Нагревательные элементы с дизилицидом молибдена (MoSi2)
Спецификация
ZG1700 MoSi2 Нагревательный элемент
1Высокотемпературный нагревательный элемент MoSi2 для различных электрических печей.
2Максимальная рабочая температура свыше 1700 °C, безопасная рабочая температура 1550 °C и ниже
4Долгий срок службы в сочетании с легкостью замены неисправных элементов способствует высокой степени использования печи и низким затратам на обслуживание.
5Новые и старые элементы могут быть соединены в серии.
6Можно использовать непрерывно или периодически.
Преимущество
1Продукт обладает способностью к устойчивости к окислению и автоматическому ремонту, подходящим для дальнейшего использования в любых типах окислительных атмосфер.
2. Продукт формируется в процессе горячей обработки, которая сохраняет базовый материал в хорошей прочности и пластичности при высокой температуре.может производить любую специальную форму и любой размер для удовлетворения требований клиента.
3Благодаря специальной технологии, место сварки быстрое и устойчиво к ударам, что резко снижает вероятность повреждения места сварки электрическим током.а также транзит и установка.
4Высокая плотность YT Torch повышает электрическую проводимость продукта.
5Хорошее качество внешнего вида и стойкость, высокая механическая прочность.
6Принимают специальную технологию, обогреватели поставляются с компактным защитным слоем, отличная производительность в не окисляющей атмосфере электрических печей.
Физические свойства:
| Плотность грунта в граммах/см3 |
Прочность на изгиб - MPa |
Твердость-GPa |
Прочность на сжатие - MPa |
Водопоглощение в % |
Удлинение при нагревании-% |
| 50,8±0.1 |
450 |
11 |
> 1500 |
≤ 0,2% |
4 |
Химические свойства
MoSi2 Heating Element обладает способностью выдерживать окисление при высоких температурах. Это связано с образованием на поверхности тонкого и липкого защитного слоя кварцевого стекла (SiO2).Когда температура элемента превышает 1700°C, защитный слой SiO2, температура плавления которого 1710°C, был расплавлен, и из-за поверхностного напряжения он расплавился в капли, что бесполезно.когда элемент продолжает работать в окислительной атмосфере, защитный слой SiO2 спонтанно восстанавливается.
Примечание: Не рекомендуется использовать дизилицидный молибдена нагревательный элемент в течение длительного времени в диапазоне 400-700 °C, в противном случае элемент превратится в порошок в результате сильной окисления при низкой температуре.
Показатели в различных атмосферах
| Атмосфера |
ZG1700 |
ZG1800 |
ZG1850 |
ZG1900 |
| Воздух |
1700 |
1800 |
1830 |
1850 |
| Азот |
1600 |
1700 |
1700 |
1700 |
| Аргоновый, гелийный |
1600 |
1700 |
1700 |
1700 |
| Сухой водород (точка росы) -80°C |
1150 |
1150 |
1150 |
1150 |
| Мокрый водород (точка росы) -20°C |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
| Экзогазы (например, 10% CO)2, 50% CO, 15% H2) |
1600 |
1700 |
1700 |
1700 |
| Экзогазы (например, 40% CO)2, 20% CO) |
1400 |
1450 |
1450 |
1450 |
| Крекированный и частично сгоревший аммиак ((8%H2) |
1400 |
1450 |
1450 |
1450 |
Доставка
1Для любого стандарта и размера, доставка в течение 3-15 дней без количественных ограничений
2. Производство может быть транспортировано по воздуху, лодке, железной дороге, экспресс и т. д. Если производство повреждено во время транспортировки, мы могли бы предоставить замену
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
