 없는 합금 실리콘 카비드 (SSiC), 강한 산성 환경에서 가장 부식 저항성 세라믹 재료 중 하나로 널리 간주됩니다. 짧은 대답 예, 실리콘 탄화물은 높은 온도에서도 황산 (H2SO4) 에 매우 내성이 있습니다. 부식 저항성 데이터 통제된 잠수 시험 조건에서: 화학물질:98% H2SO4 온도:100°C 부식율:~1.8mg/cm2·년 엔지니어링 해석: < 2mg/cm2·year → 장기 사용에 적합합니다. 최소 물질 분해를 나타냅니다. 실리콘 탄화물 이 황산 에 저항 하는 이유 SiC의 부식 저항은 ... 자세히보기
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반도체 산업은 까다로운 공정 조건 하에서극도의 순도, 치수 안정성 및 열 안정성을 유지할 수 있는 재료를 필요로 합니다.탄화규소(SiC) 세라믹 , 특히 무압 소결 탄화규소(SSiC)는 고온 성능, 내화학성 및 기계적 강도의 조합으로 인해 널리 사용됩니다.반도체 장비에 탄화규소를 사용하는 이유 반도체 제조 공정은 다음을 포함합니다: 고온(>1000–1200°C) 반응성 가스 및 화학 물질 엄격한 오염 제어 요구 사항 SSiC 재료는 다음을 통해 이러한 요구 사항을 충족합니다: 고순도(SiC ≥ 98.5%) 거의 제로에 가까운 기공률 ... 자세히보기
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NCM(니켈 코발트 망간) 양극재 생산에서 SiC 롤러는 LiOH, 고온 및 산화 분위기LiOH 이러한 조건에서 롤러 수명은 LFP 조건에서 약 2년에서 NCM 공정에서 약 2개월로 크게 단축될 수 있습니다.SiC 롤러의 서비스 수명을 개선하려면 재료 최적화, 공정 제어 및 표면 엔지니어링의 조합이 필요합니다.LiOH 주요 작동 조건리튬 공급원: LiOH 온도 임계 구역: 700–800°C 분위기: 산화 + 부식성 가스주요 고장 메커니즘 1. 화학적 부식일반적인 관찰 결과: SiO₂ 층 형성 (일시적 보호) LiOH 분해는 반응성 ... 자세히보기
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압력없는 합금 실리콘 탄화물 (SSiC) 은 높은 온도 안정성, 부식 저항성, 마모 저항성 및 구조 신뢰성을 필요로하는 산업에서 널리 사용됩니다.응용 분야는 화학 처리, 반도체 장비, 오븐 가구, 기계 밀폐, 열 교환기 및 정밀 산업 세라믹. 최근 몇 년 동안 많은 국제 구매자들은 점점 더중국 SSiC 공급업체그 이유는 더 이상 가격에만 근거하지 않습니다. 중국 제조업체는제조 능력, 재료 성숙성, 사용자 정의 유연성 및 공급망 효율성. 이 기사는 중국 SSiC 공급업체가 글로벌 공급 결정에서 점점 더 고려되는 이유를 설명합니다. 1... 자세히보기
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