Membranas cerâmicas de alumínio ganham terreno no tratamento de águas residuais industriais e na reutilização da água

Os operadores industriais estão a substituir as membranas de polímeros por sistemas de membrana cerâmica de alumina como impurezas, Os custos de limpeza e os requisitos de reutilização reformulam a economia do tratamento das águas residuais.

As membranas cerâmicas de alumina estão a ganhar terreno no tratamento de águas residuais industriais. Os produtos de cerâmica são fabricados com materiais oleosos, com alto teor de sólidos e correntes agressivas, que exigem limpezas frequentes e ciclos de substituição curtos. Os sistemas respondem com fluxo estável, tolerância ao CIP agressivo e vida útil dos elementos de vários anos. O caso é econômico: menos tempo de inatividade, menos mudanças, menor custo operacional.

As águas residuais industriais são mais difíceis de tratar do que nunca. Os fluxos farmacêuticos ou alimentares combinam sólidos em suspensão, óleo e compostos orgânicos com pH e temperatura elevados A microfiltração polimérica e as membranas de ultrafiltração requerem um intenso pré-tratamento e um tratamento químico constante. A redução do consumo de água e o aumento dos programas de reutilização da água exigem agora uma Qualidade do filtro uma fraqueza dos sistemas de polímeros envelhecidos.

A solução é a membrana cerâmica de alumina assimétrica: um suporte macroporous de alfa-Al2O3, uma camada de transição O tamanho dos poros é projetado de aproximadamente 1 nm a 5 μm, de modo que um A plataforma abrange a ultrafiltração e a microfiltração. Propriedades fundamentais do material: porosidade ≥ 35%, pressão de ruptura ≥ 6 MPa, tolerância ao pH 0·14, elemento resistência à temperatura até 300 °C e degradação da resistência ácido/álcali ≤ 10%.

As membranas cerâmicas de alumina são adequadas onde a falha é mais dispendiosa: pré-tratamento de águas residuais oleosas, proteção de alimentos para animais com reutilização de RO Os sistemas de limpeza e separação em instalações químicas, farmacêuticas e alimentares. O tratamento prévio a montante simplifica a coagulação e os estágios DAF podem muitas vezes ser Os dados do fabricante mostram intervalos de limpeza de duas a três vezes mais longos do que os de produtos orgânicos. Os sistemas orgânicos têm um custo de ciclo de vida total de cerca de 40%.

Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd é um especialista em cerâmica de alumina que fornece alto desempenho Com sede em Xi'an, na China, a empresa desenvolve soluções inovadoras de investigação e desenvolvimento e fabricação de precisão. Membranas cerâmicas tubulares multicanal para filtragem industrial e suportes para integradores de sistemas e utilizadores finais A sua série BZM abrange de 1 a 61 canais, com uma área de membrana de até 0,575 m2 por elemento de 1200 mm; A produção é exportada.

Os limites de descarga serão mais rígidos, a indústria reutilizará mais água, a procura de tecnologia de separação que permita a produção de água e a produção de água As membranas cerâmicas de alumina “duráveis, quimicamente robustas, estáveis na filtração ” são A utilização de sistemas de separação e tratamento de águas industriais é muito exigente.

• Alta resistência mecânica pressão de ruptura ≥ 6 MPa; não há ruptura no fluxo cruzado, lavagem ou manuseio.
• Excelente Resistência Química pH 014; CIP de força total restaura o fluxo sem danos.
• Elemento de alta estabilidade térmica ‡ a 300 °C; fluxos quentes filtrados diretamente.
• Performance de filtragem estável porosidade ≥ 35%; fluxo constante e qualidade de permeabilidade consistente.
• Longo Período de Utilização ️ intervalos de limpeza 2×3 vezes mais longos; duração do elemento 5×10 anos.

• Estabilidade do processo sob fluctuações de óleo, sólidos, pH e temperatura.
• Eficiência de filtragem com fluxo estável e lavagem online.
• A vida útil da membrana, medida em anos, é menor em termos de alterações.
• Limpeza química agressiva sem degradação dos elementos.
• Menor frequência de manutenção, trabalho e tempo de inatividade.
• Qualidade da água consistente para reutilização e proteção do RO.
• Redução dos custos com produtos químicos, energia e substituição.
• Tratamento prévio mais simples e menor risco para todo o sistema.