Produktdetails:
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Material: | Siehe | Zusammensetzung: SiC: | > 98% |
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Farbe: | Schwarz | Dichte: | ≥ 3,05 g/cm3 |
Max. Service Temp: | 1650℃ | Flexuralstärke: | 380 MPa |
Zusammensetzung: SiC: | > 85% | Dichte: | ≥ 3,0 g/cm3 |
Max. Service Temp: | 1380℃ | Flexuralstärke: | 250MPa |
Größe: | Individualisiert | Dichte: | 2.5·2,6 g/cm3 |
Wärmeleitung: | 23.26 W/m·°C | Widerstand: | 1000·2000 Ω·mm2/m |
Zugfestigkeit: | 39.249 MPa | Flexuralstärke: | 70~90 MPa |
Dichte: | 2,5~2,6 g/cm³ | Max. Dienstzeit.: | 1500℃ |
Flexuralstärke: | 70 bis 90 MPa | Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (20-1500℃): | 5×10⁻⁶/℃ |
Elektrische Widerstandsfähigkeit: | 1000 bis 2000Ω·mm2/m | ||
Hervorheben: | angepasste SiC-Heizungselemente,Kundenspezifische SiC-Heizelemente |
Molybdändisilicid (MoSi2) Heizkörper
Spezifikation
ZG1700 MoSi2 Heizungselement
1Hochtemperatur MoSi2-Heizelement für verschiedene elektrische Öfen.
2. Höchstbetriebstemperatur über 1700 °C, Sicherheitsbetriebstemperatur 1550 °C und darunter
4Eine lange Lebensdauer in Verbindung mit der Leichtigkeit des Austauschs von defekten Elementen trägt zu einer hohen Auslastung des Ofens und niedrigen Wartungskosten bei.
5. Neue und alte Elemente können seriell miteinander verbunden werden
6. Kann kontinuierlich oder intermittierend verwendet werden
Vorteil
1Das Produkt ist oxidationsbeständig und kann sich automatisch reparieren, so daß es für den weiteren Einsatz in allen möglichen oxidativen Atmosphären geeignet ist.
2Das Produkt wird in einem Warmbearbeitungsprozess geformt, wodurch das Basismaterial bei hoher Temperatur eine gute Hartnäckigkeit und Plastizität aufweist.kann jede spezielle Form und jede Abmessung herstellen, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
3Aufgrund der speziellen Technologie ist der Schweißpunkt schnell und stoßbeständig, was die Wahrscheinlichkeit, dass der Schweißpunkt durch elektrischen Strom beschädigt wird, drastisch reduziert hat.sowie Transit und Installation.
4. Hohe Dichte von YT Torch Produkt erhöht seine elektrische Leitfähigkeit. Die Charaktere von schnellerer Erwärmung und geringer Stromverbrauch, die Produktionskosten reduzieren.
5Gute Erscheinungsqualität und Hartnäckigkeit, hohe mechanische Festigkeit.
6. Spezielle Technologie, Heizungen kommen mit kompakten Schutzschicht, ausgezeichnete Leistung in nicht oxidierenden Atmosphäre elektrische Öfen.
Physikalische Eigenschaften
Massendichte in g/cm3 | Biegefestigkeit-MPa | Härte-GPa | Kompressionsfestigkeit-MPa | Absorption durch Wasser-% | Erhitzte Dehnung-% |
50,8 ± 0.1 | 450 | 11 | > 1500 | ≤ 0,2% | 4 |
Chemische Eigenschaften
Das MoSi2 Heizelement kann bei hohen Temperaturen der Oxidation standhalten, da sich auf der Oberfläche eine dünne und klebe schützende Schicht aus Quarzglas (SiO2) bildet.Wenn die Elementtemperatur über 1700°C liegtDie SiO2-Schutzschicht mit einem Schmelzpunkt von 1710°C wurde geschmolzen und aufgrund der Oberflächenspannung in Tropfen geschmolzen, was jedoch nutzlos ist.wenn das Element weiterhin in oxidierenden Atmosphären arbeitet, wird die SiO2-Schutzschicht spontan wieder aufgebaut.
Anmerkung: Es ist nicht ratsam, Molybdän-Disilicid-Heizungselement für eine lange Dauer innerhalb eines Bereichs von 400-700 °C zu verwenden, da das Element sonst durch die starke Niedertemperaturoxidation pulverisiert wird.
Indikatoren in verschiedenen Atmosphären
Atmosphäre | ZG1700 | ZG1800 | ZG1850 | ZG1900 |
Luft | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
Stickstoff | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
Ar Ne Argon, Helium | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
Trockener Wasserstoff (Taupunkt) -80°C | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
Feuchtwasserstoff (Taupunkt) -20°C | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
Exogase (z. B. 10% CO)2, 50% CO, 15% H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
Exogase (z. B. 40% CO)2, 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
geknackter und teilweise verbrannter Ammoniak ((8%H2) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Lieferung
1Lieferung innerhalb von 3 bis 15 Tagen ohne mengenmäßige Einschränkung.
2Die Produktion kann per Luft, Boot, Bahn, Express usw. transportiert werden.
Qualitätskontrolle:
Ansprechpartner: Ms. Yuki
Telefon: 8615517781293