Po powtarzających się problemach z konserwacją i nieoczekiwanych przestojach,instalacja przechodziła z węglika krzemu związanego reakcją (RB-SiC) na bezciśnieniowo spiekany węglik krzemu (SSiC).

W rezultacie nastąpiła znaczna poprawa czasu użytkowania, stabilności i ogólnej wydajności operacyjnej.

Zakład działa w środowisku ciągłej produkcji obejmującym:

• Tlenek węglowodanowy (H2SO4)
• Podwyższone temperatury (~90~120°C)
• Systemy pomp obrotowych dużych prędkości

Zapewnienia mechaniczne zostały określone jakopunkt krytycznego awarii, które bezpośrednio wpływają na niezawodność systemu.

Początkowo wykorzystywanaZęby uszczelniające RB-SiCW związku z tym, w przypadku, w którym wprowadzono nowe rozwiązania, wprowadzono nowe rozwiązania, ponieważ koszty były niższe.

RB-SiC zawierawolny krzemowy, który jest podatny na atak chemiczny.

Wynik:

• Stopniowa degradacja materiału
• Ogrubnienie powierzchni
• Zmniejszona wydajność uszczelniająca

Komponenty uszczelniające wymagają wymiany co roku.2 ¢ 3 miesiące, co prowadzi do:

• Częsta konserwacja
• Większy czas przestojów
• Wyższe koszty operacyjne

Niespójne zachowanie materialne spowodowało:

• Ryzyko wycieku
• Zmniejszona niezawodność w ciągłym działaniu

Aby rozwiązać te problemy, zakład został zmodernizowany dobezciśnieniowo spiekany węglik krzemowy (SSiC)elementy uszczelniające.

• Brak wolnej fazy krzemu
• Wysoka czystość (SiC ≥ 98,5%)
• Niemal zerowa porowatość
• Wyższa odporność na korozję

Po przejściu na SSiC zakład odnotował natychmiastowe ulepszenia:

• Żywotność fok zwiększyła się2 ̇3 miesiące → 12+ miesięcy
• Zmniejszona częstotliwość wymiany

• Brak widocznej degradacji chemicznej
• Stabilny stan powierzchni w czasie

• Mniej wyłączeń
• Mniejsza konsumpcja części zamiennych

• Konsekwentna wydajność uszczelniająca
• Zmniejszone ryzyko wycieku

• Wybór materiału ma bezpośredni wpływ na niezawodność systemu
• RB-SiC może być odpowiedni dla łagodnych środowisk, ale nie dla silnych kwasów
• SSiC zapewnia długoterminową stabilność w agresywnych warunkach chemicznych

Niniejsze podejście do modernizacji ma zastosowanie do:

• Systemy uszczelniające pompy chemiczne
• Procesy przenoszenia kwasów
• Urządzenia do obróbki żrących płynów

W przypadku zakładów chemicznych działających w środowiskach o silnym kwasie przejście z RB-SiC na SSiC może znacznie poprawić wydajność i zmniejszyć całkowite koszty posiadania.

Chociaż początkowe koszty materiału mogą być wyższe, wydłużony okres użytkowania i skrócony czas przestojów sprawiają, że SSiC jest bardziej opłacalnym rozwiązaniem w dłuższej perspektywie.

Pierścienie uszczelniające SSiC i komponenty pompy mogą być dostosowywane do wymagających środowisk chemicznych.

Zapewnienie szczegółów zastosowania (mediów, temperatury, warunków pracy) pozwala na zoptymalizowany wybór materiału i dłuższą żywotność.